防护设施整改方案：提升铅电池厂安全措施

目录

一、职业病危害分布状况..............................

二、历年职业病危害原因检测成果....................

三、改善提议........................................

（一）职业病危害防护设施改善提议..............

1、3号厂房..................................

2、4号厂房1楼..............................

3、4号厂房3楼..............................

4、4号厂房4楼..............................

（二）职业病危害管理措施改善提议..............

1、设置职业卫生管理机构....................

2、制定职业病防治计划和实行方案.............

3、建立职业卫生管理制度和操作规程...........

4、建立职业卫生档案和劳动者健康监护档案.....

5、建立工作场所职业病危害原因监测及评价制度

6、履行职业病危害告知义务...................

7、建立职业病危害防护设施管理制度...........

8、建立职业病危害个人防护用品管理制度.......

9、建立职业健康监护管理制度.................

10、做好特殊劳动者的健康监护................

11、做好职业卫生培训工作.....................

四、重要提醒

有关对工作场所铅作业卫生防护措施改善的提议

XXX企业：

根据贵企业的委托，2023年12月4日我院对贵企业免维护铅酸

蓄电池生产项目进行了建设项目职业病危害控制效果评价，并出具了

评价汇报（深职控评［2023］第13号）。鉴于工作场所铅烟、铅尘浓度

严重超过国家职业卫生原则，评价结论为“该项目的职业病危害控制

未到达预期效果”。评价汇报对工作场所铅作业卫生防护措施方面提

出了详细的整改提议。2023年7月至2023年6月期间，我院多次组

织专业人员到贵企业进行指导，贵企业也根据我院意见不停完善工作

场所铅作业卫生防护措施。但由于贵企业在建设前没有进行建设项目

职业病危害预评价，投产前没有进行建设项目职业病危害控制效果评

价，亦未经卫生行政部门验收，留下了职业病危害事故的隐患；在卫

生防护方面，尽管做了一定的改善，但其设计不符合GBZ1-2023《工

业企业设计卫生原则》的规定，经多次检测，部分作业点仍未到达国

家职业卫生原则；在职业病防治管理措施方面，仍未完全符合《职业

病防治法》第十九条规定的规定。另首先，贵企业4号厂房3楼新增

的生产项目没有进行建设项目职业病危害预评价，其卫生防护设计未

经卫生行政部门审核和验收，不符合《职业病防治法》日勺规定。

为消除和控制职业危害，保障劳动者的健康，根据《职业病防治

法》及其配套法规日勺规定，结合现场职业卫生学调查状况，现对贵企

业有关职业病危害状况进行分析，并提出卫生防护方面的改善提议。

一、职业病危害分布状况

该企业存在或产生职业病危害原因的工作场所包括3号厂房以

及4号厂房1楼、3楼和4楼，重要的职业病危害原因是铅烟、铅尘。

有关职业病危害分布状况见表1,多种职业病危害原因所致职业病见

表2O

表1职业病危害原因分布状况

评价单元工序或设备职业危害原因种类

制粉和铸造铅尘、噪声、高温

3号厂房涂片铅尘

铸片铅烟、高温

切割分片铅尘

洗极耳铅尘

4号厂房1楼

打磨铅尘

配酸检测硫酸

加酸检测硫酸

4号厂房3楼熔铅炉铅烟、高温

铅条成型铅烟、高温

铸焊铅烟、高温

4号厂房4楼

装钢壳铅尘

检查铅尘

烧跨条铅烟、局温

包片铅尘

污水处理配药氢氧化钠

表2多种职业病危害原因所致职业病

职业病危害原因可致职业病

铅烟(尘)铅中毒

噪声噪声性耳聋

高温中暑

硫酸、氢氧化钠化学性灼伤等

二、历年职业病危害原因检测成果

在贵企业整改正程中，我院积极配合并对所整改的工作场所

进行了有关的检测和评价。成果见表3。

表3历年工作场所职业病危害原因检测成果

历年检测成果范围(mg/m3)

评价单检测

工序2023202320232023

元项目

CNACsTELCT*ACsTELCTVACl*ACsTEL

制粉和0.004"0.004"<0.0010.004~

铅尘一一—

铸造0.0460.116"0.013C.014

3号0.004"0.004"0.oor0.066"

涂片铅尘一一—

厂房0.0450.0740.160C.112

0.004"0.004"0.005"<0.004

铸片铅烟0.0040.006—

0.1820.2460.177r).049

切割1.666"0.285~0.005~<0.004

铅尘0.0210.110—

分片3.2595.910.170飞.435

4号厂0.835"0.494"<0.001<0.004

洗极耳铅尘0.003一—

房1楼2.8103.75~2.432"5.11

0.052〜

打磨铅尘一————0.032

0.056

4号「

熔铅炉铅烟————一—<0.004

房3楼

0.399"0.018"0.006"<0.0040.016〜0.104"

铸焊铅烟0.158

1.5624.540.115飞.0670.0230.936

1.559"0.004"<0.004<0.0040.043"0.171"

装钢壳铅尘—

2.9687.49%.227"0.1670.0531.016

4号厂0.893"0.322"0.01T<0.0040.009"0.020"

检查铅尘—

房4楼9.90512.90.066"0.1190.0320.032

0.260"0.170~0.017"<0.0040.018"

烧跨条铅烟—

2.17613.80.025飞.0670.0170.052

0.083~0.044~0.014"<0.004

包片铅尘0.0040.253—

0.5482.180.050%.062

注：卫X匕原则(mg/m3)PC-TWAPC-STEL

铅烟0.030.09

铅尘0.050.15

三、改善提议

(一)职业病危害防护设施改善提议

1、3号厂房

(1)制粉和铸造

制粉和铸造工序存在铅烟和高温危害。生产方式为半自动化作

业，目前已改为全密闭生产线。工人需定期去检查机器与否正常工作。

改善提议：

a.检查既有密封装置与否破损，所有日勺缝隙均要采用密闭化措

施;

b.密闭罩铅锭进口处启动时控制点吸入风速不不不小于().8m./s。

(2)涂片

涂片工序自动化操作，存在铅尘危害°目前为湿式作业，烘干生

产线段设有柜式排风罩。

改善提议：

a.更换已破损的锡箔风管；

b.检修生产线上日勺密闭装置，保证其密闭性。

图1.2涂片

3、铸片

铸片工序存在铅烟和高温危害。目前为半自动化作业，熔铅炉设

置了柜式排气罩，熔化铅斗设置了上吸式排气罩，但铸片工序的铅斗

铸片出口和冷却平板均没有密闭措施或设置排风罩（图1.3）。

改善提议：

a.更换已破损的锡箔风管；

b.改善熔铅炉既有的柜式排风罩的密闭性，铅料进口处启动时控

制点吸入风速不不不小于0.5m/s；

c.加大铅斗上吸式排风罩（下图A处），使其抽风范围覆盖铅斗

铸片出口和冷却平板，四面加设挡板，使罩口控制点吸入风速不不不

小于0.5m/so

图1.3铸片

2、4号厂房1楼

（1）切割分片

切割分片工序存在铅尘危害。目前切割机操作口设有活动挡

板，切割时关闭挡板并启动抽风系统，于密闭环境下进行切割。

切割机旁边分片台为穿孔板台面，下设有积尘柜，并设置侧吸式

排气罩。如图2.1-a和2.1-b所示。

改善提议：

a.分片台改成如图2.1・c的提议形式，侧吸式排风罩控制点吸

入风速不不不小于0.8m/s；

b.暂存台（图2.1-c的@）、（B））改为网状台面，四面设2cm

高日勺挡板，下面设下吸式抽风罩，台面控制风速不不不小于

0.3m/s；

c.更换所有破损的排风管。

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图2.1-a切割分片a

图2.1-b切割分片b

iLJ/h”

图2.1-c提议日勺分片台形式

（2）洗极耳

洗极耳工序存在铅尘危害。目前洗板耳机加设了柜式排风罩,

并于侧面加设了抽风管；旁边口勺手工整顿台设置网状面板，有边

框，下设积尘斗。如图2.2-a所示。

改善提议：

a.改善洗极耳机柜式排风罩的密闭性，输送槽（图2.2・a的@

处）加设密闭罩，柜式排风罩门启动时控制点吸入风速不不不小

于（）.5m/s；

b.整顿台下设下吸式抽风罩（图2.2-b）,台面风速不不不小

于0.3m/s；

c.更换所有破损日勺排风管。

图2.2-a洗极耳

侧吸式抽风

图2.2-b提议日勺整顿台形式

(3)打磨

打磨工位存在铅尘危害。目前的卫生防护设施不也许到达卫

生规定（图2.3-a）o

改善提议：

a.按图2.3-b所示在打磨机上加设密闭抽风罩，工人操作孔处

控制风速不不不小于0.5m/s,下面设集尘漏斗；

b.图2.3-b打磨工位日勺A处加设2cm高日勺挡板，下面设下吸

式抽风罩，台面控制风速不不不小于0.3m/s；

c.更换所有破损的排风管。

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图2.3-b提议打磨工位防护罩形式

(4)配酸检测

配酸检测工序存在硫酸危害。目前该工序设于独立的车间，

车间设有全面通风装置，检测槽设有活动盖。

改善提议：

a.改善车间既有的通风装置，机械排风装置按车间换气量6

次/小时设计；

b.检测槽，的活动盖要保持在关闭状态。

3、4号厂房3楼

(1)熔铅炉和铅条成型

铝炉工位熔炉温度为38()℃(铝熔点327℃),在熔铝和工人工

作时将“铅水”舀出放到对面的模具上成型的过程中，有大量铅烟逸

出，存在铅烟和高温危害。目前熔炉设有柜式排风罩，成型机设有侧

吹吸式排风罩(只在成型时启动)，在“铅水”移至模具成型日勺过程

中没有任何局部排风装置。既有的卫生防护设施不也许到达卫生规定

（图3.1-a和3.1-b）。

改善提议：

a.将铅炉和铅条成型机设于单独房间与其他工序隔离；

b.铅炉和铅条成型机之间日勺“铅水”移动路线加设柜式排风罩，

罩口控制点吸入风速不不不小于l.Om/s；

c.熔炉既有柜式排风罩控制点吸入风速不不不小于1.2m/s；

d.铅条成型机加设整体柜式排风罩，其控制点吸入风速不不不小

于0.8m/s；

e.由于铅炉温度很高，工人操作位应加设冷风吹风口，冷风风速

不能不小于2m/So

图3.1-a铅炉

冷并||出/.>

图3.2-b铅条成型

（2）检查工位

检查工位存在铅尘危害。目前，该工序已经设置了上吸式抽

风罩，工作台面局部设有穿孔，下设集尘箱（图3.2）。

改善提议：

a.图3.2A处抽风罩改为柜式抽风罩，罩下缘与工作台面相连,

罩口控制点吸入风速不不不小于（）.7m/s。

图3.2检查

(3)其他生产线

鉴于4号厂房3楼正在扩建其他生产，提议按《职业病防治

法》第十四、第十五、第十六条规定执行。

4、4号厂房4楼

(1)铸焊

铸焊工序存在铅烟和高温危害。目前铅炉温度为380℃,设置

了部分侧吸式抽风罩(图4.1・a)。

改善提议：

a.铸焊工序应设于独立的车间，与其他工序隔离；

b.既有日勺排风装置为多次改善日勺成果，与既有生产工艺缺乏协调

性，排风罩密闭性差，不也许到达卫生规定。按图4.1-b所示修改抽

风设施，尽量保持密闭，罩口控制点吸入风速不不不小于lm/s。

图4.1-a铸焊

图4.1-b铸焊工位改善示意图

（2）装钢壳

装钢壳工序（图4.2-a）存在铅尘危害。目前装钢壳工序受到

铸焊铅烟的污染，装钢壳工作台面刚性差，台面受振导致扬尘污

染，工作场所没有任何卫生防护设施，不符合职业病防方面的规

定。

改善提议：按图4.2-b所示形式，在整顿台上面设半密闭罩,

四面设工人操作孔，台面改为镂空钢板，下面设下吸式抽风罩，

工人操作孔位控制点吸入风速不不不小于（）.5m/s。

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T-nni+4.E咱

图4.2-b装钢壳工位改善示意图

(3)包片

包片工序(图4.3)存在铅尘危害。目前该工序工作台为穿孔

板式，设有下吸式排风罩。

改善提议：参照图4.2.b装钢壳的提议形式设上部半密闭罩。

(4)检查

检查工位（图4.4）存在铅尘危害.目前检查工序设有侧吸式

排风罩，但工作台为一般平板台。

改善提议：

a.将侧吸式排风罩改为柜式排风罩，罩口控制点吸入风速不

不不小于0.5m/s；

b.工作台改为穿孔板台面，下设集全箱。

（5）烧跨条

烧跨条工位（图4.5）存在铅烟危害。目前该工序设有侧吸式

排风装置，罩口不能覆盖烧跨条作业位置，难以到达卫生防护规

定。

改善提议：将既有侧吸式排风罩改为柜式排风罩，罩口控制

点吸入风速不不不小于0.5m/s。

图4.5烧跨条

（二）职业病危害管理措施改善提议

1、设置职业卫生管理机构

设置或者指定职业卫生管理机构及其有关组织，负责本单位

职业卫生管理体系日勺实行和运行。配置专（兼）职日勺职业卫刍专

业人员，对本单位职业卫生工作提供技术指导和管理。

2、制定职业病防治计划和实行方案

根据本单位职业病防治工作需要，制定切合实际的职业病防治计

划和详细实行方案。计划应当包括目的、目的、措施、保障条件等内

容；实行方案应当包括时间进度、实行环节、技术规定、验收措施等

内容。

3、建立职业卫生管理制度和操作规程

职业卫生管理制度和操作规程是用人单位管理者和劳动者共同

遵照的行为规范，是消除或减少职业病危害原因对劳动者健康导致影

响的管理手段和技术保障措施，也是避撤职业病危害事故的重要环节

之一。应当建立、健全职业卫生管理制度和操作规程。

根据国家、地方的职业病防治法律法规的规定，结合本单位实际

制定对应的职业卫生制度和操作规程。职业卫生管理制度应涵盖职业

病危害申报、建设项目职业病危害的评价、作业管理、防护设施管理、

作业环境监测、个人防护用品管理、职业健康监护管理、职业卫生培

训、职业危害告知等方面；其内容应当包括职贡、机构、目日勺、内容、

保障措施、评价措施等要素；操作规程应当与岗位职责相对应，并通

过科学论证，其内容还应当包括职业卫生防护的内容，并张贴在操作

岗位。

4、建立职业卫生档案和劳动者健康监护档案

建立劳动者职业卫生档案，内容应当包括企业基本状况、工艺流

程、所使用的材料清单、生产的产品、副产品、中间产品、有毒有害

原因动态监测成果及其汇总、职业健康监护成果、职业病人清单、防

护设施清单等。

根据《职业健康监护管理措施》（卫生部令第23号），用人单位

应当为多种用工形式的劳动者建立职业健康监护档案，职业健康监护

档案应包括如下内容:

(1)劳动者姓名、性别、年龄、籍贯、婚姻、文化程度、嗜好等

一般概况。

(2)劳动者职业史、既往史和职业病危害接触史。

(3)对应作业场所职业病危害原因监测成果。

(4)职业健康检查成果及处理状况。

(5)职业病诊断等健康资料。

5、建立工作场所职业病危害原因监测及评价制度

根据职业病防治法日勺规定，用人单位应当建立、健全工作场所职

业病危害原因监测及评价制度。检测及评价制度应当包括所检测的职

业病危害原因、检测点日勺分布以及应测点、实测点、检测点合格率、

检测周期、委托的机构、经费保障等内容。

6、履行职业病危害告知义务

存在职业病危害的用人单位，应当在醒目位置设置公告栏、公布

有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措

施和工作场所职业病危害原因检测成果。对产生严重职业病危害的作

业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和中文警示阐明。警示阐

明应当载明产生职业病危害的种类、后果、防止以及应急救治措施等

内容。用人单位可通过设置警示标识、职业病危害公告和协议告知等

形式履行职业病危害告知的义务。

(1)警示标识

警示标识包括图形标识(严禁、警告、指令和提醒标识)、警示

线(红、黄、绿)、警示语句和有毒物品作业岗位职业病危害告知卡。

详细按《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158-2023)日勺规定执

行。

(2)职业病危害原因公告

a.通过公告栏、协议、书面告知或其他有效方式告知劳动者作业

场所职业病危害原因监测及评价成果。

b.对从事接触职业病危害作业日勺劳动者，应当按照卫生行政部门

日勺规定组织上岗前、在岗期间、离岗前和应急时日勺职业健康检查，并

将检查成果如实告知劳动者°

c.对在职业健康体检中发现的职业病或职业禁忌证应以合适日勺

方式告知劳动者。

d用人单位若将具有职业病危害的作业外包时，应当告知接受者

外包的作业所存在的职业危害以及有关的防护条件。

(3)协议告知

a.在与劳动者签订的劳动协议中，应当将工作过程中也许产生日勺

职业病危害的种类、危害程度及其后果告知劳动者，将职业病危害告

知作为劳动协议的必备条款。劳动协议签订后，用人单位变更劳动者

工作岗位或工作内容，使劳动者接触原签订日勺劳动协议中没有告知日勺

职业病危害原因时，应如实向劳动者告知并作阐明。

b.在和劳动者签订的劳动协议中应载明职业病防护措施和待遇。

劳动协议签订后，用人单位变更劳动者工作岗位或工作内容，使劳动

者接触原签订的劳动协议中没有告知的职业病危害原因时，应如实向

劳动者告知新增职业病防护措施和待遇，并作阐明。

7、建立职业病危害防护设施管理制度

职业病危害防护设施是以防止、消除或者减少工作场所的职叱病

危害，减少职业病危害原因对劳动者健康的损害或影响，到达保护劳

动者健康目的的装置。应根据工艺特点和作业场所存在的职业病危