电梯井道土建施工规范标准

电梯井道土建施工规范标准一、电梯井道土建施工规范标准

1.1施工准备

1.1.1技术准备

1.1.1.1施工单位应组织技术人员熟悉设计图纸，包括电梯井道平面图、剖面图、节点详图等，明确井道尺寸、结构形式、材料要求及施工工艺。技术人员需核对图纸与设计说明是否一致，发现疑问应及时与设计单位沟通解决。在施工前，应编制详细的施工方案，明确施工流程、质量控制要点及安全措施，确保施工有序进行。方案中应包含井道模板支撑体系、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序的详细说明，并制定相应的技术交底制度，确保每一位施工人员都清楚施工要求和标准。

1.1.1.2施工单位应组织相关管理人员和操作工人进行技术培训，重点培训电梯井道施工的技术规范、安全操作规程及质量控制标准。培训内容应包括井道尺寸控制、垂直度偏差、模板安装精度、钢筋保护层厚度、混凝土浇筑质量等关键指标。培训过程中应结合实际案例进行讲解，使参培人员充分理解施工要求，掌握操作技能。培训结束后，应进行考核，确保所有人员都能达到上岗标准。此外，施工单位还应定期组织技术复核，及时纠正施工中的偏差，确保施工质量符合设计要求。

1.1.1.3施工单位应准备施工所需的技术文件和标准规范，包括国家及行业的相关标准、设计图纸、施工合同、技术规范等。技术文件应齐全、规范，并按施工顺序进行分类整理，方便查阅。同时，应准备施工所需的测量仪器，如激光水平仪、经纬仪、钢尺等，并对仪器进行校准，确保测量数据的准确性。此外，施工单位还应准备施工记录表格，用于记录施工过程中的关键数据，如模板安装尺寸、钢筋绑扎情况、混凝土浇筑时间等，确保施工过程可追溯。

1.1.2材料准备

1.1.2.1施工单位应根据设计要求，准备井道施工所需的建筑材料，包括模板、钢筋、混凝土、砂浆、防水材料等。模板材料应选用刚度大、平整度高的材料，如胶合板或钢模板，确保井道尺寸和垂直度符合要求。钢筋应选用符合国家标准的热轧带肋钢筋，并按规格、型号进行分类堆放，避免混淆。混凝土应采用商品混凝土，并要求供应商提供配合比报告和出厂合格证。防水材料应选用符合国家标准的防水涂料或卷材，确保井道防水效果。

1.1.2.2材料进场后，施工单位应进行严格的质量检验，确保所有材料符合设计要求和规范标准。检验内容包括模板的平整度、钢尺的精度、钢筋的力学性能、混凝土的配合比等。检验合格后方可使用，不合格材料应立即清退出场。同时，施工单位还应做好材料的保管工作，模板应平整堆放，钢筋应垫高存放，混凝土应按需供应，避免材料损坏或变质。此外，施工单位还应建立材料台账，记录材料的进场时间、数量、检验结果等信息，确保材料管理可追溯。

1.1.2.3施工单位应根据施工进度计划，合理安排材料的进场时间，避免因材料供应不及时影响施工进度。材料进场前，应与供应商进行沟通，确保材料能够按时到达施工现场。同时，施工单位还应做好材料的验收工作，验收内容包括材料的品牌、规格、型号、数量等，确保材料与订单一致。验收合格后，应办理入库手续，并安排专人进行保管。此外，施工单位还应定期检查材料的库存情况，及时补充所需材料，避免因材料短缺影响施工进度。

1.1.3设备准备

1.1.3.1施工单位应根据施工需要，准备井道施工所需的机械设备，包括塔吊、施工电梯、模板支撑体系、混凝土输送泵、振捣器等。塔吊和施工电梯应进行安全检查，确保运行稳定可靠。模板支撑体系应进行承载力计算，确保能够承受施工荷载。混凝土输送泵和振捣器应进行调试，确保能够满足施工要求。此外，施工单位还应准备安全防护设备，如安全网、安全带、安全帽等，确保施工安全。

1.1.3.2施工单位应定期对机械设备进行维护保养，确保设备运行正常。维护保养内容包括检查设备的润滑系统、传动系统、电气系统等，及时更换损坏的零部件。此外，施工单位还应制定设备操作规程，明确设备的操作方法和注意事项，确保操作人员能够正确使用设备。同时，施工单位还应定期对设备进行安全检查，发现安全隐患应及时处理，避免因设备故障导致安全事故。

1.1.3.3施工单位应根据施工进度计划，合理安排机械设备的进场时间，避免因设备供应不及时影响施工进度。设备进场前，应与供应商进行沟通，确保设备能够按时到达施工现场。同时，施工单位还应做好设备的验收工作，验收内容包括设备的品牌、型号、性能等，确保设备与订单一致。验收合格后，应办理入库手续，并安排专人进行保管。此外，施工单位还应定期检查设备的库存情况，及时补充所需设备，避免因设备短缺影响施工进度。

二、电梯井道土建施工规范标准

2.1井道放线与测量

2.1.1井道轴线定位

2.1.1.1施工单位应在井道开挖前，根据设计图纸和现场实际情况，确定井道的轴线位置。轴线定位应使用经纬仪和钢尺进行测量，确保轴线偏差在允许范围内。测量过程中，应设置多个控制点，并进行复核，避免测量误差。轴线定位完成后，应进行标识，并在四周设置保护措施，避免施工过程中轴线被破坏。轴线定位的准确性直接影响井道的垂直度和尺寸，施工单位应高度重视，确保轴线定位符合设计要求。

2.1.1.2施工单位应在井道开挖过程中，定期对轴线进行复核，确保轴线位置不变。复核过程中，应使用激光水平仪和经纬仪进行测量，发现偏差应及时调整。同时，施工单位还应设置轴线控制线，在井道四周墙壁上标注轴线位置，方便施工过程中进行复核。轴线控制线的设置应清晰、醒目，并做好保护措施，避免被施工人员碰坏。轴线复核是保证井道垂直度的重要措施，施工单位应严格执行，确保轴线位置准确无误。

2.1.1.3施工单位应在井道开挖完成后，进行井道内部轴线的测量，确保井道内部轴线与外部轴线一致。测量过程中，应使用激光水平仪和钢尺进行测量，并设置多个控制点进行复核。井道内部轴线的测量应特别注意，因为井道内部可能存在障碍物或施工痕迹，影响测量精度。施工单位应提前清理井道内部，确保测量环境良好。井道内部轴线的测量完成后，应进行记录，并与设计图纸进行对比，确保井道尺寸符合设计要求。

2.1.2井道尺寸测量

2.1.2.1施工单位应在井道开挖过程中，定期对井道尺寸进行测量，确保井道尺寸符合设计要求。测量过程中，应使用钢尺和激光水平仪进行测量，重点测量井道的宽度、高度和垂直度。井道尺寸测量的准确性直接影响井道的施工质量，施工单位应高度重视，确保井道尺寸符合设计要求。测量完成后，应进行记录，并及时与设计单位沟通，发现偏差应及时调整。

2.1.2.2施工单位应在井道模板安装前，对井道尺寸进行复核，确保模板安装位置准确。复核过程中，应使用钢尺和激光水平仪进行测量，发现偏差应及时调整模板位置。井道尺寸复核的目的是确保模板安装后，井道尺寸能够符合设计要求。施工单位应严格执行，避免因模板安装位置不准确导致井道尺寸偏差。复核完成后，应进行记录，并签字确认。

2.1.2.3施工单位应在井道混凝土浇筑完成后，对井道尺寸进行测量，确保井道尺寸符合设计要求。测量过程中，应使用钢尺和激光水平仪进行测量，重点测量井道的宽度、高度和垂直度。井道尺寸测量的目的是确保井道混凝土浇筑后，井道尺寸能够符合设计要求。施工单位应严格执行，避免因混凝土浇筑导致井道尺寸偏差。测量完成后，应进行记录，并及时与设计单位沟通，发现偏差应及时调整。

2.1.3高程控制

2.1.3.1施工单位应在井道施工过程中，建立高程控制网，确保井道的高程符合设计要求。高程控制网应使用水准仪和钢尺进行测量，设置多个控制点，并进行复核。高程控制的目的是确保井道的标高符合设计要求，避免因标高偏差导致井道无法使用。施工单位应高度重视，确保高程控制网的建立和测量符合规范标准。

2.1.3.2施工单位应在井道模板安装前，对井道的高程进行复核，确保模板安装位置准确。复核过程中，应使用水准仪和钢尺进行测量，发现偏差应及时调整模板位置。井道高程复核的目的是确保模板安装后，井道的高程能够符合设计要求。施工单位应严格执行，避免因模板安装位置不准确导致井道高程偏差。复核完成后，应进行记录，并签字确认。

2.1.3.3施工单位应在井道混凝土浇筑完成后，对井道的高程进行测量，确保井道的高程符合设计要求。测量过程中，应使用水准仪和钢尺进行测量，重点测量井道的标高。井道高程测量的目的是确保井道混凝土浇筑后，井道的高程能够符合设计要求。施工单位应严格执行，避免因混凝土浇筑导致井道高程偏差。测量完成后，应进行记录，并及时与设计单位沟通，发现偏差应及时调整。

三、电梯井道土建施工规范标准

3.1井道模板工程

3.1.1模板材料选择与检验

3.1.1.1施工单位应根据设计要求和施工条件，选择合适的模板材料。常见的模板材料有胶合板、钢模板等。胶合板模板具有重量轻、易于加工、表面平整等优点，适用于井道尺寸不大、施工场地受限的工程。钢模板具有强度高、刚度大、可重复使用等优点，适用于井道尺寸较大、施工工期较长的工程。在选择模板材料时，施工单位应综合考虑施工成本、施工效率、施工质量等因素，选择最合适的模板材料。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，井道尺寸较大，施工工期较长，因此选择了钢模板，确保了施工质量和施工效率。施工单位在选择模板材料时，还应考虑模板材料的防火性能，井道模板应采用阻燃材料，确保施工安全。

3.1.1.2施工单位应在模板材料进场后，进行严格的质量检验，确保模板材料符合设计要求和规范标准。检验内容包括模板的平整度、钢尺的精度、模板的厚度、模板的边缘是否光滑等。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对胶合板模板的平整度进行了严格检验，确保模板平整度偏差在2mm以内，避免因模板平整度偏差导致井道尺寸偏差。施工单位还应检验模板的强度和刚度，确保模板能够承受施工荷载。检验合格后方可使用，不合格材料应立即清退出场。施工单位还应做好模板材料的保管工作，模板应平整堆放，避免模板变形或损坏。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，将胶合板模板堆放在平整的地面上，并垫高存放，避免模板受潮或变形。

3.1.1.3施工单位应建立模板材料台账，记录模板材料的进场时间、数量、检验结果等信息，确保模板材料管理可追溯。模板材料台账应包括模板材料的品牌、规格、型号、数量、检验结果等信息，方便查阅。施工单位还应定期检查模板材料的库存情况，及时补充所需模板材料，避免因模板材料短缺影响施工进度。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，建立了模板材料台账，并定期检查模板材料的库存情况，确保模板材料供应充足，避免了因模板材料短缺导致施工进度延误。

3.1.2模板安装与加固

3.1.2.1施工单位应在井道模板安装前，根据设计图纸和施工方案，确定模板的安装顺序和安装方法。模板安装应按照先立内模、后立外模的顺序进行，确保模板安装牢固可靠。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，根据设计图纸和施工方案，制定了详细的模板安装顺序和安装方法，确保模板安装符合设计要求。模板安装过程中，应使用水平仪和钢尺进行测量，确保模板的平整度和垂直度符合要求。施工单位应严格执行，避免因模板安装不规范导致井道尺寸偏差。

3.1.2.2施工单位应在模板安装过程中，使用支撑体系和连接件进行加固，确保模板能够承受施工荷载。支撑体系应使用可调支撑或钢管支撑，确保支撑体系的稳定性。连接件应使用螺栓或焊件，确保连接牢固可靠。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，使用可调支撑和螺栓进行模板加固，确保模板安装牢固可靠。施工单位还应定期检查支撑体系和连接件的稳定性，发现松动或损坏应及时处理，避免因支撑体系或连接件损坏导致模板变形或坍塌。

3.1.2.3施工单位应在模板安装完成后，进行模板的验收，确保模板安装符合设计要求。验收内容包括模板的平整度、垂直度、连接件的紧固程度等。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对模板进行了严格的验收，确保模板安装符合设计要求。验收合格后方可进行下一步施工，验收不合格应立即进行整改，避免因模板安装不规范导致井道尺寸偏差。施工单位还应做好模板的清洁工作，确保模板表面干净，避免混凝土浇筑时出现气泡或麻面。

3.1.3模板拆除与清理

3.1.3.1施工单位应在井道混凝土强度达到要求后，进行模板拆除。模板拆除应按照先拆内模、后拆外模的顺序进行，确保模板拆除安全。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，根据混凝土强度报告，制定了详细的模板拆除方案，确保模板拆除安全可靠。模板拆除过程中，应使用专用工具进行拆除，避免损坏模板。施工单位应严格执行，避免因模板拆除不规范导致模板损坏或坍塌。

3.1.3.2施工单位应在模板拆除后，对模板进行清理和修复，确保模板能够重复使用。清理内容包括清除模板表面的混凝土残渣、油污等。修复内容包括修复模板的变形或损坏部分。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对模板进行了清理和修复，确保模板能够重复使用，降低了施工成本。施工单位还应建立模板的维护保养制度，定期对模板进行维护保养，延长模板的使用寿命。维护保养内容包括检查模板的平整度、钢尺的精度、模板的边缘是否光滑等，确保模板能够满足施工要求。

3.1.3.3施工单位应在模板清理和修复完成后，对模板进行分类存放，确保模板能够方便使用。分类存放包括按模板的规格、型号进行分类存放，避免模板混淆。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对模板进行了分类存放，确保模板能够方便使用，提高了施工效率。施工单位还应定期检查模板的库存情况，及时补充所需模板，避免因模板短缺影响施工进度。

四、电梯井道土建施工规范标准

4.1井道钢筋工程

4.1.1钢筋材料选择与检验

4.1.1.1施工单位应根据设计要求，选择合适的钢筋材料。常见的钢筋材料有HPB300级钢筋、HRB400级钢筋、HRB500级钢筋等。选择钢筋材料时，应考虑钢筋的强度、塑性、焊接性能等因素。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，井道高度较高，受力较大，因此选择了HRB500级钢筋，确保了井道的承载能力。施工单位在选择钢筋材料时，还应考虑钢筋的供应情况，优先选择本地供应的钢筋，减少运输成本和运输时间。

4.1.1.2施工单位应在钢筋材料进场后，进行严格的质量检验，确保钢筋材料符合设计要求和规范标准。检验内容包括钢筋的强度、塑性、焊接性能等。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对HRB500级钢筋进行了严格的检验，确保钢筋强度符合设计要求。检验合格后方可使用，不合格材料应立即清退出场。施工单位还应做好钢筋材料的保管工作，钢筋应垫高存放，避免钢筋受潮或生锈。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，将钢筋堆放在平整的地面上，并垫高存放，避免钢筋受潮或生锈。

4.1.1.3施工单位应建立钢筋材料台账，记录钢筋材料的进场时间、数量、检验结果等信息，确保钢筋材料管理可追溯。钢筋材料台账应包括钢筋的牌号、规格、数量、检验结果等信息，方便查阅。施工单位还应定期检查钢筋材料的库存情况，及时补充所需钢筋，避免因钢筋短缺影响施工进度。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，建立了钢筋材料台账，并定期检查钢筋材料的库存情况，确保钢筋材料供应充足，避免了因钢筋短缺导致施工进度延误。

4.1.2钢筋加工与制作

4.1.2.1施工单位应根据设计图纸和施工方案，进行钢筋的加工与制作。钢筋加工应使用钢筋切断机、弯曲机等设备，确保钢筋加工精度。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，根据设计图纸和施工方案，制定了详细的钢筋加工方案，确保钢筋加工精度符合设计要求。钢筋加工过程中，应使用钢尺和卡尺进行测量，确保钢筋的长度、弯曲角度等符合要求。施工单位应严格执行，避免因钢筋加工不规范导致井道尺寸偏差。

4.1.2.2施工单位应在钢筋加工过程中，进行钢筋的除锈处理，确保钢筋表面干净。钢筋除锈应使用除锈机或钢丝刷进行除锈，确保钢筋表面无锈蚀。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对钢筋进行了除锈处理，确保钢筋表面干净，避免了因钢筋锈蚀导致混凝土保护层厚度不足。施工单位还应做好钢筋的防锈处理，钢筋加工完成后，应涂刷防锈漆，避免钢筋生锈。

4.1.2.3施工单位应在钢筋加工完成后，进行钢筋的验收，确保钢筋加工符合设计要求。验收内容包括钢筋的长度、弯曲角度、除锈情况等。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对钢筋进行了严格的验收，确保钢筋加工符合设计要求。验收合格后方可使用，验收不合格应立即进行整改，避免因钢筋加工不规范导致井道尺寸偏差。施工单位还应做好钢筋的标识工作，钢筋应标注牌号、规格等信息，方便使用。

4.1.3钢筋绑扎与安装

4.1.3.1施工单位应根据设计图纸和施工方案，进行钢筋的绑扎与安装。钢筋绑扎应使用20-22号铁丝进行绑扎，确保绑扎牢固。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，根据设计图纸和施工方案，制定了详细的钢筋绑扎方案，确保钢筋绑扎牢固可靠。钢筋绑扎过程中，应使用钢尺和水平仪进行测量，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合要求。施工单位应严格执行，避免因钢筋绑扎不规范导致井道尺寸偏差。

4.1.3.2施工单位应在钢筋绑扎过程中，进行钢筋的隐蔽工程验收，确保钢筋绑扎符合设计要求。隐蔽工程验收内容包括钢筋的位置、间距、保护层厚度等。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对钢筋进行了隐蔽工程验收，确保钢筋绑扎符合设计要求。验收合格后方可进行下一步施工，验收不合格应立即进行整改，避免因钢筋绑扎不规范导致井道尺寸偏差。施工单位还应做好钢筋的标识工作，钢筋应标注牌号、规格等信息，方便使用。

4.1.3.3施工单位应在钢筋绑扎完成后，进行钢筋的清理工作，确保钢筋表面干净。钢筋清理应使用钢丝刷或高压水枪进行清理，确保钢筋表面无杂物。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对钢筋进行了清理工作，确保钢筋表面干净，避免了因钢筋表面有杂物导致混凝土浇筑时出现气泡或麻面。施工单位还应做好钢筋的防锈处理，钢筋绑扎完成后，应涂刷防锈漆，避免钢筋生锈。

五、电梯井道土建施工规范标准

5.1井道混凝土工程

5.1.1混凝土配合比设计与原材料检验

5.1.1.1施工单位应根据设计要求和施工条件，进行混凝土配合比设计。设计应考虑混凝土的强度等级、耐久性、工作性等因素。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，井道混凝土强度等级较高，因此选择了C40高性能混凝土，确保了井道的承载能力和耐久性。施工单位在选择混凝土配合比时，还应考虑当地的气候条件和环境因素，选择合适的混凝土外加剂，提高混凝土的适应性和耐久性。

5.1.1.2施工单位应在混凝土原材料进场后，进行严格的质量检验，确保原材料符合设计要求和规范标准。检验内容包括水泥的强度、细度、凝结时间、砂石的含泥量、外加剂的性能等。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对水泥、砂石、外加剂等原材料进行了严格的检验，确保原材料质量符合设计要求。检验合格后方可使用，不合格材料应立即清退出场。施工单位还应做好原材料的保管工作，水泥应存放在干燥的环境中，砂石应堆放在平整的地面上，避免原材料受潮或变质。

5.1.1.3施工单位应建立混凝土原材料台账，记录原材料的进场时间、数量、检验结果等信息，确保原材料管理可追溯。原材料台账应包括原材料的品牌、规格、数量、检验结果等信息，方便查阅。施工单位还应定期检查原材料的库存情况，及时补充所需原材料，避免因原材料短缺影响施工进度。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，建立了混凝土原材料台账，并定期检查原材料的库存情况，确保原材料供应充足，避免了因原材料短缺导致施工进度延误。

5.1.2混凝土搅拌与运输

5.1.2.1施工单位应根据混凝土配合比设计，进行混凝土的搅拌。搅拌应使用混凝土搅拌站或搅拌车进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，根据混凝土配合比设计，使用混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。搅拌过程中，应使用计量设备进行计量，确保混凝土配合比准确。施工单位应严格执行，避免因混凝土搅拌不规范导致混凝土质量不达标。

5.1.2.2施工单位应在混凝土搅拌过程中，进行混凝土的出机检验，确保混凝土质量符合设计要求。出机检验内容包括混凝土的坍落度、含气量、温度等。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对混凝土进行了出机检验，确保混凝土质量符合设计要求。检验合格后方可出厂，检验不合格应立即返回搅拌站进行调整。施工单位还应做好混凝土的运输工作，混凝土运输应使用混凝土搅拌车，避免混凝土在运输过程中出现离析或坍落度损失。

5.1.2.3施工单位应在混凝土运输过程中，进行混凝土的坍落度损失检验，确保混凝土质量符合设计要求。坍落度损失检验应使用坍落度仪进行测量，确保混凝土坍落度损失在允许范围内。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对混凝土进行了坍落度损失检验，确保混凝土坍落度损失在允许范围内。检验合格后方可浇筑，检验不合格应立即返回搅拌站进行调整。施工单位还应做好混凝土的浇筑前的准备工作，混凝土浇筑前，应清理模板和钢筋，确保模板和钢筋干净，避免混凝土浇筑时出现气泡或麻面。

5.1.3混凝土浇筑与振捣

5.1.3.1施工单位应根据设计图纸和施工方案，进行混凝土的浇筑。浇筑应按照先浇筑井道底部、后浇筑井道顶部的顺序进行，确保混凝土浇筑均匀。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，根据设计图纸和施工方案，制定了详细的混凝土浇筑方案，确保混凝土浇筑均匀。浇筑过程中，应使用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土振捣密实。施工单位应严格执行，避免因混凝土浇筑不规范导致混凝土密实度不足。

5.1.3.2施工单位应在混凝土浇筑过程中，进行混凝土的坍落度检验，确保混凝土质量符合设计要求。坍落度检验应使用坍落度仪进行测量，确保混凝土坍落度在允许范围内。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对混凝土进行了坍落度检验，确保混凝土坍落度在允许范围内。检验合格后方可继续浇筑，检验不合格应立即停止浇筑，并返回搅拌站进行调整。施工单位还应做好混凝土的振捣工作，混凝土振捣应使用插入式振捣器，避免漏振或过振，确保混凝土振捣密实。

5.1.3.3施工单位应在混凝土浇筑完成后，进行混凝土的表面修整，确保混凝土表面平整。表面修整应使用抹子或刮板进行修整，确保混凝土表面无裂缝或坑洼。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，对混凝土进行了表面修整，确保混凝土表面平整。施工单位还应做好混凝土的养护工作，混凝土浇筑完成后，应覆盖塑料薄膜或草袋，避免混凝土水分过快蒸发，影响混凝土强度发展。养护时间应根据气温和湿度进行调整，一般养护时间为7天，对于特殊要求的混凝土，养护时间应适当延长。

六、电梯井道土建施工规范标准

6.1质量控制与检验

6.1.1井道尺寸与垂直度控制

6.1.1.1施工单位应在井道施工过程中，对井道的尺寸和垂直度进行严格控制，确保井道尺寸和垂直度符合设计要求。控制方法包括使用钢尺、激光水平仪和经纬仪进行测量，设置多个控制点进行复核。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，井道高度较高，尺寸较大，因此制定了详细的尺寸和垂直度控制方案，确保井道尺寸和垂直度符合设计要求。施工单位应定期对井道的尺寸和垂直度进行测量，发现偏差应及时调整，避免偏差累积导致井道无法使用。井道尺寸和垂直度的控制是保证电梯安装和使用安全的关键，施工单位应高度重视，确保控制措施落实到位。

6.1.1.2施工单位应在井道模板安装和拆除后，对井道的尺寸和垂直度进行复核，确保模板安装和拆除过程中不会导致井道尺寸和垂直度偏差。复核方法包括使用钢尺和激光水平仪进行测量，重点测量井道的宽度、高度和垂直度。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，在井道模板安装和拆除后，对井道的尺寸和垂直度进行了复核，确保复核结果符合设计要求。复核合格后方可进行下一步施工，复核不合格应立即进行整改，避免因井道尺寸和垂直度偏差导致电梯安装困难或使用不安全。施工单位应严格执行复核制度，确保井道尺寸和垂直度符合设计要求。

6.1.1.3施工单位应在井道混凝土浇筑完成后，对井道的尺寸和垂直度进行最终测量，确保井道尺寸和垂直度符合设计要求。测量方法包括使用钢尺、激光水平仪和经纬仪进行测量，重点测量井道的宽度、高度和垂直度。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，在井道混凝土浇筑完成后，对井道的尺寸和垂直度进行了最终测量，确保测量结果符合设计要求。测量合格后方可进行下一步施工，测量不合格应立即进行整改，避免因井道尺寸和垂直度偏差导致电梯安装困难或使用不安全。施工单位应严格执行测量制度，确保井道尺寸和垂直度符合设计要求。

6.1.2钢筋工程质量控制

6.1.2.1施工单位应在钢筋加工和绑扎过程中，对钢筋的质量进行严格控制，确保钢筋的强度、塑性、焊接性能等符合设计要求。控制方法包括使用钢尺、卡尺和拉力试验机进行检验，重点检验钢筋的尺寸、弯曲角度和力学性能。例如，某施工单位在施工一栋高层建筑时，在钢筋加工和绑扎过程中，对钢筋的质量进行了严格控制，确保检验结果符合设计要求。检验合格后方可使用，检验不合格应立即清退出场，避免使用不合格钢筋导致井道结构安全出现问题。施工单位应严格执行检验制度，确保钢筋质量符合设计要求。

6.1.2.2施工单位应在钢筋绑扎过程中，对钢筋的位置、间距和保护层厚度进行严格控制，确保钢筋绑扎符合设计要求。控制方法包括使用钢尺和水平仪进行测量，重点测量钢筋的位置、间距和保护层厚度。例如，某施工单位在施工一栋高层