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文档简介
施工升降机司机安全技术交底一、工程概况及施工升降机基本信息本次工程为[工程名称],主要用于[具体建筑用途,如住宅、商业综合体等]的建设。施工升降机是工程垂直运输的关键设备,其型号为[具体型号],由[生产厂家]生产制造,最大额定载重量为[X]kg,最大提升速度为[X]m/min,标准节高度为[X]m,安装高度可达[X]m。布置于建筑物的[具体位置],便于物料和人员的运输,提升工程施工效率。二、施工升降机司机的基本要求1.持证上岗:必须持有建设行政主管部门颁发的施工升降机操作资格证书,严禁无证操作。证书应在有效期内,并随身携带备查。熟悉施工升降机的工作原理、性能特点和操作规程。了解常见故障的诊断和排除方法,具备一定的应急处理能力。2.身体健康:身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷,如心脏病、高血压、癫痫、色盲等。定期进行体检,确保身体状况符合操作要求。3.职业道德:工作态度认真负责,严格遵守各项规章制度和操作规程,不擅自离岗、串岗或酒后上岗。具有良好的安全意识和团队协作精神,积极配合其他工种的施工,为工程建设提供高效、安全的运输服务。三、作业前的检查与准备(一)设备外观检查1.检查升降机结构件有无变形、裂纹、开焊等情况,重点检查标准节、附墙架、吊笼等部位的连接螺栓是否紧固,有无松动、缺失现象。2.检查钢丝绳的磨损、断丝情况,其磨损程度不得超过规定要求,钢丝绳端部的固定应牢固可靠,绳卡数量和间距应符合标准。3.检查各安全装置的外观是否完好,如防坠安全器、限位开关、门联锁装置等,确保其动作灵敏可靠。(二)电气系统检查1.检查配电箱内的电器元件是否完好,接线是否牢固,无受潮、短路等现象。漏电保护器的动作电流和动作时间应符合规定要求。2.检查操作手柄、按钮等控制装置的功能是否正常,有无卡滞、失灵现象。3.测量绝缘电阻,确保电气设备的绝缘性能良好,接地电阻不应大于4Ω。(三)传动系统检查1.检查减速机的油位是否在规定范围内,油质是否良好,有无渗漏现象。2.检查电动机的运转声音是否正常,温升是否在允许范围内,联轴器的连接是否牢固。3.检查制动器的制动间隙是否合适,制动效果是否良好,动作是否灵敏可靠。(四)运行环境检查1.检查升降机周围有无障碍物,通道是否畅通,地面是否平整坚实,排水是否良好。2.检查楼层防护门是否关闭严密,门锁是否完好,楼层停靠平台的防护栏杆是否齐全、牢固。3.检查通信装置是否正常,确保司机与各楼层作业人员之间的通讯畅通。四、操作过程中的安全要求(一)启动与运行1.合上总电源开关,检查电压表指示是否正常,电压应在342V~418V之间。打急停开关,将吊笼门及围栏门锁好,按启动按钮,观察显示屏是否正常显示,如有故障报警应及时排除。2.空载试运行,检查升降机的运行方向是否正确,各机构的运转是否正常,有无异常声音和振动。3.在运行过程中,司机应注意力集中,密切观察各仪表的指示情况和设备的运行状态,发现异常及时停车检查。4.按照操作规程的要求进行操作,严禁超载、超速运行。载重量应符合额定载重量的要求,严禁在吊笼内货物堆放不均衡,导致重心偏移。5.严禁在运行中进行保养、维修等工作,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。(二)停靠与装卸1.当吊笼到达目标楼层时,应准确停靠,待吊笼停稳后,方可打开吊笼门和楼层防护门。2.装卸货物时,应轻拿轻放,避免货物碰撞吊笼和周围设备。严禁在吊笼门和楼层防护门未关闭的情况下启动升降机。3.装卸人员应听从司机的指挥,不得在吊笼内打闹、拥挤,严禁向吊笼外抛掷物品。(三)安全装置的使用1.施工升降机的防坠安全器、限位开关、门联锁装置等安全装置是保证设备安全运行的关键部件,司机应严格按照规定使用,不得随意拆卸、调整或停用。2.定期检查防坠安全器的标定日期,应在有效标定期限内使用,每三个月(或按照说明书要求)进行一次坠落试验,并做好记录。3.当限位开关动作时,应立即停止操作,查明原因并排除故障后,方可继续运行。严禁强行拆除或短接限位开关。五、维护与保养(一)日常维护1.每日作业前,应对设备进行全面的检查和清洁,清除设备表面的灰尘、杂物,检查各润滑点的润滑情况,及时补充润滑油。2.检查各部位的螺栓、螺母是否紧固,如有松动应及时拧紧。检查钢丝绳的张紧程度,必要时进行调整。3.检查电气系统的接线是否牢固,绝缘是否良好,有无漏电现象。检查各安全装置的功能是否正常,动作是否灵敏可靠。(二)定期保养1.每周应对升降机进行一次全面的检查和保养,除完成日常维护项目外,还应检查减速机的油质和油位,必要时进行更换。2.检查制动装置的磨损情况,调整制动间隙,确保制动效果良好。检查各传动部件的磨损情况,如齿轮、齿条、导向滚轮等,如有磨损应及时更换。3.每月应对升降机的结构件进行一次检查,检查标准节、附墙架等部位有无变形、裂纹、开焊等情况,如有问题应及时处理。4.每季度应对升降机的安全装置进行一次全面的调试和校验,确保其性能符合要求。(三)维护保养记录1.建立健全设备维护保养档案,详细记录设备的维护保养情况,包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。2.维护保养记录应妥善保存,以备查阅和追溯。六、常见故障及排除方法(一)电气故障1.故障现象:升降机无法启动。-原因分析:电源故障、熔断器熔断、控制回路故障等。-排除方法:检查电源是否正常,测量电压是否在规定范围内;更换熔断的熔断器;检查控制回路的接线是否松动、断路,修复或更换损坏的电器元件。2.故障现象:接触器不吸合或吸合后立即断开。-原因分析:接触器线圈故障、控制电路故障、机械卡滞等。-排除方法:检查接触器线圈是否烧坏,测量线圈电阻值是否正常;检查控制电路的接线和电器元件是否正常;排除机械卡滞现象,调整接触器的动作机构。(二)机械故障1.故障现象:升降机运行时出现异常声音和振动。-原因分析:齿轮、齿条磨损严重,减速机故障,导向滚轮磨损或松动等。-排除方法:检查齿轮、齿条的磨损情况,必要时进行更换;检查减速机的油质和油位,是否有异常噪音,如有问题及时维修或更换减速机;检查导向滚轮的磨损和紧固情况,调整滚轮间隙或更换磨损的滚轮。2.故障现象:制动器制动效果不佳。-原因分析:制动间隙过大,制动块磨损严重,制动弹簧疲劳等。-排除方法:调整制动间隙,使其符合规定要求;更换磨损的制动块;检查制动弹簧的弹性,如有需要更换制动弹簧。(三)安全装置故障1.故障现象:防坠安全器动作后无法复位。-原因分析:防坠安全器内部机械卡滞,未按规定方法复位。-排除方法:按照防坠安全器的使用说明书进行正确复位操作,如有卡滞现象,应送专业维修单位进行检修。2.故障现象:限位开关失灵。-原因分析:限位开关损坏,接线松动,挡块位置不正确等。-排除方法:更换损坏的限位开关;检查接线是否牢固,重新连接松动的接线;调整挡块的位置,使其与限位开关的动作距离符合要求。七、应急处置措施(一)突发事件应急处理原则当施工升降机发生突发事件时,司机应保持冷静,立即停止设备运行,采取有效的应急措施,防止事故扩大,并及时向上级报告。在确保自身安全的前提下,积极参与救援工作,救助受伤人员。(二)常见突发事件的应急处置方法1.火灾事故:-当发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。如果火势较大,应及时拨打119火警电话报警,并组织人员疏散。-按照应急预案的要求,协助消防人员进行灭火和救援工作。2.停电事故:-当发生停电时,应立即将操作手柄置于零位,关闭电源开关。使用对讲机或其他通讯设备与外界联系,了解停电原因和预计恢复时间。-如果吊笼停在楼层之间,应使用手动下降装置将吊笼降至最近楼层,打开吊笼门和楼层防护门,疏散乘客。3.设备故障导致吊笼失控:-当吊笼失控时,司机应立即按下急停开关,同时大声呼喊,提醒周围人员注意安全。-如果防坠安全器动作,应等待专业维修人员进行处理,严禁擅自操作。-如果吊笼继续下滑,应采取紧急避险措施,如蜷缩身体,双手抱头,尽量减少伤害。4.自然灾害:-在遇到暴雨、大风、雷电等自然灾害时,应停止升降机的运行,将吊笼降至地面,切断电源,并采取相应的防护措施。-检查设备的固定情况,如附墙架、基础等是否牢固,如有松动或损坏应及时进行加固和修复。八、文明施工要求(一)环境保护1.保持设备周围环境整洁,定期清理设备表面的油污、灰尘和杂物,避免对周围环境造成污染。2.在设备维修和保养过程中,应采取有效的措施,防止废油、废渣等污染物对土壤和水源造成污染。(二)职业健康1.司机应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套等,确保自身安全和健康。2.定期对设备进行维护保养,减少设备运行过程中的噪音和振动,降低对司机和周围人员的职业健康危害。(三)现场管理1.遵守施工现场的各项管理制度,服从现场管理人员的指挥和调度。2.保持操作室整洁卫生,严禁在操作室内吸烟、饮食和乱扔垃圾。九、培训与教育1.施工单位应定期组织施工升降机司机进行安全技术培训和教育,提高司机的安全意识和操作技能。2.培训内容应包括设备的操作规程、安全注意事项、常见故障的排除方法、应急处置措施等。3.培训结束后,应进行考核,考
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