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文档简介

一、通用安装要求环境与位置环境要求安装环境应光线充足，便于操作、维修和巡检。应远离热源、振动源、强电磁干扰源及腐蚀性场所。安装高度指示仪表的刻盘中心距地面高度宜为：压力表1.5m，差压计1.2m。

防护措施露天场所应有防雨、防冻、防晒措施；有粉尘场所应有防尘密封措施。

固定与连接连杆长度应短且可调，不宜大于5米，并有足够强度。

传动动作应灵活、不颤动、无空行程及卡涩现象。空行程用于自动时应小于全行程的1.0%，用于远方操作时应小于全行程的1.5%。

角行程执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作，否则应加装中间装置或球形铰链。球形铰链应紧密安装在转臂的锥孔内，用锁紧螺母锁紧。

安装牢固执行机构应安装牢固，动作时无晃动。底座应稳固。

热位移补偿：当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构应保证与调节机构的相对位置不变。连杆配制：方向与标识开关方向执行机构应有明显的开、关方向标识。通常规定顺时针为“关”、逆时针为“开”。执行机构的开关方向必须与调节机构的实际开关方向一致。阀体箭头调节阀阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。

二、分类安装要求电动执行机构绝缘检查安装前应检查绝缘电阻，通电试转动作平稳，开度指示无跳动。手动/电动切换手动与电动间的切换应灵活；在手动位置时摇手柄手感均匀。减速箱应按产品技术文件要求加注润滑油，不得有渗漏油现象。气动/液动执行机构气源/油源质量气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10℃。液动执行机构的工质品质和密封性应满足设计要求。管路配置：气动执行机构气缸的连接管路应有足够的伸缩余地，且不得妨碍执行机构的动作。“三断”保护：对于气动执行机构，应配置在失电、失气、失信号情况下的保护功能（如保位或按预定安全方式动作）。三、调试与验收要求调试前检查外观与传动动作灵活，无松动、变形及卡涩。调节机构应能全关和全开。铭牌参数核对执行机构铭牌参数与设计要求一致。

单体调试项目电动/气动基本误差≤±1.5%，回程误差

≤1.5%。

液动应符合其技术参数要求。

机械零位和全开位调校手摇执行机构至全关和全开状态，紧固限位块并调整限位开关动作。行程开关及力矩开关调校动作应灵活、平稳、准确可靠。位置变送器调校对应机械零位和全开位，输出信号应为4mA和20mA。基本误差和回程误差调校死区（不灵敏区）调校应在25%、50%、75%行程点进行，执行机构死区应≤0.8%。阻尼特性调校输出轴停在相应位置时，正、反行程摆动的“半周期”次数应小于3次。全行程时间测试测试从全关到全开的时间，应符合制造厂规定或工艺要求。系统联调与DCS/PLC联动系统发出指令后，控制对象的动作方向及实际位置，应与显示画面显示一致。全行程时间设定控制逻辑中设定的开、关全行程时间，宜大于实测值5s~10s。验收与记录验收签证完成传动试验及验收签证。数据记录记

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