荔玉2分部-石方爆破安全专项方案

中交隧道局广西荔蒲至玉林高速公路项目土建№2分部（K14+720-K32+400） 石方爆破安全专项方案编制：白复核：白审核：白中交隧道局广西荔浦至玉林高速公路土建№2分部二〇一八年十月中交隧道局广西荔蒲至玉林高速公路项目土建№2分部石方爆破安全专项方案I目录1、编制依据 12、编制原则 13、首件目的 23.1试桩内容 23.2试桩方法 24、工程概况 34.1工程概述 34.2气象及地质条件 34.2.1气象、水文 34.2.2地形地貌 44.2.3地层岩性、地质构造 44.2.4地基碎石桩设计参数 44.3交通运输 44.4施工平面布置 55、施工组织安排 65.1技术准备 65.2现场准备 75.3供水 85.4材料 86、主要工程量 87、施工计划 87.1工期计划 87.2人员配置计划 97.3设备计划 108、施工方案 108.1施工工艺流程 108.3施工方法 108.3碎石桩施工注意事项 129、质量检测标准 1210、首件验收方法 1311、试验成果 1312、“7S”管理 1313、安全保证措施 1413.1雨季施工技术措施 1513.2夜间施工 1613.3安全制度 1614、环境保护措 1714.1、水土及生态环境的保护措施 1714.2、水环境保护措施 1714.3、固体废弃物 1815、应急预案 1815.1编制目的 1815.2应急组织机构及职责 1815.3预警预防 2015.4处置程序 2115.4.1事故报告的原则 2115.4.2事故报告与应急响应程序图 2114.4.3事故报告的主要内容 2215.4.4事故信息报告处置程序 2215.4.5先期处置 2315.4.6应急响应 2315.5应急物资、设备 251、编制依据本专项方案在符合我国国家相关法律、法规、条例，桂林市相关规定的基础上，主要以下列文件和资料为依据进行编制：（1）《广西自治区荔蒲至玉林高速公路项目两阶段施工设计图》及相关文件；（2）国家现行技术规范及设计技术标准：《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）；《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；《建设工程安全管理条例》；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90－2015)（3）《公路水运工程安全生产监督管理办法》；（4）《广西自治区高速公路施工标准化技术实施细则》；（5）局及公司高速公路建设项目的施工经验和拟投入本项目的生产资源；（6）我部对本项目现场和周围环境调查掌握的有关资料；（7）本工程的质量目标和暂定工期及我项目的创优规划、工期目标等；（8）实施性施工组织设计等。2、编制原则（1）编制内容应确保作业人员的人身安全，制定可行性的施工工艺；（2）严格按照施工规范和质量评定验收标准要求进行监控，保证各分项工程施工质量；（3）严格遵守国家相关法律、法规要求，保证施工中不发生重大安全事故，完成安全管理目标；（4）合理安排相关资源配置，严格执行施工工艺要求，保证按时完成制订工期；（5）按国家相关法律、法规要求，做好环境保护、水土保持及周边文物的保护工作；（6）依据标准化施工指南，合理布置场地，保证施工现场达到文明施工要求。二、编制范围本工程K1+650-K4+240路基.三、编制目的1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。2、有效的控制爆破工程进度、工程安全。第二章工程概况一、爆破地点及工程数量全线土石方:本合同段路基挖土石方量约为38万m3（石方开挖约38万m3）；路基填土石方约为20万m3；换填砂砾石约为9万m3；碾压约为20万m2。二、工程地质条件1、地层岩性 (1)据钻孔揭示，场地内地层按成因在钻探深度内自上而下可分为如下四大层组：人工填筑土层、耕植土层、第四系冲积层、第四系残积层及三叠系基岩。（2）三叠系基岩：④2强风化泥岩，棕色，岩石风化强烈，岩体破碎，裂隙极发育。岩芯呈半岩半土夹碎石块状，岩质极软，多数岩块用手易碎，且遇水易软化。平均层厚2.20米。④3强风化泥岩，棕红色、棕色，具层理，岩石裂隙较发育，岩体较破碎，岩芯多呈短柱状，少量碎石状或长柱状，岩石软，岩块锤击易碎。2、水文地质条件基岩风化带中的地下水为基岩裂隙水，富水性一般较差，仅在破碎岩石地段富水性较好，基岩裂隙水在局部略具承压水特征。场地地下水主要接受大气降水、地表水的垂向补给和地下水体的横向渗透补给，通常以蒸发和渗流方式排泄。根据区域水文地质资料及附近工点水质资料分析资料，区内地表水及地下水对砼无腐蚀性。三、工期安排开竣工日期：2011.11.15～2012.1.20工期95天。第三章路基挖方和土石方爆破安全施工方案一、路基挖方1．施工准备路堑工程开工前，首先熟悉核对设计文件，测设线路中线和开挖边线，复核横断面；调查自然状态下山体稳定状况，分析施工期间边坡稳定性；清表，做好堑顶截排水设施；组织劳动力、设备进场。2．测量放样按图纸所示尺寸将开挖线用明显桩放出，并洒白灰线以标明开挖范围。3．土方开挖土方集中地段采用推土机、挖掘机配合自卸汽车施工，开挖深度低于10米的地段采用单层纵向全宽挖掘法，从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性挖至设计标高，逐渐纵深挖掘；开挖深度较大时，采用分层纵挖法。路堑土方开挖将至路基标高时，停止开挖。采用重型击实法和环刀法等进行现场干容重和压实度检验，若不符合设计要求，则翻挖重新压实。路堑土质边坡紧随开挖进尺，用人工自上而下进行清刷，保证边坡符合设计要求。4．石方开挖石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能用机械直接开挖的石方，采用爆破法开挖。石方开挖中，先利用推土机从上而下清除覆盖层土，采用松动爆破、小爆破和光面爆破方法施工。边坡路床面采用光面爆破，机械和人工配合清理。（1）爆破方案在石方爆破作业前，根据地形地质，开挖断面及施工机械配备等情况，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。路堑石方爆破前，应针对不同岩体进行爆破设计、试爆，选择合理的爆破参数。在施工过程中，还要根据地质变化情况及时调整和修改爆破设计。对于开挖深度大于6m，且石方量较大的工点，每5～7m为一层深孔爆破，采用潜孔钻机钻孔。开挖深度小于6m，且石方量较小的工点，每3m左右为一层浅孔爆破，采用风枪钻孔。边坡预裂或光面爆破，炮孔按挖方角度布置成斜孔，严格控制装药量及孔距，防止超挖或欠挖。中央路槽爆破开挖炮孔按梅花形布置。路基石方爆破，采用膨化炸药或乳化炸药，以电雷管引爆。非电毫秒雷管实施逐排微差爆破。爆破后，采用推土机配合挖掘机或装载机清碴装车，自卸车运输。路堑边坡采用预裂或光面爆破，基床顶面采用光面爆破。爆破后根据测量基准点，拉线检查平整度。石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施作，采用阶梯式进行开挖，按设计要求的高度设置平台，形成阶梯边坡。开挖时，边坡预留2～3m采用光面爆破或预裂爆破，人工刷坡。深挖路堑的施工遵守“分级开挖、分级防护、及时防护”的原则，开挖一级防护一级，下一级开挖时，应对上一级防护采取保护措施。（2）施工工艺①清表：人工配合推土机清除开挖范围内的所有杂物、表层土，并做好堑顶天沟。②测量布孔：根据钻爆设计及试爆结果确定的参数，用灰点或油漆定出炮眼位置，并参照爆破方案进行复核。③凿岩钻孔：炮孔布点完成后，安排机械进场，按爆破设计的角度和深度钻孔。钻孔中随时检测孔径、角度和钻孔深度，达到要求即停钻，用石块覆盖孔口，并做标记。④装药堵塞：装药前将炮孔内的石粉、泥浆清除干净，然后用炮棍将药卷送入炮孔，并轻轻压紧，起爆药卷在孔内的位置要适中。装好药后，选取一定湿度的粘土和砂土，分次堵塞炮孔，并用炮棍捣实。⑤网络联接、安全警戒：装好药后，专业人员进行起爆网路敷设及检查，确保万无一失。起爆前，人员、机械撤离到安全地带，设置安全警戒线。⑥起爆清碴：起爆后及时压尘，清除瞎炮，然后机械清碴。清碴时，随时观察坡面的稳定情况，严禁坡面掏挖。清碴后，检查爆破效果，必要时补爆或调整爆破参数。⑦边坡整修，基床顶面处理：爆破后根据测量基准点，拉线检查平整度，对个别凸起部位，采用小炮补炮开挖，凹部采用浆砌片石补平。4．石方爆破根据大爆破的形式和一次爆破总装药量把大爆破分为A、B、C、D四级。大爆破分级，应符合下表的规定，根据爆破工程的复杂程度，可适当提高级别。二、爆破前施工准备1、爆破原理炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击）发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体。施工中，就是利用炸药的这种性质来为施工服务，达到工程建设的需要要。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸、地级别硐室爆破药量水下深孔爆破地下深孔爆破露天深孔爆破AQ≥1000Q≥100B500≤Q<100050≤Q<100Q≥100C50≤Q<50020≤Q<5050≤Q<100Q≥100DQ<505≤Q<2020≤Q<5050≤Q<100震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照爆破的有关技术操作规程，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。2、现场调查首先对我管区的大土石方需要爆破的地段，进行全面调查，查清爆破所处的位置、地形，有无障碍物等。如空中有缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，如果有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离，然后再制定爆破方案，确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。3、爆破方案的确定⑴不同的地质，采用不同的爆破方法。根据该段地址，我部采用露天深孔爆破，属D级。⑵在石方爆破区注意施工排水，在纵向和横向形成坡面开挖面，其坡度应满足排水要求。4、土石方爆破施工程序施工爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工清除施工爆区覆盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构造成的损伤及造成的损失）。5、施工人员进行爆破作业时必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。6、爆破器材的存储⑴根据炸药库修建的有关规定，结合我管区的实际情况，我项目部所设炸药库为移动炸药库，选择在距K3外200m处，距居住区最近距离200m处。面积约1500m2,设炸药存储库一间24m2,雷管存储库一间24m2，看守房⑵爆炸物品分类专库存放，同一库内严禁存放性质相抵触的爆炸物品。爆炸物品堆码垫高200-300毫米，库内通风良好，没有超过设计容量或露天存放。⑶库内储存的爆炸物品设置明显的标牌，不准靠墙堆码，垛间不留有通道，垛高不超过1.8米。⑷各种炸药和导爆索堆放在垫木上，其总高度不小于1.6m，与墙的距离不小于0.2m。⑸堆垛之间应留有检查、清点爆破器材的通道，通道宽度不小于0.6m。⑹雷管箱摆放在木架上并严禁叠放，其总高度不超过1.6m,与墙的距离不小于0.2m。⑺库房有良好的通风、防潮、防小动物进入和防止阳光直射措施。⑻爆破器材按出厂时间和有效期的先后顺序存放。⑼爆炸物品在储存和使用过程中必须建立严格的出入库审批、检查、登记制度，收存发放必须按规定进行登记签字，库房管理要做到帐目清楚，手续齐备，帐物相符。7、爆破安全距离的确定爆破施工中发生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故，确定爆破的安全距离就显得特别的重要。如果处理不当，会有些岩块飞散很远，对人员、牲畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。确定飞石的安全距离可采用下列计算公式：R=20×k×n×w式中：R—飞石安全距离，k—安全系数，根据爆破的综合因数考虑，n—最大药包爆破作用指数，w—最大药包的最小抵抗线，一般为阶梯高度的0.5～0.8倍。8、炮眼位置选择应注意以下几点①炮位设计应充分考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等，炮孔药室宜避开溶洞和大的裂隙。②避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置炮孔药室。③非群炮的单炮或数炮施爆，炮孔宜选在抵抗线最小、临空面较多，且与各临空面大致距离相等的位置，同时应为下次布设炮孔创造更多的临空面。三、钻眼1、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。2、机械打眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。3、空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。4、炮眼深度。钻孔机械采用风钻，严禁使用潜孔钻，炮眼深度3m。5、炮眼间距。群炮炮眼间距宜根据地形、岩石类别、炮型等确定，并根据炮眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每个炮眼的装药量和炸药种类。炮眼间距参照下式计算：a=b*W,a,炮眼间距(m)；W,最小抵抗线；b，系数，特别的地方采用火雷管起爆为1.2～2.0，一般采用电雷管起爆为0.8～2.3。我部采用W=0.8，b=2.3，则a=1.8m，炮眼梅花形布置，炮排距为0.86*1.8=1.6m。6、装药量。根据炮眼深度，装药量为（0.032÷2）2×π×1.5×102.5=1.24kg,依照现场工作面，每次布18个炮眼，约35m3,共用炸药量2.55×18=22.32kg。本标段挖方路堑总炸药用量为：1178294÷3÷35×22.32=250471.638Kg。。四、装药与填塞1、

炸药的搬运⑴作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。⑵爆破器材按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不使用。⑶爆破器材应由专人领取，炸药与雷管由二人以上分开搬运。电雷管不与带电物品一起携带运送。爆破器材运送，避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。2、

装药⑴装药前对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼待其冷却后装药，湿炮眼擦干后才能装药；⑵严禁烟火和明火照明；无关人员撤离现场；⑶用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木制长杆处理；⑷不得采用无填塞爆破（扩壶除外），也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔，填塞采用专用炮泥进行。不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，填塞炮眼时不得破坏起爆线路。填塞时，应有专人负责检查填塞质量。填塞完毕，应进行验收。⑸已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量以一次爆破的作业量为限。⑹深孔填塞时，不得将雷管的脚线、导爆索或导爆管拉得过紧和被填塞物损坏。3、起爆起爆统一采用起爆器起爆。五、爆破施爆前，先规定醒目清晰的爆破信号，并发布通告，及时疏散危险区内的人员、牲畜、设备及车辆等；对不能附近的建筑物应采取保护、加固措施。并在危险区周围设警戒。起爆前15min，由指挥发布起爆准备命令，爆破站作最后一次验收检查和安全检查。如无新情况发生，在接到起爆命令后立即合闸施爆。起爆后应迅速拉闸断电。起爆后15min，由指定爆破作业人员进入爆破区内进行安全检查，确认无拒爆现象和其他问题后，方能解除警戒。六、盲炮处理盲炮包括瞎炮和残炮，发现盲炮和怀疑有盲炮，先立即报告并及时处理。若不能及时处理设置明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮处理，应由原施工人员参加处理。处理主要有下列方法：1、经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆，可重新进行起爆。2、打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不小于10倍炮孔直径。3、用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。4、若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。5、对于大爆破，应找出线头接上电源重新起爆或者沿导洞小心掏取堵塞物，取出起爆体，用水灌浸药室，使炸药失效，然后清除。七、爆破后处理石方地段爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。撬动岩石必须由上而下逐层撬（打）落，严禁上下双重作业，不得将下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端紧抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。第四章安全保证措施一、施工安全方针严格遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，从项目经理到工人，做到人人从思想上重视安全生产，杜绝包括人身伤害、机械破损、火警灾害等一切安全事故的发生，保护施工人员以及公众的生命健康和安全；加强施工安全防护，保护设施财产的安全。二、安全目标1、完成业主或建设单位合同规定的安全目标。2、杜绝责任重大交通事故；消灭车辆、机械设备（包括锅炉、压力容器）或火灾等一次事故造成10万元（含）以上经济损失事故。3、杜绝员工因工、非因工死亡事故，有效控制员工重伤事故，员工因工轻伤率控制在十亿元产值4人。4、创建安全标准工地。三、安全生产保证体系和管理机构建立健全安全生产保证体系及安全生产管理小组，坚持生产必须服从安全的原则，项目经理对安全生产负第一责任，当生产与安全发生矛盾时优先让位于安全，在保证安全措施的前提下进行施工，切实把安全生产放在第一位。建立安全生产监督检查体系，坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，及时发现事故隐患，并采取相应的预防和控制措施，防患于未然。安全生产组织管理体系组

长：王帮钦副组长：刘永利赵燕成员：谢龙廖珂何利松杨彬钟文康各施工队队长四、安全施工管理制度1、安全教育培训制度a新工人必须经过安全教育，并必须经考试合格、登记入卡方可参加施工。b工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育并记录入卡方可参加施工。c特殊工种必须经过安全培训，考试合格后持证上岗作业。d在开展教育活动中，必须结合先进的典型事例进行正面教育，以利取长补短，保障安全生产。e要开展好主管部门及本公司布置的各项安全生产活动，如"百日安全生产活动"、"安全月"、"安全周"等竞赛活动，使安全生产警钟长鸣，防范于未然。2、安全生产检查制度⑴项目安全检查的主要内容是查制度落实、查机械设备、查特种作业人员持证上岗、查施工现场安全防范措施的落实和整改情况、查施工现场存在的各类事故隐患。⑵项目经理每半月、班组长每天组织有关人员对工地进行一次检查，由安全员填写安全检查台帐。⑶对检查中发现的问题由安全员下达安全监察通知书，并监督检查整改情况。⑷各班组在作业前后、交接工序时对自身的环境和工作程序要进行安全检查，并互相监督。⑸对专业性很强的安全技术问题，由项目总工组织专业技术人员、作业人员、有关管理人员共同研究制定专项方案，并督促进行整改。⑹根据季节性变化对施工安全可能造成的影响，制定针对季节特点的施工方案并检查措施的落实情况。3、安全技术交底制度⑴施工前，由项目主管技术人员编制安全技术措施并向班组长进行书面技术交底。⑵安全技术措施交底包括：分部分项工程施工技术交底、大型特殊工程单项技术交底、使用新工艺、新技术、新材料、新设备的技术交底。⑶项目部安全技术交底必须实行逐级技术交底，并纵向延伸到班组全体作业人员。⑷安全技术交底必须具体、明确、针对性强。⑸安全技术交底应填写交底单，交底双方相互签字留档备查。⑹安全技术交底的具体内容：计划施工项目的危险点、针对危险点的具体预防措施、应注意的安全事项、相应的操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施等。⑺领工员是安全技术交底的接收人，由工班长进行每天的工前口头教育和交底。4、特种作业人员持证上岗制度⑴严格执行国家特种作业人员专业性技术考核管理规则的有关规定，认真做好特种作业人员的管理、教育、培训和办证复审工作。⑵以下几个工种属特种作业人员：电工、电（气）焊工、起重工、架子工、爆破工、锅炉工等。⑶特种作业人员必须身体健康，无妨碍从事本工种的疾病和生理缺陷，持地、市以上劳动行政部门颁发的特种作业人员操作证书，做到持证上岗。持操作证的人员要按时进行培训和复审。⑷特种作业人员要佩证上岗，并要按“操作证”限定的作业内容操作。⑸项目部建立特种作业人员档案，进行动态管理，保持特种作业人员的相对稳定。5、消防安全制度⑴项目部的消防安全方针是“预防为主，防消结合”，把预防火灾工作放在首位。⑵项目经理是消防安全的第一责任人；项目部成立以项目经理任组长，项目副经理任副组长，项目安全员、保障部部长、施工队队长、工班长为组员的消防安全领导小组，研究、布置、检查消防工作。⑶施工现场及驻地要配齐备足防火、防爆器材，并定期更换。⑷对生产、生活易燃处所划分责任区域，责任到人，抓好落实。⑸安全员要经常性地对施工现场、驻地易燃、易爆的处所进行检查，对发现的隐患及时进行整治。⑹发生火灾后立即抢救并拨“119”向消防部门报告。6、安全生产例会制度⑴项目部建立每半月召开安全生产例会制度。⑵项目负责人、项目部管理人员、各施工队队长以及与施工生产有关的人员参加会议。⑶由项目经理（副经理、项目总工）主持会议。传达上级安全文件、电报及会议精神。分析总结本半月安全生产情况，布置下半月生产安全工作。⑷各施工队建立每周、工班每天召开安全生产例会制度。7、安全管理交接班制度交接班制度是对实行轮班作业工序所实行的交接检查制度。上道工序作业人员作业完毕自检合格后要对下道工序作业人员进行交接检查，对上道工序未处理的安全隐患要对下道工序进行详细的交接，严禁安全隐患未处理直接进入下道工序作业。8、安全生产挂牌制度⑴项目部组织管理机构、安全生产责任制主要内容，要在项目部挂牌展示。⑵现场危险部位，要设置明显的安全警示标志。在用的机械设备要悬挂本设备简明扼要的安全操作规程。⑶项目施工人员要佩带胸卡。⑷机械设备、现场材料及半成品要进行状态标识。9、班前安全讲话制度工班长或班组安全员根据当日的生产任务和作业项目，进行班前安全讲话，对接收到的书面安全技术交底向班组员工进行口头交底布置，提出针对性的安全要求和注意事项，做到安全警钟长鸣，提醒员工重视安全，认真执行安全技术操作规程。第五章安全施工措施一、中、高度危险源安全管理措施计划表工程类别路基工程序号工序或场所危险源事故及伤害类型控制措施1炸药库存贮爆炸1、做好安全防护。2、严格执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722-86）中的有关规定。3、爆破操作人员持证上岗。4、现场监控。2高陡边坡爆破高处坠落1、制定专项安全措施。2、“三安”齐全有效。3、现场监护。注：危害因素、危险源辨识及控制措施应根据工程实际进行确认和补充识别。二、土石方爆破的安全措施⑴土石方开挖爆破，必须按国家《爆破安全规程》执行，设立爆破安全小组，负责爆破作业安全工作。⑵爆破作业必须统一指挥，统一布置。⑶爆破器材必须严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放，更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽，发现爆破器材丢失、被盗要立即报告，等待处理。⑷进入施工现场的人员必须戴好安全帽，否则一律不准进入施工现场。作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。⑸对在坡度较陡或危险的工作面进行钻孔装药或危岩的处理等作业时，必须采取相应的安全措施，以保证工作人员的安全。⑹爆破作业不准在夜间、暴雨天、大雾天进行，同一爆区爆破作业不准边钻孔、边装药联网作业。⑺爆破时，在爆破安全区外设置警戒人员，以防飞石伤到过往行人和车辆。⑻爆破前，必须由爆破专职技术人员对使用爆破器材进行检查，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。⑼起爆时，经爆破专职人员对爆破现场检查，确认无拒爆、盲炮现象时，方可解除警戒。三、工地防火安全措施⑴生产、生活区域的重点部位要配备足够的消防灭火器材；灭火器要定期进行检验，失效的要及时进行更换。⑵在火灾危险区设置明显的防火标志。⑶严禁在办公室、工具房、机械室、休息室、宿舍等房间内存放易燃、易爆物品。⑷在易燃、易爆环境中，严禁吸烟，严禁采用明火作业，严禁进行火花加工和带电作业。⑸易燃、易爆物品按有关规定存放。⑹储存易燃、易爆物品的仓库管理人员，严禁穿丝绸、化纤等易产生静电的服装。⑺电热器严禁直接放在可燃物(木质、塑料等)制成的台板上。⑻照明灯与易燃物应保持一定的安全距离，普通灯保持大于300mm；碘钨灯等高热灯保持大于500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时应采取隔热措施。⑼冬季使用电热毯、电暖器、电炉等电器设备取暖时要做到用前检查，用后保养，避免因线路老化、年久失修或经常搬运碰破电线而引发火灾事故。采暖炉取暖的烟筒要与易燃品保持一定的安全距离，出门时要将采暖炉门和各种电器开关关闭。⑽在使用煤气、液化气时，室内要具备良好的通风条件，并要经常检查。一旦发现有漏气现象，切勿开灯、打电话，更不能动用明火，要迅速打开门窗通风，排除隐患。第六章火灾、爆炸事故应急预案一、目的为了加强消防安全管理，提高义务消防队员的防火、防爆等综合作战能力，保护项目财产和职工生命安全，最大限度减少经济损失，特制定本预案。二、组织机构及职责项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。组

长：王帮钦副组长：刘永利赵燕成员：谢龙廖珂何利松杨彬钟文康各施工队队长三、火灾、爆炸事故应急措施⑴发现火灾、爆炸事故后，要及时向项目部消防领导小组报警，并说明发生火灾或爆炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量、火势情况，报警人姓名、电话等详细情况。⑵项目部消防领导小组接到电话报警后，立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119、120”报警电话报警，通报以下信息：名称、地址、火灾情况、着火物资及火势大小、联系电话。并指派专人到路口引导消防队，同时通知有关部门立即切断危险电源，通知当地附近医院派医生一起赶赴火场，并做好准备抢救受伤人员工作。消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。⑶火灾较大时要立即启动应急响应指挥小组，指定灭火总指挥，下设灭火作战组、抢险疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。①灭火作战组负责扑救火灾。②抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中的场所，要有计划、有组织地疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。③安全保卫组负责火灾现场及周围的安全保卫，对危险区域的警戒，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等事件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。④后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作。⑷在灭火总指挥的统一调度下，应迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险物品、火势大小、烟雾大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等事项，查明后义务消防队按照日常演练及分工，遵照“先控制，后消灭、救人第一、分清主次、快速准确”的扑救原则，针对不同的燃烧物质，采用隔离灭火法、室息灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法等方法组织扑救火灾，灭火时加强个人防护意识，防止意外事故的发生。⑸火场存在有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的类别性质、扩散范围、来源和数量，以此为依据来决定能否在佩戴防毒用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。①对泄毒口要做“关堵”处理（关闭阀门、堵塞洞口），以切割毒气来源。②对已弥散在火场周围的毒气进行通风驱散或用雾状水流溶解毒气，降低空气中的毒气含量。③针对毒气对人身的特殊毒害作用，应协调医疗机构等有关队伍协同作战，做好预防的救护工作。④根据有毒物质的化学反应原理和物理性质，选择合适的灭火剂和灭火方法，避免实施无效扑救或造成“火上浇油”的后果。火灾扑灭之后，应清洗工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。⑹当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品时，要及时疏散并冷却爆炸物品，疏散时防止对爆炸物品进行摔、掷、抛、拖、拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击。对于可燃气体、粉尘可用喷雾水流和采取通风稀释的方法补救，要避免用直流水枪冲击和人力扑打，防止粉尘飞扬，发生爆炸。⑺火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。四、应急物资⑴常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。⑵灭火器、防毒用具等。五、通讯联系医院急救中心：120火警：119报警:110项目部值班电话、注意事项⑴重要的档案资料一旦着火不可用水扑救。⑵比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救。⑶高处电器设备不能用水扑救。⑷硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救。⑸金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、3、首件目的通过K29+460～K29+642段碎石桩施工，取得相关的技术参数和施工控制的有效参数，选择符合设计和规范要求的石料进行试桩，并记录成孔时间和深度、振动沉管速度、压入碎石量及电流变化等，以选定科学合理的施工技术参数。积累现场施工组织与管理经验，磨合施工队伍与施工机械设备，为后续大规模施工奠定基础。通过验收确定首件工程施工方案的可行性和施工工艺的合理性，优化施工组合，把主要问题和施工工艺难点找出来，并加以解决，为今后工程的大面积施工起到指导示范作用，为施工的全面展开做好“样板引路”。从而有效确保整个工程质量，并使进度加快，经济效益提高。以指导本标段后续大面积碎石桩施工，从而达到标准化作业。3.1试桩内容⑴成桩工艺试验。选择符合设计和规范要求的石料进行试桩，并记录成孔时间和深度、振动沉管速度、压入碎石量及电流变化等，以选定科学合理的施工技术参数。积累现场施工组织与管理经验，磨合施工队伍与施工机械设备，为后续大规模施工奠定基础。⑵质量检测。①重型动力触探检验：主要检验桩体密实度。②现场成桩检测：主要检验碎石桩桩体直径及桩位是否偏差。③综合检验：主要指复合地基承载力检验。3.2试桩方法为能更好获取试验桩的各种技术参数，根据现场地层含水量的测定及相关试验，本次拟采用振动成桩法进行试桩。⑴试桩地点：本次试桩拟选在K30+330坡脚处进行试桩。⑵试桩区桩位布置：桩间距1.0m，等边三角形布置。⑶试桩根数：7根。试桩布置图如下。4、工程概况 4.1工程概述K30+330—K30+405段软基位于梧州市蒙山县新圩镇壮村附近。该段软基长度为75m，平均深度10m,填土高度为10～15.4m。设计采用碎石桩进行处理，桩间距为1m，碎石桩5074根，总延米数为55814m。4.2气象及地质条件4.2.1气象、水文（1）气象标段内地处北回归线以北，属低纬度亚热带季风型气候，因山脉河流的分布，地势南北高中间低，季风明显。一般夏季高温多雨，冬季干燥微寒，春秋季气温升降较快，日温差较大，太阳辐射能丰富，热量充足。气温年平均气温21.5℃，极端最高气温达39.7℃，最热月为7月，最低气温为0～5℃，最冷月为1月，极端最低气温为-3.5℃。湿度年平均相对湿度为7.8%，年绝对湿度21.1%。降雨量多年平均降雨量1445mm，雨季为4～8月。（2）水文拟换填软基位于旱田，地表水较充沛。4.2.2地形地貌地势较平坦、开阔，地面高程在230.9～233.4m之间，现已开垦为旱地，种植砂糖桔。4.2.3地层岩性、地质构造冲沟，地下水丰富，表层为褐、灰褐色软～可塑状冲洪积粘土、淤泥质土，厚约5.0-11.5m,以下为泥盆系中统郁江阶全—强风化粉砂质泥岩。4.2.4地基碎石桩设计参数桩间距1.0m，等边三角形布置，桩直径0.5m，桩长11m。4.3交通运输K30+330—K30+405段路基便道设置：壮村大桥既有施工便道进入壮村大桥桥头，新建施工便道沿线路贯通该段路基,详见便道示意图4.3-1：图4.3-1便道示意图4.4施工平面布置（1）根据业主的总体要求，合理进行现场布置，以利于工程顺利开展，避免因布置不当而影响其它工序的开展。施工总平面布置应掌握灵活性原则:应根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。做到施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅;利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。（2）施工暂设布置还要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。（3）施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。图4.4-1施工平面布置图5、施工组织安排5.1技术准备1、做好图纸会审工作施工前组织技术人员对图纸进行认真的复核，充分了解设计意图，并针对图纸的设计要求，地质情况，现场条件编制实施性施工方案。2、实验准备工作试验室对该段软基进行调查，确定软基深度；对碎石桩所需材料进行检测，试验工程师将复测结果向试验监理报验，监理工程师签认合格后方可用于试验段施工。3、测量准备工作控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复测后妥善保护，施工中应经常复核。测量工程师将复测结果向测量监理报验，监理工程师签认合格后方可用于试验段施工。4、做好技术交底工作由项目总工程师亲自抓技术交底工作并邀请监理单位进行现场监督，对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交给施工人员。组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解等并能自觉地贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。5、施工过程中严把“三关”一是严把图纸关。用于现场施工的图纸，都必须经过严格的复核审核，充分了解设计意图，并按照ISO9002质量保证体系进行管理，加盖受控章后由项目总工程师签发执行。未经复核、审核的图纸，不得用于工程施工。二是严把测量关。制定切实可行的测量方案，经项目总工程师审核批准后方可实施。控制测量由项目部测量班实施，并对控制导线网定期复核。三是严把试验关。建立工地试验室，配齐满足施工需要的人员及仪器。按照要求做好工程的有关试验工作，为技术工作提供依据。对进入工地的原材料、半成品进行检验试验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中去。6、推行规范化管理、标准化作业按照我公司质量保证体系，规范技术及技术管理工作，杜绝由于管理的随意性造成的技术失误。施工作业严格执行施工工艺细则及相关操作规程，以规范、标准的作业确保技术措施的有效落实。7、加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面得到广泛的合作与支持，及时解决施工中遇到的难题。5.2现场准备1、试验段相关人员已经全部到位，施工机械组合配备完毕，当地协调工作已做好。2、施工便道按照标准化要求建设，现场标示标牌制作完成，满足施工要求。3、做好路基临时排水措施，并与永久排水设施相结合。4、会同设计单位现场核对施工图纸，实地勘察场地的工程地质水文情况和场地地下管线；5、掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料，并采取相应保护措施；5.3供水现场施工段落地表水充足，有小溪、河流。根据施工需求修筑蓄水池储存用水满足施工要求。5.4材料碎石桩桩体选用一定级配且不易风化的碎石或砾石，粒径宜为20～50mm，含泥量不大于5%。6、主要工程量K30+330—K30+405段软基碎石桩工程数量详见表6-1。序号桩号路基类型工程数量备注碎石桩（根）总延米数（米）1K30+330—K30+405软弱土5074558147、施工计划7.1工期计划施工方案和技术交底编制于2018年10月5日完成；现场安全技术交底于2018年10月10日完成；原材料规格及数量计划于2018年10月15日提交给物资部；物资进场2018年10月20日；试验检测报告2018年10月20日；7.2人员配置计划（1）应根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全主要管理人员质量责任制。（2）施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，焊工、吊车司机等特种作业人员应具有相应的岗位证书。（3）项目部主要管理人员各岗位的职责见下表：表7.2-1各岗位职责序号人员人数主要职责1项目总工1负责全项目的技术及质量管理工作2现场副经理1负责现场总体工作安排3路基工程师1负责施工现场技术工作及数据记录4生产调度1负责现场施工安排与机械调配5测量工2负责现场施工测量和标高控制6试验员1负责土工施工试验7安全员1负责现场安全工作（4）作业队人员各岗位的职责见下表；表7.2-2各岗位职责序号作业班组人数主要职责1组长1负责各班工作安排2信号工2指挥现场车辆3测量员2负责测量放样4装载机司机1填料5渣土车司机4运送碎石及外运钻渣6挖机司机4挖装软土及填料7钻机手2负责操作钻机成孔8杂工2配合进行各种机具和材料运输等杂活合计147.3设备计划采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内。单个工作面机械设备见附表7.3-1主要设备配置详表。附表7.3-1主要设备配置详表序号名称及规格单位数量备注1挖掘机台42推土机台13钻机台14渣土车辆45装载机辆18、施工方案8.1施工工艺流程振动成桩采用重复压拔管法。碎石桩施工工艺流程如下：8.3施工方法⑴桩位放样。测量人员根据设计图纸用全站仪精确放出碎石桩处理的边线和线路中心线。桩位采用拉钢尺定位，并用白灰做点标记，并进行编号。⑵桩架就位后，两个正交倾斜面调整导杆的垂直度，提升桩管，将桩头活页闭合。⑶启动振动器，将桩管压入土中。机械就位合格后，沉管在自由状态下对正桩位，利用振动锤重及沉管自重徐徐静压1～2m后开始振动下沉（利用振动器自重和激振力将套管沉入软土层中），且宜收紧加压钢丝绳提高沉管效率，每下沉0.5～1.0m，留振5～10s，直至设计深度。振动过程中记录全过程的电流值、速度、时间等，并随时校正桩锤与桩身的中心线重合，以防偏振。振桩过程中，如发现下沉速度突然减小，此时可能遇上硬土层，应停止下沉而将桩略提升0.6～1.0m，重新快速振动下沉，可较易打穿硬土层而顺利下沉。沉桩时如发现有中密以上的细砂、粉砂、重粘砂等硬夹层，其厚度在大于1m时，可能沉入时间过长或难以穿透。此时会同有关部门共同研究，根据实际情况采取恰当的措施。施工时要注意控制振密过程中的密实电流。⑷把桩管压入至设计深度，通过料斗向桩管内投入碎石。按桩孔体积和料在中密状态时的干密度计算其实际灌料量，然后按1.35松方系数估算用料量，一次上足或分两、三次投料。亦可超量投料，即增投料量，当桩管全部拔出地面时，仍剩余一些料.当桩管贯入量达到设计高程时，停振终孔，沉管至设计标高后，采用人工配合小型装载机将经检验合格的碎石分批灌入套管中。派专人负责碎石灌入量，以防超灌或少灌。然后把桩管提升到一定高度，提升时桩页自动打开，桩管内的碎石流入孔内。⑸先振动再开始拔管，边振边拔，每次拔管高度不超过1米，反插深度0.3～0.5m，并停拔振动5～10s。反插数次至桩管内碎石全部投出，每一次投料成桩长度要小于桩管长度的一半。用料斗从空中进行每二次投料直至灌满，振动拔管，进行数次反插，直至管内碎石全部投出。提升桩管高于地面，停止振动，进行孔口投料至地面，反插并补料，数次反复至设计用料用完。在上述过程中，提升和反插速度须均匀，拔管速度一般控制在1.0～2.0m/min，在穿过软弱淤泥夹层时，应放慢拔管速度，控制在0.5m/min，并减少拔管高度和反插深度。⑹反插结束后，将料补满至地面，下落沉管至桩顶，收紧加压钢丝绳，加压成桩，并控制好桩顶标高。移动机具，至下一桩施工。⑺施工完毕后，整平场地，测量标高，整理施工记录。8.3碎石桩施工注意事项⑴振动沉管成桩施工根据沉管和挤密情况,控制填碎石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机工作电流，保证桩体挤密均匀和桩身的连续性。⑵施工中桩尖结构采用平底型。⑶当实际灌碎石量没有达到设计要求时，在原位将桩打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩。⑷桩机操作者与碎石投料施工员保持密切联系，保证碎石桩机填充碎石时连续供料。⑸碎石桩桩长不小于设计规定，碎石桩的垂直试验偏差不得超过1%，应保证导向架的垂直度。⑹试桩时要注意电、料的控制。电主要是控制振密过程中的密实电流；碎石料粒径2cm～5cm，其含泥量不超过10%。⑺试桩时严禁周边土方开挖，以防止桩身位移。⑻施工中产生的废水、废渣根据当地环保要求不得随意排放、堆弃、做到文明施工。9、质量检测标准碎石桩质量控制要点主要为两个方面：①原材料（碎石）②碎石的振密。⑴碎石桩施工时，从外围或两侧向中间隔排施工。⑵碎石桩桩体选用一定级配且不易风化的碎石或砾石，粒径为20～50mm，含泥量不得大于10%。桩身密实度应符合设计要求。⑶桩的承载力采用单桩载荷试验检测，桩体采用重型动力触探试验检测，检测数量不应少于桩孔总数的2%。⑷检测标准:桩体采用重I型动力触探测试，贯入量100mm时,锤击数应大于5击。⑸竣工验收检验应采用复合地基载荷试验，试验数量不应少于总桩数的0.5%，复合地基承载力根据路基填士高度而定，但不宜<150kPa。⑹路基填士宜在成桩28天经检验合格后进行。⑺碎石桩施工允许偏差应按下表的要求控制：10、首件验收方法首件软基换填施工方案为工艺性试验，主要目的在于确定成孔时间和深度、振动沉管速度、压入碎石量及电流变化等参数，为该施工方法进行大面积推广提供依据，故在完成后申请总包部、总监办、指挥部对实体质量进行验收。11、试验成果见首件总结。12、“7S”管理“7S”管理即以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的管理，我单位在施工过程中将推行7S管理办法，通过7S管理改善和提高企业形象，提高生产效率、改善物料在库周转率，减少质量故障，保障品质，保证安全生产，降低生产成本，改善员工精神面貌，使组织具有活力，缩短作业周期，确保生产任务。12.1-1“7S“管理内容13、安全保证措施坚持“科学施工，安全生产”的原则和“安全第一，预防为主”的方针，全面落实施工安全保证措施。图12.1-1安全保证体系根据中交隧道局广西荔浦至玉林高速公路项目土建№2分部安全生产的有关文件要求，为加强安全管理，实现安全目标，消除安全隐患，确保各项安全管理工作的顺利进行，经项目部研究决定，成立中交隧道局广西荔浦至玉林高速公路项目土建№2分部安全生产工作领导小组。组长：陈阽陪副组长：田波波组员：晁海龙呼明明卓旺包国俊李军强领导小组主要负责贯彻国家安全生产的方针政策、法令法规，落实中交隧道局及上级单位的有关安全规定，制定安全生产方针目标和控制目标；审定项目的安全生产规章制度；定期组织召开安全生产工作例会，及时分析安全生产形势，研究部署并指导安全生产工作，研究解决安全生产重大问题等。领导小组办公室设在安全环保部，负责传达领导小组的各项指示和决定，组织安全生产检查，并督促整改落实等。13.1雨季施工技术措施1做好现场排水（1）根据施工平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。（2）保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。（3）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。2施工机械的防雨、防雷及防触电（1）防雨：压路机、平地机、挖掘机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。（2）防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。（3）防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。13.2夜间施工夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工驻地要设置路灯。13.3安全制度工人进入工地时必须佩戴安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋等，不准随意离岗，观看与自己无关的工序。高处作业必须佩带安全带，安全带要栓在牢固的地方，而且要高挂底用。设置专职安全员，确保现场全天候有人值班。每天收集天气预报资料，掌握天气变化动态。所有电器设备接线要进配电箱，设置防雨棚，严禁露天淋雨。作业人员上班前严禁酗酒。合理布置业现场，做到整洁、有序、文明生产和生活。对施工作业人员进行系统的施工知识和规章制度教育，制定和落实各岗位人员的安全生产责任制，做到分工明确，各行其职、各负其责。现场指挥、工班长、安全员和施工防护等关键岗位的人员，经考核合格后，方准上岗任职。并加强开工前机械车辆的检查与保养。14、环境保护措图14.1-2环境保证体系14.1、水土及生态环境的保护措施对林木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。路基施工前，规划好场地排水，保证截水沟和排水沟与自然水系顺接，保证路基范围内不出现积水。14.2、水环境保护措施⑴施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流、渠道和鱼塘。⑵施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。⑶施工机械的废油废水，采用隔油池等有