落地式脚手架施工流程图

落地式脚手架施工流程图一、落地式脚手架施工流程图

1.1脚手架搭设准备

1.1.1材料准备与检验

落地式脚手架搭设前，需准备符合设计要求的钢管、扣件、脚手板等主要材料。钢管应采用Q235-A级钢材，外径48mm，壁厚3.5mm，弯曲变形不得大于管径的1/500，且钢管上严禁焊接。扣件应采用可锻铸铁或钢制，其扣件活动部位应能灵活转动，旋转角度不小于45°，并确保扣件开口销齐全有效。脚手板可采用木脚手板或竹脚手板，木脚手板厚度不应小于5cm，竹脚手板厚度不应小于5mm，且板面应平整，无裂纹和腐朽。所有材料进场后，需按批次进行抽样检验，包括外观检查、尺寸测量和力学性能测试，确保材料质量符合国家标准。

1.1.2现场踏勘与基础处理

搭设前应对施工现场进行详细踏勘，了解场地地质条件、周边环境及施工条件，确保脚手架基础稳定。基础处理时，应根据土质情况开挖排水沟，沟底坡度不小于1%，确保排水畅通。对于软弱地基，应采用砂石垫层或混凝土垫层进行处理，垫层厚度不应小于20cm，并分层压实，确保承载力达到设计要求。对于硬土地基，可采用钢板或型钢进行基础加固，防止脚手架沉降不均。基础完成后，应进行标高控制，确保脚手架立杆顶面标高一致，误差控制在±10mm以内。

1.1.3搭设方案编制与审批

根据工程特点和施工要求，编制详细的脚手架搭设方案，包括脚手架结构形式、搭设高度、立杆间距、连墙件设置等。方案中应明确脚手架的荷载等级、抗风等级以及安全防护措施，并绘制脚手架施工图，标注关键尺寸和构造要求。方案编制完成后，需组织相关技术人员进行评审，并通过专家论证，确保方案的可行性和安全性。方案经审批通过后，方可进行材料采购和现场搭设工作。

1.1.4人员与机具准备

脚手架搭设前，需组织专业技术人员进行技术交底，明确搭设流程、质量标准和安全注意事项。搭设人员应具备相应的特种作业操作证，并经过岗前培训，熟悉脚手架搭设规范和安全操作规程。机具准备包括塔吊、汽车吊、吊车等垂直运输设备，以及电钻、扳手、水平尺等辅助工具。所有机具应定期进行检查和维护，确保使用安全可靠。同时，应配备消防器材、急救箱等安全防护用品，确保施工过程中能够及时应对突发事件。

1.2脚手架基础施工

1.2.1基础定位与放线

脚手架基础施工前，需根据设计图纸进行基础定位，放线时应使用经纬仪和钢尺，确保放线精度。基础轴线偏差不应大于5mm，标高偏差不应大于10mm。放线完成后，应在基础上设置标志桩，明确立杆位置，并使用石灰线标注立杆中心线，确保立杆搭设时位置准确。

1.2.2基础垫层施工

基础垫层施工前，应清理基础表面，清除杂物和淤泥，确保基础平整。垫层材料可采用级配砂石或C10混凝土，铺设厚度不应小于20cm，并分层压实，每层压实度不应小于95%。垫层施工时应控制含水量，确保垫层密实度达到设计要求。垫层完成后，应进行养护，养护期不应少于7天，确保垫层强度达标。

1.2.3立杆基础安装

立杆基础安装时，应根据放线位置设置底座或垫板，底座或垫板应采用钢板或型钢，厚度不应小于5mm。立杆基础应保持水平，使用水平尺进行校正，确保立杆顶面标高一致。立杆基础安装完成后，应进行复核，确保立杆位置准确，无偏移。

1.2.4排水沟设置

脚手架基础周边应设置排水沟，排水沟深度不应小于20cm，宽度不应小于30cm，并设置坡度，确保排水通畅。排水沟应采用砖砌或混凝土浇筑，并做好防水处理，防止渗水影响基础稳定性。排水沟应定期清理，确保排水畅通，防止积水浸泡基础。

二、脚手架立杆搭设

2.1立杆安装

2.1.1立杆垂直度控制

脚手架立杆安装时，应使用经纬仪和吊线锤进行垂直度控制，确保立杆垂直偏差不大于立杆高度的1/200。安装过程中，应逐根校正立杆位置，防止立杆偏移。对于高度超过8米的脚手架，应设置双向剪刀撑，并在搭设过程中及时调整立杆垂直度，确保脚手架整体稳定性。立杆接长时应采用对接扣件连接，接头位置应错开，相邻接头间距不应小于50cm，并确保接头均匀分布，避免集中在同一跨距内。

2.1.2立杆接长与连接

立杆接长应采用对接扣件连接，扣件拧紧力矩应控制在40-65N·m范围内，使用扭力扳手进行检测，确保连接牢固。立杆底部应设置可调底座或垫板，可调底座调平后应锁紧，防止立杆沉降。立杆接长时，上下管口应平齐，并使用水平尺校正，确保接长后的立杆顶面标高一致。对于高层脚手架，应采用落地式钢管立杆，严禁使用悬挑式立杆，确保立杆基础稳定。

2.1.3立杆材质与规格

立杆应采用Q235-A级钢管，外径48mm，壁厚3.5mm，钢管表面应光滑，无锈蚀、凹坑和裂纹。立杆长度应根据脚手架高度和脚手板层数进行合理选择，接长时应采用标准长度钢管，避免使用随意截断的钢管。立杆顶端应设置防护措施，防止人员坠落。立杆安装过程中，应定期检查立杆连接是否牢固，确保立杆整体稳定性。

2.2立杆间距与排距

2.2.1立杆间距确定

脚手架立杆间距应根据荷载等级和脚手架高度进行合理确定，一般情况下，立杆纵距不应大于1.5m，横距不应大于1.2m。对于特殊荷载，如大模板、混凝土泵管等，应适当减小立杆间距，确保脚手架承载力满足要求。立杆间距确定后，应在基础上设置标志桩，明确立杆位置，并在搭设过程中进行复核，确保立杆间距准确。

2.2.2立杆排距与横杆设置

立杆排距应根据脚手架宽度和使用要求进行确定，一般情况下，立杆排距不应大于1.2m。横杆应设置在立杆上，并使用直角扣件连接，横杆间距应根据脚手板铺设层数和荷载等级进行确定，一般情况下，纵横向水平杆间距不应大于1.2m。横杆安装时应使用水平尺校正，确保横杆水平，并定期检查扣件连接是否牢固，防止横杆松动。

2.2.3立杆基础承载力复核

立杆基础施工完成后，应进行承载力复核，确保基础能够承受立杆传来的荷载。对于高层脚手架，应采用静载试验或动力测试方法，对基础承载力进行验证。复核过程中，应使用压力传感器或荷载试验机，对基础进行加载测试，并记录沉降数据，确保基础承载力满足设计要求。如发现基础承载力不足，应及时进行加固处理，防止立杆沉降或破坏。

2.3立杆连接与固定

2.3.1立杆连接方式

立杆连接应采用对接扣件或法兰连接，对接扣件应采用可锻铸铁或钢制，并确保扣件活动部位灵活转动。法兰连接应采用高强度螺栓，螺栓拧紧力矩应控制在80-100N·m范围内，并使用扭力扳手进行检测。立杆连接时，应确保上下管口平齐，并使用水平尺校正，防止立杆倾斜。立杆连接完成后，应进行外观检查，确保扣件或法兰连接牢固，无松动现象。

2.3.2立杆固定措施

立杆固定应采用连墙件或剪刀撑，连墙件应采用刚性连接，并与立杆牢固连接，防止立杆晃动。连墙件设置间距应根据脚手架高度和风荷载进行确定，一般情况下，连墙件竖向间距不应大于6m，水平间距不应大于8m。剪刀撑应设置在脚手架外侧，并与立杆和横杆牢固连接，确保脚手架整体稳定性。剪刀撑与地面夹角不应大于60°，并应定期检查连接是否牢固，防止剪刀撑松动或失效。

2.3.3立杆连接质量控制

立杆连接质量应进行严格检查，确保扣件或法兰连接牢固，无松动现象。检查过程中，应使用扭力扳手对扣件或法兰螺栓进行抽检，抽检比例不应小于5%，并确保所有连接部位的拧紧力矩符合要求。立杆连接完成后，应进行外观检查，确保连接部位无变形、锈蚀和裂纹，并定期进行复查，防止连接松动或损坏。如发现连接不合格，应及时进行整改，确保立杆连接质量符合规范要求。

三、脚手架横向水平杆与纵向水平杆安装

3.1横向水平杆安装

3.1.1横向水平杆设置要求

脚手架横向水平杆应设置在立杆内侧，并使用直角扣件与立杆牢固连接。横向水平杆的设置间距应根据脚手板铺设层数和荷载等级进行确定，一般情况下，纵向水平杆间距不应大于1.2m。对于高层脚手架，应适当减小横向水平杆间距，确保脚手架承载力满足要求。横向水平杆安装时应使用水平尺校正，确保水平杆水平，并定期检查扣件连接是否牢固，防止水平杆松动或变形。例如，某高层建筑施工脚手架，高度为120m，根据荷载等级和脚手板铺设层数，横向水平杆间距设置为1.0m，并使用型钢加强支撑，确保脚手架整体稳定性。

3.1.2横向水平杆连接质量控制

横向水平杆连接质量应进行严格检查，确保扣件连接牢固，无松动现象。检查过程中，应使用扭力扳手对扣件螺栓进行抽检，抽检比例不应小于5%，并确保所有连接部位的拧紧力矩符合要求。横向水平杆连接完成后，应进行外观检查，确保连接部位无变形、锈蚀和裂纹，并定期进行复查，防止连接松动或损坏。如发现连接不合格，应及时进行整改，确保横向水平杆连接质量符合规范要求。例如，某桥梁施工脚手架，在横向水平杆安装过程中，发现部分扣件螺栓拧紧力矩不足，经及时整改后，确保了脚手架连接质量。

3.1.3横向水平杆特殊部位处理

对于脚手架转角、开口处等特殊部位，应适当增加横向水平杆的设置，确保脚手架整体稳定性。例如，某高层建筑施工脚手架，在转角处增加了横向水平杆的设置，并使用型钢加强支撑，有效防止了脚手架变形。同时，对于高层脚手架，应设置连墙件与脚手架牢固连接，防止脚手架晃动。连墙件设置间距应根据脚手架高度和风荷载进行确定，一般情况下，连墙件竖向间距不应大于6m，水平间距不应大于8m。例如，某高层建筑施工脚手架，高度为120m，连墙件设置间距为5m×7m，并使用型钢加强支撑，确保脚手架整体稳定性。

3.2纵向水平杆安装

3.2.1纵向水平杆设置要求

脚手架纵向水平杆应设置在横向水平杆上，并使用直角扣件与横向水平杆牢固连接。纵向水平杆的设置间距应根据脚手板铺设层数和荷载等级进行确定，一般情况下，纵向水平杆间距不应大于1.5m。对于高层脚手架，应适当减小纵向水平杆间距，确保脚手架承载力满足要求。纵向水平杆安装时应使用水平尺校正，确保水平杆水平，并定期检查扣件连接是否牢固，防止水平杆松动或变形。例如，某高层建筑施工脚手架，高度为120m，纵向水平杆间距设置为1.2m，并使用型钢加强支撑，确保脚手架整体稳定性。

3.2.2纵向水平杆连接质量控制

纵向水平杆连接质量应进行严格检查，确保扣件连接牢固，无松动现象。检查过程中，应使用扭力扳手对扣件螺栓进行抽检，抽检比例不应小于5%，并确保所有连接部位的拧紧力矩符合要求。纵向水平杆连接完成后，应进行外观检查，确保连接部位无变形、锈蚀和裂纹，并定期进行复查，防止连接松动或损坏。如发现连接不合格，应及时进行整改，确保纵向水平杆连接质量符合规范要求。例如，某桥梁施工脚手架，在纵向水平杆安装过程中，发现部分扣件螺栓拧紧力矩不足，经及时整改后，确保了脚手架连接质量。

3.2.3纵向水平杆特殊部位处理

对于脚手架转角、开口处等特殊部位，应适当增加纵向水平杆的设置，确保脚手架整体稳定性。例如，某高层建筑施工脚手架，在转角处增加了纵向水平杆的设置，并使用型钢加强支撑，有效防止了脚手架变形。同时，对于高层脚手架，应设置连墙件与脚手架牢固连接，防止脚手架晃动。连墙件设置间距应根据脚手架高度和风荷载进行确定，一般情况下，连墙件竖向间距不应大于6m，水平间距不应大于8m。例如，某高层建筑施工脚手架，高度为120m，连墙件设置间距为5m×7m，并使用型钢加强支撑，确保脚手架整体稳定性。

四、脚手架剪刀撑与连墙件安装

4.1剪刀撑安装

4.1.1剪刀撑设置要求

脚手架剪刀撑应设置在脚手架外侧，并与立杆和横向水平杆牢固连接。剪刀撑与地面夹角不应大于60°，并应沿脚手架全高连续设置。对于高度超过8米的脚手架，应设置双向剪刀撑，即纵横向均设置剪刀撑，确保脚手架整体稳定性。剪刀撑的设置间距应根据脚手架高度和风荷载进行确定，一般情况下，剪刀撑的水平间距不应大于6m。例如，某高层建筑施工脚手架，高度为120m，根据风荷载和脚手架高度，设置了纵横向双向剪刀撑，剪刀撑水平间距为5m，并使用型钢加强支撑，确保脚手架整体稳定性。

4.1.2剪刀撑连接质量控制

剪刀撑连接质量应进行严格检查，确保扣件连接牢固，无松动现象。检查过程中，应使用扭力扳手对扣件螺栓进行抽检，抽检比例不应小于5%，并确保所有连接部位的拧紧力矩符合要求。剪刀撑连接完成后，应进行外观检查，确保连接部位无变形、锈蚀和裂纹，并定期进行复查，防止连接松动或损坏。如发现连接不合格，应及时进行整改，确保剪刀撑连接质量符合规范要求。例如，某桥梁施工脚手架，在剪刀撑安装过程中，发现部分扣件螺栓拧紧力矩不足，经及时整改后，确保了脚手架连接质量。

4.1.3剪刀撑特殊部位处理

对于脚手架转角、开口处等特殊部位，应适当增加剪刀撑的设置，确保脚手架整体稳定性。例如，某高层建筑施工脚手架，在转角处增加了剪刀撑的设置，并使用型钢加强支撑，有效防止了脚手架变形。同时，对于高层脚手架，应设置连墙件与脚手架牢固连接，防止脚手架晃动。连墙件设置间距应根据脚手架高度和风荷载进行确定，一般情况下，连墙件竖向间距不应大于6m，水平间距不应大于8m。例如，某高层建筑施工脚手架，高度为120m，连墙件设置间距为5m×7m，并使用型钢加强支撑，确保脚手架整体稳定性。

4.2连墙件安装

4.2.1连墙件设置要求

脚手架连墙件应采用刚性连接，并与立杆和横向水平杆牢固连接。连墙件设置间距应根据脚手架高度和风荷载进行确定，一般情况下，连墙件竖向间距不应大于6m，水平间距不应大于8m。连墙件应设置在脚手架的转角、开口处等关键部位，确保脚手架整体稳定性。例如，某高层建筑施工脚手架，高度为120m，根据风荷载和脚手架高度，设置了连墙件，连墙件竖向间距为5m，水平间距为7m，并使用型钢加强支撑，确保脚手架整体稳定性。

4.2.2连墙件连接质量控制

连墙件连接质量应进行严格检查，确保连接牢固，无松动现象。检查过程中，应使用扭力扳手对螺栓进行抽检，抽检比例不应小于5%，并确保所有连接部位的拧紧力矩符合要求。连墙件连接完成后，应进行外观检查，确保连接部位无变形、锈蚀和裂纹，并定期进行复查，防止连接松动或损坏。如发现连接不合格，应及时进行整改，确保连墙件连接质量符合规范要求。例如，某桥梁施工脚手架，在连墙件安装过程中，发现部分螺栓拧紧力矩不足，经及时整改后，确保了脚手架连接质量。

4.2.3连墙件特殊部位处理

对于脚手架转角、开口处等特殊部位，应适当增加连墙件的设置，确保脚手架整体稳定性。例如，某高层建筑施工脚手架，在转角处增加了连墙件的设置，并使用型钢加强支撑，有效防止了脚手架变形。同时，对于高层脚手架，应设置连墙件与脚手架牢固连接，防止脚手架晃动。连墙件设置间距应根据脚手架高度和风荷载进行确定，一般情况下，连墙件竖向间距不应大于6m，水平间距不应大于8m。例如，某高层建筑施工脚手架，高度为120m，连墙件设置间距为5m×7m，并使用型钢加强支撑，确保脚手架整体稳定性。

五、脚手板铺设与安全防护设施安装

5.1脚手板铺设

5.1.1脚手板铺设要求

脚手板铺设应满铺、铺稳，确保行走安全。脚手板可采用木脚手板、钢脚手板或竹脚手板，铺设时板与板之间应重叠搭接，木脚手板搭接宽度不应小于20cm，钢脚手板和竹脚手板搭接宽度不应小于10cm。脚手板铺设应设置在两排横向水平杆上，并使用双向扣件固定，防止脚手板滑动。对于高层脚手架，应采用钢脚手板或竹脚手板，并设置防滑条，确保行走安全。脚手板铺设完成后，应在板面上设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。例如，某高层建筑施工脚手架，采用钢脚手板铺设，并在板面上设置防滑条和安全警示标志，确保了施工人员行走安全。

5.1.2脚手板连接与固定

脚手板连接应使用扣件或螺栓固定，确保连接牢固。木脚手板连接时，应使用木螺丝或铁钉固定，钉距不应大于30cm。钢脚手板连接时，应使用螺栓固定，螺栓拧紧力矩应控制在40-65N·m范围内。竹脚手板连接时，应使用竹钉或竹箍固定，竹钉间距不应大于50cm。脚手板固定完成后，应进行外观检查，确保连接部位无松动现象，并定期进行复查，防止连接松动或损坏。如发现连接不合格，应及时进行整改，确保脚手板连接质量符合规范要求。例如，某桥梁施工脚手架，在脚手板铺设过程中，发现部分扣件螺栓拧紧力矩不足，经及时整改后，确保了脚手板连接质量。

5.1.3脚手板特殊部位处理

对于脚手架转角、开口处等特殊部位，应适当增加脚手板的铺设宽度，确保行走安全。例如，某高层建筑施工脚手架，在转角处增加了脚手板的铺设宽度，并使用型钢加强支撑，有效防止了脚手板滑动。同时，对于高层脚手架，应设置防滑条和安全警示标志，确保行走安全。例如，某高层建筑施工脚手架，在脚手板铺设过程中，增加了防滑条和安全警示标志，确保了施工人员行走安全。

5.2安全防护设施安装

5.2.1安全防护设施设置要求

脚手架安全防护设施应包括防护栏杆、挡脚板、安全网等，防护栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应低于18cm，安全网应采用密目式安全网，网目密度不应低于2000目/100cm²。防护栏杆应设置在脚手架外侧，并与脚手架牢固连接。挡脚板应设置在防护栏杆内侧，并与脚手架牢固连接。安全网应张挂在脚手架外侧，并与脚手架牢固连接，确保安全网张挂牢固，无松动现象。例如，某高层建筑施工脚手架，设置了防护栏杆、挡脚板和安全网，并使用型钢加强支撑，确保了安全防护设施的整体稳定性。

5.2.2安全防护设施连接质量控制

安全防护设施连接质量应进行严格检查，确保连接牢固，无松动现象。检查过程中，应使用扭力扳手对螺栓进行抽检，抽检比例不应小于5%，并确保所有连接部位的拧紧力矩符合要求。安全防护设施连接完成后，应进行外观检查，确保连接部位无变形、锈蚀和裂纹，并定期进行复查，防止连接松动或损坏。如发现连接不合格，应及时进行整改，确保安全防护设施连接质量符合规范要求。例如，某桥梁施工脚手架，在安全防护设施安装过程中，发现部分螺栓拧紧力矩不足，经及时整改后，确保了安全防护设施连接质量。

5.2.3安全防护设施特殊部位处理

对于脚手架转角、开口处等特殊部位，应适当增加安全防护设施的设置，确保行走安全。例如，某高层建筑施工脚手架，在转角处增加了防护栏杆和挡脚板的设置，并使用型钢加强支撑，有效防止了人员坠落。同时，对于高层脚手架，应设置安全网和安全警示标志，确保行走安全。例如，某高层建筑施工脚手架，在安全防护设施安装过程中，增加了安全网和安全警示标志，确保了施工人员行走安全。

六、脚手架验收与维护管理

6.1脚手架验收

6.1.1验收标准与程序

脚手架验收应按照国家相关标准和规范进行，主要验收内容包括脚手架基础、立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件、脚手板、安全防护设施等。验收时应使用经校准的测量仪器，对脚手架的垂直度、水平度、间距、连接紧固程度等进行实测，确保所有项目符合设计要求和规范标准。验收程序应包括自检、互检和专业验收三个阶段，自检由施工班组负责，互检由项目部组织，专业验收由监理单位和建设单位共同进行。验收过程中，应填写验收记录表，对每个项目进行详细记录，并对不合格项目制定整改措施，确保整改到位后方可使用。

6.1.2验收内容与要求

脚手架验收时，应重点检查脚手架基础的承载力、立杆的垂直度和间距、水平杆的设置和连接、剪刀撑和连墙件的设置和连接、脚手板的铺设和固定、安全防护设施的设置和连接等。例如，脚手架基础的承载力应通过荷载试验进行验证，确保基础能够承受立杆传来的荷载。立杆的垂直度应使用经纬仪进行测量，偏差不应大于立杆高度的1/200。水平杆的设置间距应使用钢尺进行测量，偏差不应大于5cm。剪刀撑和连墙件的设置间距应使用钢尺进行测量，偏差不应大于10cm。脚手板的铺设应满铺、铺稳，并使用扣件固定，确保连接牢固。安全防护设施的设置应符合规范要求，并使用螺栓或扣件固定，确保连接牢固。验收过程中，应发现并记录所有不合格项目，并制定整改措施，确保整改到位后方可使用。

6.1.3验收记录与签证

脚手架验收完成后，应填写验收记录表，并由验收人员签字确认。验收记录表应包括验收日期、验收人员、验收内容、验收结果、整改措施等信息。验收记录表应存档备查，并作为脚手架使用的重要依据。对于验收不合格的项目，应制定整改措施，并由专人负责整改，整改完成后应进行复检，确保整改到位后方可使用。验收合格后，应办理脚手架使用许可证，方可使用脚手架进行施工。例如，某高层建筑施工脚手架，在验收过程中发现部分立杆垂直度偏差较大，经整改后复检合格，并办理了脚手架使用许可证，方可使用脚手架进行施工。

6.2脚手架维护管理

6.2.1日常检查