顶管施工技术交底

中交一公局西北公司技术交底记录项目名称：航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）监理单位：众和工程管理有限公司合同段：二标段施工单位：中交一公局西北工程有限公司工程名称航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）分部分项名称顶管施工施工班组顶管施工队伍交底时间交底内容：顶管施工技术交底一、工程概况说明航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）为航天城水厂（内一环北路-至航天城水厂）原水DN800、输水DN800/DN1600管道及雁引路（航天南路-四号配水厂）输水DN1600管道。本项目含两条DN1600给水管道和一条DN800原水输水管道，第一条给水管道从航天城水厂至神北四路与内一环北路交叉口，第二条给水管道从雁引路与航天南路交叉口南侧起，沿雁引路西侧由南向北至四号配水厂接入水厂管道，原水输水管道与第一条给水管道平面位置基本重合。（内一环北路-航天城水厂）原水DN800本段主干线全长1135米、输水DN800/DN1600全长1206米（其中DN800长424米DN1600长782米）航天城水厂（航天南路-四号配水厂）本段主干线全长1093.7米。二、适用范围本交底适用于航天城水厂配套给水管网工程施工（二标段）：航天城水厂（内一环北路-航天城水厂）原水DN800、输水DN800/DN1600管道及雁引路（航天南路-四号配水厂）输水DN1600管道顶管作业施工。三、施工工艺流程及施工先后顺序。人工顶管施工工艺流程施工准备→进场→设备安装→靠背安装→导轨安装→开洞门施工→顶进设备安装→顶进→接口压浆封闭→试水→交工。四、施工工艺细则。人工顶管4.1施工准备工作井施工结束后，进行顶管材料的进场、验收，对各作业人员进行施工安全技术交底；对特殊工种进行持证上岗，备案。4.2靠背与导轨安装本工程中靠背采用现浇混凝土作为液压千斤顶顶进时的工作靠背。导轨安装是一项关键工序，其位置准确与否与导轨高程的精度直接影响管子的顶进质量。本工程中导轨采用20#槽钢，安装后的导轨顺直、平行、等高，其纵向坡度与管道设计坡度一致，导轨应牢固，不得在使用过程中产生位移或过大变形。根据管道设计标高和中心线，调整导轨面控制误差在5mm以内，调整导轨中心线与管道中心线偏移误差在5mm以内。靠背和导轨安装完成后，在工作井底浇筑混凝土至导轨顶上表面，作为顶管施工工作面。4.3开洞门施工靠背和导轨安装好后，在工作井壁上画出管道施工位置，并用风镐对工作井内壁进行人工凿除。4.4顶进设备安装顶进千斤顶安装应确保其着力中心位于管道总高的四分之一处，且不小于靠背高度的1/3，并与管道中心线在同一垂直面上，顶进千斤顶中心线与管道中心线对称，即其合力方向应与管道、中线一致，且各油顶的油管应并联在一起。顶铁安装后，其轴线应与管道平行、对称，顶铁与导轨接触的一面不得有泥土、油污。4.5管道顶进4.5.1出土人工挖土时，管前挖土一般应在管内操作，以确保安全，土质容易塌方时必须随挖随顶，液压油顶及出土工作时的操作，均应听从挖土人员的指挥，不得擅自蛮干。管前挖图是保证管道质量管上建筑安全的关键，挖土应遵循下列规则：（1）一般顶管地段，如果土质量好，可超越管端30~50cm；（2）在不允许土质下沉的地段，管子周围一律不得超挖；（3）在一般顶管地段，管外皮上顶允许超挖1.5cm，但下面135°范围内不得超挖。4.5.2第一节管下到导轨上后，应测量管子的中线及前后端的管底高程，确认合格后方可顶进。第一节管子作为工具管，其顶进方向的准确度是保证整段顶管质量的关键。因此要求每顶进0.3m则对管道的中心和高程均测量检查一次，在正常顶进中，每顶进0.5～1m则进行测量检测一次。4.5.3中心线测量一般根据工作井内设置的中心桩挂设线绳，用特制中心尺进行检查，高程测量则用水准仪和特制的高程尺进行检查，工作井内应提前设制一个固定的水准点，以便测量高程时相互闭合。4.5.4管道顶进昼夜两班不停进行，充分发挥机械的效率，同时防止由于中途停止，摩擦力增加，造成顶进困难，但在顶进进程中遇到下列情况之时，则应停止顶进，并迅速采取措施处理完善后再顶进。1）顶管前方发生塌方或遇到障碍；2）后背倾斜或严重变形；3）顶铁发现有扭曲现象；4）管位偏差较大，而且校正无效；5）顶力较大超出计算顶力，超过管口准许顶力。4.5.5管道顶进每班均应填写施工记录，施工记录应包括顶进长度、顶力数值、管位偏差校正情况、土质水位变化及出现的问题和注意事项。交接班时，应用施工记录以文字进行交接。4.5.6管道顶进采用人工挖掘顶进的方式，运土用手推车，水平运输人工推运，垂直运输用提升设备提升至地面再运走。顶进前，应在管节后用弧形护口铁，再用顺铁作顶铁，以保护管子末端，防止由于应力集中造成局部损坏。顶进开始时，应缓慢顶进，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。首节管顶进后，要检差管前管后高程及中心线，经检查无误后方可正式顶进。首节管的质量是整个工程的关键，所以在施工中对于首节管要严把质量关。顶进过程检查动力系统运转是否正常，检查纠偏系统运转是否正常，并调整好顶进的中心及高程。4.5.7顶进纠偏操作要坚持“小纠”、“勤测”、“勤纠”的工艺原则。纠偏必须遵循两个原则，一是每次纠偏量不要过大，而且要注意发展趋势。二是有高低与左右均发生偏差时，先纠高低，后纠左右。在具体施工中一定要看趋势，综合分析，唯有这样才能达到减少管节的蛇形状态，保证施工质量。4.5.8顶管过程中，一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子，继续挖掘土方和顶进，如此循环施工直至将钢筋混凝土顶式排水管从工作井顶进到接收井。在管道顶进到接收井时，需要对接收井内壁进行凿除。4.6测量控制第一节管下到导轨上后，应测量管子的中线及前后端的管底高程，确认合格后方可顶进。第一节管子作为工具管，其顶进方向的准确度是保证整段顶管质量的关键。因此要求每顶进0.3m则对管道的中心和高程均测量检查一次，在正常顶进中，每顶进0.5～1m则进行测量检测一次。中心线测量一般根据工作井内设置的中心桩挂设线绳，用特制中心尺进行检查，高程测量则用水准仪和特制的高程尺进行检查，工作井内应提前设制一个固定的水准点，以便测量高程时相互闭合。（2）测量与方向控制要点:①有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无一失。②顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10’～20’不得大于0.5°。并设置偏差警戒线。③开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则4.7管道纠偏顶进纠偏操作要坚持“小纠”、“勤测”、“勤纠”的工艺原则。纠偏必须遵循两个原则，一是每次纠偏量不要过大，而且要注意发展趋势。二是有高低与左右均发生偏差时，先纠高低，后纠左右。在具体施工中一定要看趋势，综合分析，唯有这样才能达到减少管节的蛇形状态，保证施工质量。纠偏时要做到：慢、少、勤；实际轴线与设计轴线：“渐远重视、平行不动、渐近注意”；“先有距离、后有偏差”。（1）“慢、少、勤”是为发现偏差后要慢慢纠，不要急于一次纠正过来，每次少纠，多纠几次，缓慢纠正过来。（2）“渐远重视、平行不动、渐近注意”是当发现管道轴线与设计轴线偏差越来越大时，要重视，找出问题，确定纠偏措施；若顶进轴线与设计轴线平行时，先不动，待快出洞时，一次性纠正过来；若纠偏后轴线与设计轴线越来越近时，要注意，适当减少纠偏量或停纠，防止纠偏过量，造成反复纠偏。（3）“先有距离、后有偏差”是当发现偏差后，先不急于纠偏，应根据偏差量与剩余距离来确定纠偏量，然后再进行纠偏操作。五、技术控制要点。人工顶管技术控制要点5.1测量工作是整个顶管工程施工质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，5.2顶进中要做到勤测量、勤纠偏、微纠偏，在进洞和出洞阶段适当增大测量密度，出现偏差应马上纠偏，减少与轴线的偏差次数。5.3根据地面和地表构筑物沉降监测反馈信息及时调整土压力控制值、出土量与顶进速度。5.4若发现沉降值超标，立即停止顶进，查明原因，采取相应措施后才能重新顶进，确保地面建筑物安然无恙。5.5刚开始向井下卸管、装管时，用钢支架固定已顶入的管节，防止液压油顶缩回过程中管节后退。六、安全技术措施。6.1高处作业安全保证措施6.1.1高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对用于高处作业的设施、设备和安全标志，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。6.1.2用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆。除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。6.1.3高处作业必须系安全带，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业要设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。6.1.4高处作业人员按规定着装，穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。6.1.5高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不得置放在临边或洞口附近，更不得妨碍通行和装卸，对于有坠落可能的任何物料、工具，都应一律先行撒除或加以固定。6.1.6发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，必须及时解决，危及人身安全时要停止作业。6.2物体打击安全保证措施6.2.1为了预防物体打击事故的发生，在编制施工组织设计时，应制定出适切实可行安全技术措施，同时建立健全安全保证体系及制定责任制。项目部安监察部对安全技术措施的执行情况进行监督检查。6.2.2搬运装卸笨重的机具设备和建筑材料时，必须应指派经验的负责人统一指挥;吊装长大型重物时，应有专人拉放溜绳，起重设备应有足够强度、刚度，安装稳固，制动必须灵活可靠，并执行《起重机械安全管理办法》。6.2.3拆除脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，向下传递。应采用绳索吊下，严禁往下投扔，凡有可能受到物体打击的施工现场，所有人员必须佩戴安全帽。6.2.4大型机械设备施工前，要设立警戒区，所有人员必须全部撤离。6.3起重吊运安全保证措施6.3.1人员要求（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，持有特种作业操作证。（2）起重工身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。（3）严禁酒后作业，吊装区域无闲散人员，障碍已排除。（4）作业人员必须听从统一指挥，协调一致。6.3.2设备要求（1）据所吊物体重量、形状，要求起吊前对吊车钢丝绳、吊机和吊环进行受力验算，确定合理参数后选用材料和设备。（2）吊车要求性能可靠，经过特种设备检测，并出具合格证书。（3）吊车进场必须进行验收，合格后方可作业，对特种机械司机，及指挥人员上岗证件，进行检查核对，对钢丝绳，吊环进行严格检查，发现问题要求及时更换，确保施工安全。6.3.3场地要求（1）道路应坚实平整，同时场地已经过硬化和夯实。（2）作业前检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。（3）码放构件的场地坚实平整，码放后支撑牢固、稳定。6.3.4吊装作业环境管理要求（1）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。（2）起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。（3）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。（4）使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。（5）高处、井下作业必须有信号传递。（6）严应严格按起重机的起重量特性曲线图和起重量性能表实施作业。起吊重物不得超过规定的工作幅度和相应的额定起重量，严禁超载作业。（7）严格执行起重作业“十不吊”规定，每次作业前经试吊检验。（8）不允许用起重机吊拔拉力不清的埋置物体，不准抽吊交错挤压的物品。（9）汽车起重机不允许吊着载荷行走。履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量范围内吊重行走，运行通过的路面要平整坚实，行走速度要缓慢均匀，根据道路情况要及时换挡，不要急刹车和急转向，以避免吊重物摆动。同时，吊臂应置于行驶方向的前方。6.4施工机械安全保证措施6.4.1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。6.4.2操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。6.4.3驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。6.4.4机械设备在施工现场停放时，夜间应有专人看管。6.4.5内燃机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。6.4.6严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。6.4.7指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。6.4.8使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。6.4.9定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。6.5管线保护安全保证措施施工过程中应做好施工现场周边地下管线的调查及巡视工作：(1)巡视管廊及管体或接口破损、渗漏：包括位置、管线材质、尺寸、类型、破损程度、渗漏情情况、发展趋势等；(2)巡视检查井等附属设施的开裂及进水：包括裂缝宽度、深度、数量、走向、位置、发展趋势、井内水量等；(3)施工前对雨、污水管进行检查，注意开挖面土体含水情况及渗漏水情况，一旦出现以上情况，立即分析渗水来源，渗水上方是否存在管线，若存在，是管线渗漏水或上层滞水，并联系产权单位，进行检查。(4)在施工过程中，发现有未明管线在施工场地内通过时，应及时向主管领导及监理和业主报告情况，并会同业主、设计单位及管线权属部门共同研究，研究处理办法，尽量在管线安全情况下进行施工。6.6临时用电安全保证措施6.6.1.安全用电措施及制度建立健全规章制度，安全岗位责任制，明确各级用电安全职责。如：安全操作规程、电气安装规程、运行管理制度、维护检查制度等。安全用电由有资质的人员专人负责，必须保证持证上岗。电气安全检查，消除电气故障和隐患，每周进行一次，特别是雷雨季节中的安全检查。发现问题要及时解决，并作记录。安全教育：在岗培训增加理论知识和提高操作技能的同时，举行安全教育，学会扑救火灾的方法和掌握触电急救的技能。安全保护设施：供电线路采用“三级控制两级保护装置”和“TN-S系统(三相五线制)”供电。漏电保护装置漏电保护只作附加保护，不单独使用。6.7安全生产注意事项主配电箱内安装电度表、电流表、电压表等，布置合理、整齐。配电箱配挂灭火器，配电柜前操作位须铺设绝缘垫，挂工作牌。工地布线根据负荷大小选择线型、线径。做到布线合理整齐，而且保证电气安全对地距离。工地使用的变压器、电线电缆、开关、电机等带绝缘性电气，一律先检测后使用，并作记录。自备电源(发电机、电瓶等)保证随时完好，定期试运转，并作好标识。以确保主电源突然中断后能及时恢复供电，保证施工生产的正常进行。临时用电操作必须由专业电工持证上岗操作，并按照临时用电施工组织设计规划现场施工用电。建立用电安全制度，定期对各种电器设施和电力设备进行检查，及时修理维护故障设施，消除不安全隐患，严格杜绝用电事故的发生。低压配电装置、电器和变压器，有人值班时，每班巡视检查1次。各级配电箱及用电线路每班巡视检查1次，每季度进行1次停电检查和清扫。七.环境技术措施施工期间，应当采取临时排水措施。施工作业临时排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水设施堵塞或者损坏，必须严格按二次沉淀后再排放。在施工期间如发现排水不畅或污水冒溢的情况时，应及时向施工所在地的排水公司通报，由排水公司及时维修、疏通或者采取有效措施，以确保排水设施的畅通无堵。施工及生活垃圾集中堆放，集中外运处理，严禁乱扔垃圾。定期对职工进行环境保护相关法律法规的宣传教育，增强职工的环境保护意识。7.1施工现场扬尘治理措施（1）扬尘控制标准为进一步强化和落实建设工程文明施工，促进建设工地绿色文明施工,减少施工扬尘排放,保障人民群众身体健康,实现城市建设与环境保护协调发展，控制扬尘。施工单位在施工现场PM10小时浓度均值超过限值时，应及时采取降尘措施，1小时内在“扬尘在线视频监测平台”上进行回复。当相应国控点PM10小时均值小于50μg/m3（含50μg/m3）时，施工现场PM10小时浓度限值为80μg/m3；当相应国控点PM10小时均值大于50μg/m3、小于100μg/m3（含100μg/m3）时，施工现场PM10小时浓度限值为120μg/m3；当相应国控点PM10小时均值大于100μg/m3时，施工现场PM10小时浓度限值超过国控点PM10小时均值的20﹪。（2）扬尘治理措施主要出入口采用硬化，并在道路两侧设置移动式雾炮，避免扬尘。门口应设高压立体冲洗设施（出水量应不低于50M³/小时），冲洗区外侧应铺设经串联成片且长度≥8m的麻袋。设置了洗车槽的，洗车槽内洗车水应及时更换。施工现场应结合场地情况合理布置总平面，各种材料应分类有序堆码，施工道路应保持畅通、无积水积泥。基坑土方开挖作业时，施工作业区域应湿法作业，基坑周边设置移动式雾炮进行喷淋。根据作业现场面积、地形及喷雾机功率、扬程调整喷雾机布置，确保作业现场喷雾范围全覆盖、无死角。建设工程进行大面积土石方作业时，应按照市政基础设施工程文明施工要求，做到规范打围、裸土全覆盖和湿法作业。施工现场内易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放。施工现场内堆放超过8小时不扰动的裸土应进行覆盖,堆放超过三个月以上不使用的堆土应进行绿化，弃土应及时清运。八.重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。常见性安全事故应急救援预案8.1伤亡事故出现事故立即向上级报告。组长立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。联络组及时联络救援队伍、车辆和物资。救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。保护事故现场。死亡事故发生后必须按照报告程序逐级上报。8.2管线伤损事故的预防及其应急措施加强管线损坏风险预防及预报预警工作，项目部采取以下预防措施：8.2.1工程开工前，应结合管线综合图对作业场区内进行详细的管线复查，并形成复查记录，复查时应联系管线产权单位现场负责人，对地下管线进行确认。8.2.2必须先采用人工开挖方式进行管线探测，探坑开挖深度不小于3米且应开挖至原状土为止，确认无地下管线后方可采用机械开挖。8.2.3发生地下电信电缆损坏或挖断事故时：电信电缆损坏，立即停止作业，同时设警戒线保护现场，报告主管部门和当地电信管理部门。发生地下给水管线损坏或挖断事故时：立即停止作业，同时设警戒线保护现场，做好排水工作。同时报告指挥组指挥和当地自来水公司。发生地下燃气管线损坏或挖断事故时：立即停止一切作业，同时设警戒线保护现场，疏散现场人员，到警戒区域以外报告主管部门和消防、公安、燃气公司、119或120急救。警戒区域内禁止使用手机、明火和铁制工具，并设专人进行监控。发生地下排水管线损坏或挖断事故时：立即停止作业，做好排水工作。同时报告主管部门和当地市政管理委员会。8.3高处坠落事故的预防及其应急准备措施深基坑施工过程中，高处作业的机会比较多。对施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使的工具和防护用具。同时，在技术上用采取有效的防护措施。以预防坠落事故为目标，对于容易发生坠落事故的危险施工作业，在施工前，做好防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。当发生高处坠落事故后，马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，作早期的医疗救护后，动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。8.4物体打击事故的预防及其应急措施物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。8.4.1物体打击事故基本安全要求人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。吊运一切物料都必须由熟练工人进行绑码，散料应用吊篮装置好后才能起吊。拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在任意乱放或向下丢弃。8.4.2发生物体打击应急措施发生物体打击事故，马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，作早期的医疗救护后，动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。8.5设备倾覆的预防及其应急措施（1）倾覆事故预防措施1）为防止事故发生，施工设备拆装应派安装工进行安装，操作人员必须持证上岗，安装完毕后应由现场专职安全员进行检查后方可投入使用。2）吊车司机操作时，必须严格按照操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作之前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续经项目总工审批后遵照执行。吊装前，要进行荷载验标，吊点钢丝绳的受载吨位要大于被吊物体的吨位。吊装的操作人员要经过专业培训，持证上岗，所有操作人员要熟练掌握吊装的操作规程。吊装作业前，要对吊装电器和机械设备进行全面检查，使之处于良好状态。严禁吊装操作人员带病或酒后上岗。吊装设备必须经过国家有关部门的检测后方可投入使用。对在用特种设备，应当切实落实特种设备安全管理的主体责任。确保作业人员持证上岗；要完善特种设备各项管理制度，落实企业安全责任，杜绝违章作业。加强对特种设备的重点部位的巡查，严格实施特种设备定检制度，并及时消除安全隐患。特种设备检修活动，应当严格执行规范标准和操作规程。检(维)修方案的重大改变，必须经过安全性论证，严禁违章指挥，违章操作。严格按照相应安全技术规范的要求实施检查，对不符合安全技术规范、隐患不能及时消除和缺乏安全保障的设备必须坚决停用。（2）倾覆事故发生的应急处理方案首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；主梁构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理向公司领导汇报批准，防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语；工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院；对倾翻变形履带吊的拆卸、修复工作应请厂家来人指导下进行。8.6机械伤害事故的预防及其应急措施(1)机械伤害事故预防措施1)投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全,大型设备有生产许可证、出厂合格证；2)作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗；3)机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使用；4)作业人员必须佩戴好劳动保护用品,严格按说明书及安全操作规程进行操作；5)对机械设备的维护、保养,必须在停机状态下进行；6)加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。(2)机械伤害事故应急措施1)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施:-般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水,然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血,选择弹性好的橡皮管,橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)。下肢出血结扎在大腿上1/3处,结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫,每隔25-40钟放松一次，每次放松0.5-1分钟；2)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况；3)消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大,避免更大的人身伤害及财产损失；4)在不影响安全的前提下，切断机构的电源；5)注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、折照、详细记录和绘制事故现场图；6)事故发生后项目现场在抢救伤员、保护现场的同时，应立即向项目负责人报告。7)项目负责人得知事故发生后，应立即赶赴事故现场,落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。8.7触电事故的预防及其应急措施触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。1