脚手架施工操作技术方案

脚手架施工操作技术方案一、脚手架施工操作技术方案

1.1脚手架施工方案概述

1.1.1脚手架施工方案编制依据

脚手架施工方案是根据国家相关法律法规、行业标准及项目实际情况编制的，主要依据包括《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑结构荷载规范》（GB50009）等。方案编制过程中，充分考虑了施工现场的地形条件、建筑物结构特点、施工工期要求等因素，确保方案的合理性和可行性。同时，方案还参考了类似工程项目的成功经验，并结合本项目的具体需求进行优化调整。通过科学合理的方案编制，旨在提高脚手架施工的安全性、效率性和经济性，为项目的顺利实施提供有力保障。

1.1.2脚手架施工方案适用范围

本方案适用于本项目所有需要搭设脚手架的施工区域，包括主体结构施工、外墙装饰、设备安装等作业阶段。方案涵盖了脚手架的类型选择、基础处理、搭设要求、使用管理、拆除作业等全过程内容，确保在不同施工阶段都能满足安全规范和施工需求。针对不同部位的脚手架搭设，方案还提出了具体的参数要求，如立杆间距、横杆步距、连墙件设置等，以适应不同结构特点和施工环境。通过明确的适用范围划分，确保方案在实施过程中具有针对性和可操作性。

1.1.3脚手架施工方案目标

脚手架施工方案的主要目标是确保施工安全、提高施工效率、控制施工成本。在安全性方面，方案通过合理的结构设计、严格的材料选用、规范的操作流程，最大限度地降低脚手架坍塌风险，保障施工人员的人身安全。在效率性方面，方案优化了搭设顺序和施工流程，减少了不必要的工序和材料浪费，提高了脚手架的周转利用率。在经济性方面，方案通过科学配置资源、合理控制材料消耗，降低了施工成本，实现了经济效益最大化。此外，方案还注重环保性，减少了施工过程中的噪音和污染，符合绿色施工的要求。

1.1.4脚手架施工方案组织管理

脚手架施工方案的实施需要建立完善的组织管理体系，明确各部门的职责分工，确保方案的顺利执行。方案中规定了项目经理负责整体协调，技术负责人负责技术指导，安全员负责现场监督，施工班组负责具体搭设作业。各部门之间通过定期会议和沟通机制，及时解决施工过程中出现的问题，确保方案的有效落实。同时，方案还强调了施工人员的培训要求，所有参与搭设作业的人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉脚手架搭设规范和安全操作规程。通过科学的组织管理，确保脚手架施工的高效性和安全性。

1.2脚手架类型及选择

1.2.1脚手架类型分类

脚手架根据结构形式可分为单排脚手架、双排脚手架、满堂脚手架等类型。单排脚手架适用于墙面较窄或无法设置连墙件的区域，双排脚手架适用于墙面较宽或需要承受较大荷载的作业面，满堂脚手架适用于大跨度或高层建筑的结构施工。不同类型的脚手架在搭设方式、材料要求、承载能力等方面存在差异，需根据具体施工需求选择合适的类型。方案中详细列出了各类脚手架的特点和适用条件，为现场搭设提供依据。

1.2.2脚手架材料选择标准

脚手架材料主要包括钢管、扣件、脚手板等，材料选择需符合国家相关标准。钢管应采用Q235B级钢，壁厚均匀，无锈蚀、裂纹等缺陷；扣件应采用优质钢材，扣合紧密，无变形；脚手板可采用木制或钢制，表面平整，无破损。材料进场时需进行严格检验，确保符合质量要求。方案中规定了材料检验的具体方法和标准，如钢管壁厚测量、扣件扣合力度测试等，以保障脚手架的稳定性和安全性。

1.2.3脚手架承载能力计算

脚手架的承载能力需根据施工荷载、风荷载、地震荷载等因素进行计算。方案中采用《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）中的计算方法，确定脚手架的立杆、横杆、连墙件等构件的截面尺寸和间距。计算时需考虑施工人员的重量、施工工具的重量、材料堆放荷载以及风荷载的影响，确保脚手架在设计荷载下具有足够的稳定性。方案中详细列出了承载能力计算过程和结果，为脚手架搭设提供理论依据。

1.2.4脚手架搭设高度限制

脚手架的搭设高度需根据结构特点、材料规格和使用要求进行限制。方案中规定了不同类型脚手架的最大搭设高度，如单排脚手架一般不超过6米，双排脚手架一般不超过12米，满堂脚手架根据结构需求可适当调整。超过规定高度时，需进行专项设计并采取加固措施。方案中详细列出了高度限制的具体要求和加固措施，以防止因超载导致脚手架失稳。

二、脚手架施工准备

2.1脚手架施工场地勘察

2.1.1施工场地地质条件勘察

脚手架施工前需对场地地质条件进行全面勘察，包括土壤类型、地下水位、地基承载力等。勘察过程中，需采用钻探、触探等方法，获取土壤样本并进行分析，确定地基的承载能力是否满足脚手架搭设要求。若地基承载力不足，需采取加固措施，如进行地基换填、夯实或设置桩基等，确保脚手架基础稳定。方案中详细列出了不同地质条件下的地基处理方法，如软土地基需采用砂垫层加固，砂石地基需进行压实处理等，以防止因地基沉降导致脚手架倾斜或坍塌。

2.1.2施工场地周边环境勘察

脚手架施工需考虑周边环境对搭设的影响，包括建筑物距离、地下管线分布、风力情况等。勘察过程中，需测量脚手架与周边建筑物的距离，确保满足安全间距要求，防止因脚手架搭设影响周边建筑物的结构安全。同时，需调查地下管线分布情况，避免脚手架基础施工时损坏管线。此外，需评估施工区域的风力情况，若风力较大，需采取防风措施，如设置抗风柱、加强连墙件等。方案中详细列出了周边环境勘察的具体内容和要求，为脚手架搭设提供依据。

2.1.3施工场地临时设施布置

脚手架施工前需合理布置临时设施，包括材料堆放区、加工区、生活区等。材料堆放区应设置在施工方便且不影响交通的位置，并采用垫木或平台进行堆放，防止材料变形或损坏。加工区应设置在远离施工区域的安全位置，并配备必要的加工设备，如切割机、焊机等。生活区应设置在通风良好、远离施工噪音的位置，并配备必要的住宿、餐饮设施，保障施工人员的生活条件。方案中详细列出了临时设施布置的具体要求，确保施工安全和效率。

2.2脚手架施工技术交底

2.2.1技术交底内容

脚手架施工前需进行技术交底，内容包括脚手架搭设方案、施工流程、安全注意事项、质量标准等。技术交底时需详细讲解脚手架的结构形式、材料要求、承载能力计算、连墙件设置等关键技术参数，确保施工人员充分理解方案要求。同时，需强调安全操作规程，如高处作业防护、临边洞口防护、防坠落措施等，提高施工人员的安全意识。方案中详细列出了技术交底的具体内容，为施工人员提供明确的指导。

2.2.2技术交底方式

脚手架施工技术交底采用书面和口头相结合的方式，确保所有施工人员都能充分理解方案要求。书面交底时，需编制技术交底文件，内容包括脚手架搭设图纸、施工流程图、安全注意事项等，并组织施工人员进行学习。口头交底时，需由技术负责人或安全员进行讲解，并解答施工人员的疑问，确保技术交底的有效性。方案中规定了技术交底的具体流程和方式，确保施工人员掌握必要的知识和技能。

2.2.3技术交底记录

脚手架施工技术交底完成后，需进行记录，包括交底时间、交底人、交底内容、签字确认等。记录文件需存档备查，以备后续检查或审核。方案中规定了技术交底记录的具体格式和内容，确保交底过程的规范性和可追溯性。同时，需定期组织复交底，确保施工人员始终掌握最新的技术要求和安全规范。

2.3脚手架施工人员准备

2.3.1施工人员资质要求

脚手架施工人员需具备相应的资质和经验，包括特种作业操作证、安全培训合格证等。搭设人员必须经过专业培训，熟悉脚手架搭设规范和安全操作规程，并具备一定的施工经验。方案中规定了施工人员的资质要求，确保所有参与搭设作业的人员都符合上岗条件。同时，需定期进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识和技能。

2.3.2施工人员安全教育培训

脚手架施工前需对所有施工人员进行安全教育培训，内容包括脚手架安全知识、个人防护用品使用、应急处置措施等。培训过程中，需结合实际案例进行讲解，提高施工人员的安全意识。同时，需进行模拟演练，如高处作业防护、应急疏散等，确保施工人员掌握必要的应急处置技能。方案中详细列出了安全教育培训的具体内容和要求，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。

2.3.3施工人员健康检查

脚手架施工人员需定期进行健康检查，确保身体状况适合高处作业。检查内容包括视力、听力、平衡能力等，以防止因身体不适导致施工事故。方案中规定了健康检查的具体标准和频率，确保施工人员的身体健康。同时，需对有慢性病或身体不适的施工人员进行调整，避免其从事高处作业。

三、脚手架基础施工

3.1脚手架基础施工方案

3.1.1脚手架基础类型选择

脚手架基础类型的选择需根据场地地质条件、脚手架承载能力及施工环境进行综合确定。常见的脚手架基础类型包括条形基础、独立基础、桩基础等。条形基础适用于地基承载力较好的场地，通过开挖基槽、铺设垫层、浇筑混凝土等方式施工，具有施工简便、成本较低的特点。独立基础适用于单排或双排脚手架的立杆位置，通过开挖基坑、浇筑混凝土方墩等方式施工，可有效提高局部地基承载力。桩基础适用于地基承载力不足或地质条件较差的场地，通过钻孔或沉桩方式设置桩基，再进行承台施工，具有较高的承载能力。方案中根据场地勘察结果，确定了脚手架基础类型，并详细列出了各类基础的具体施工方法和参数要求，确保基础施工的稳定性和安全性。例如，在某高层建筑脚手架施工中，因场地地质为软土，采用桩基础进行加固，有效解决了地基沉降问题，保证了脚手架的稳定运行。

3.1.2脚手架基础施工流程

脚手架基础施工需按照以下流程进行：首先进行场地清理，清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工空间充足。然后进行基础放线，根据脚手架搭设图纸，确定基础位置和尺寸，并设置标记。接下来进行基础开挖或桩孔施工，开挖深度需根据地质条件和承载力要求进行确定，桩孔施工需采用钻孔机或沉桩机进行，确保桩孔垂直度和深度符合要求。基础开挖或桩孔施工完成后，进行垫层铺设，一般采用砂垫层或碎石垫层，厚度不宜小于100mm，确保基础均匀受力。最后进行混凝土浇筑，混凝土强度等级不低于C20，浇筑过程中需振捣密实，防止出现空洞或蜂窝等缺陷。基础施工完成后，需进行养护，一般养护时间不少于7天，确保混凝土强度达到要求。方案中详细列出了脚手架基础施工的具体流程和注意事项，确保基础施工的质量和安全性。

3.1.3脚手架基础质量检测

脚手架基础施工完成后，需进行质量检测，确保基础符合设计要求。检测内容包括基础尺寸、标高、混凝土强度、桩基承载力等。基础尺寸检测采用钢尺进行，标高检测采用水准仪进行，混凝土强度检测采用回弹仪或钻芯取样进行，桩基承载力检测采用荷载试验进行。检测过程中，需按照相关标准进行，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）等，确保检测结果的准确性。例如，在某桥梁工程脚手架基础施工中，通过荷载试验检测，确认桩基承载力达到设计要求，保证了脚手架的稳定运行。方案中详细列出了脚手架基础质量检测的具体方法和标准，确保基础施工的质量和安全性。

3.2脚手架基础施工安全措施

3.2.1基础开挖安全措施

脚手架基础开挖过程中，需采取必要的安全措施，防止发生坍塌或人员伤害事故。开挖深度超过1.5m时，需设置边坡或支护结构，防止土方坍塌。开挖过程中，需由专人进行指挥，防止人员进入危险区域。同时，需设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。开挖过程中，需及时清理土方，防止影响施工安全。例如，在某深基坑脚手架基础施工中，通过设置钢支撑和土钉墙支护，有效防止了基坑坍塌，保证了施工安全。方案中详细列出了脚手架基础开挖的安全措施，确保施工安全。

3.2.2混凝土浇筑安全措施

脚手架基础混凝土浇筑过程中，需采取必要的安全措施，防止发生触电、坠落等事故。混凝土浇筑前，需检查脚手架基础模板的牢固性，防止模板变形或坍塌。浇筑过程中，需使用振动器进行振捣，振动器电缆线需检查，防止破损或漏电。同时，需设置安全通道，防止人员坠落。浇筑过程中，需由专人进行指挥，防止人员进入危险区域。例如，在某高层建筑脚手架基础施工中，通过设置安全防护栏杆和警示标志，有效防止了人员坠落事故的发生。方案中详细列出了脚手架基础混凝土浇筑的安全措施，确保施工安全。

3.2.3基础养护安全措施

脚手架基础养护过程中，需采取必要的安全措施，防止发生人员伤害或设施损坏事故。养护期间，需设置遮盖物，防止雨水或阳光直射影响混凝土强度。养护过程中，需由专人进行管理，防止人员进入危险区域。同时，需设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。养护期间，需定期检查基础情况，防止出现裂缝或变形。例如，在某桥梁工程脚手架基础施工中，通过设置遮盖物和警示标志，有效防止了人员进入危险区域，保证了基础养护的质量和安全性。方案中详细列出了脚手架基础养护的安全措施，确保施工安全。

四、脚手架搭设施工

4.1脚手架搭设准备

4.1.1脚手架材料进场验收

脚手架材料进场后需进行严格验收，确保材料符合设计要求和规范标准。验收内容包括钢管的壁厚、外观质量，扣件的扣合强度，脚手板的刚度等。钢管需采用Q235B级钢，壁厚均匀，无锈蚀、裂纹、弯曲等缺陷；扣件需采用优质钢材，扣合紧密，无变形、裂纹；脚手板可采用木制或钢制，表面平整，无破损、腐朽。验收过程中，需采用钢尺、游标卡尺等工具进行测量，确保材料尺寸符合要求。例如，在某高层建筑脚手架施工中，对进场的钢管进行了壁厚测量和外观检查，发现部分钢管壁厚不均匀，经与供应商沟通后进行了更换，确保了脚手架的稳定性。方案中详细列出了脚手架材料验收的具体方法和标准，确保材料质量符合要求。

4.1.2脚手架搭设人员准备

脚手架搭设人员需具备相应的资质和经验，包括特种作业操作证、安全培训合格证等。搭设人员需熟悉脚手架搭设规范和安全操作规程，并具备一定的施工经验。方案中规定了搭设人员的资质要求，确保所有参与搭设作业的人员都符合上岗条件。同时，需定期进行安全培训和考核，提高搭设人员的安全意识和技能。例如，在某桥梁工程脚手架施工中，对搭设人员进行了安全培训和考核，确保其掌握了必要的安全知识和技能，有效预防了施工事故的发生。方案中详细列出了脚手架搭设人员的准备要求，确保搭设作业的安全性和效率。

4.1.3脚手架搭设工具准备

脚手架搭设过程中需使用多种工具，包括钢管、扣件、脚手板、扳手、水平尺、垂直尺等。工具需定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。例如，扳手需检查是否松动，水平尺和垂直尺需检查是否准确，钢管和扣件需检查是否有变形或损坏。方案中详细列出了脚手架搭设工具的准备要求，确保搭设作业的顺利进行。同时，需配备必要的应急工具，如灭火器、急救箱等，以应对突发事件。

4.2脚手架搭设施工工艺

4.2.1脚手架基础设置

脚手架搭设前需设置基础，基础类型根据场地地质条件和脚手架承载能力进行选择。基础设置需确保其稳定性和承载力，防止因基础不牢固导致脚手架倾斜或坍塌。例如，在某高层建筑脚手架施工中，因场地地质为软土，采用桩基础进行加固，有效解决了地基沉降问题，保证了脚手架的稳定运行。方案中详细列出了脚手架基础设置的具体方法和要求，确保基础施工的稳定性和安全性。

4.2.2脚手架立杆搭设

脚手架立杆搭设需按照设计要求进行，立杆间距、横杆步距等参数需符合规范标准。立杆搭设过程中，需确保立杆垂直度，一般垂直度偏差不宜超过3%。立杆底部需设置垫板或底座，防止立杆直接接触地面导致不均匀沉降。例如，在某桥梁工程脚手架施工中，通过设置可调底座，有效控制了立杆的垂直度，保证了脚手架的稳定性。方案中详细列出了脚手架立杆搭设的具体方法和要求，确保立杆搭设的稳定性和安全性。

4.2.3脚手架横杆搭设

脚手架横杆搭设需与立杆连接牢固，横杆步距一般不宜超过1.8m。横杆搭设过程中，需确保横杆水平度，一般水平度偏差不宜超过2%。横杆与立杆的连接需采用扣件连接，扣件需拧紧，防止松动导致横杆脱落。例如，在某高层建筑脚手架施工中，通过使用扭力扳手对扣件进行拧紧，有效防止了横杆松动，保证了脚手架的安全性。方案中详细列出了脚手架横杆搭设的具体方法和要求，确保横杆搭设的稳定性和安全性。

4.2.4脚手架连墙件设置

脚手架连墙件设置需按照设计要求进行，连墙件间距不宜超过6m。连墙件设置过程中，需确保连墙件与脚手架和建筑物的连接牢固，防止因连墙件松动导致脚手架失稳。连墙件可采用刚性连墙件或柔性连墙件，刚性连墙件需采用焊接或螺栓连接，柔性连墙件需采用钢丝绳或链条连接。例如，在某桥梁工程脚手架施工中，通过设置刚性连墙件，有效增强了脚手架的稳定性，防止了脚手架倾斜或坍塌。方案中详细列出了脚手架连墙件设置的具体方法和要求，确保连墙件设置的安全性和有效性。

五、脚手架使用与维护

5.1脚手架使用安全管理

5.1.1脚手架使用前检查

脚手架在使用前需进行全面检查，确保其结构安全和使用条件符合要求。检查内容包括脚手架基础是否牢固，立杆是否垂直，横杆步距是否均匀，连墙件是否连接牢固，脚手板是否铺设平稳，安全防护设施是否齐全等。检查过程中，需采用钢尺、水平尺、垂直尺等工具进行测量，确保脚手架的结构参数符合设计要求。例如，在某高层建筑脚手架使用前，检查发现部分立杆存在倾斜现象，经及时调整后，确保了脚手架的稳定性。方案中详细列出了脚手架使用前检查的具体内容和要求，确保脚手架在使用前处于安全状态。

5.1.2脚手架使用中监控

脚手架在使用过程中需进行定期监控，防止因超载、风荷载等因素导致脚手架失稳。监控内容包括脚手架变形情况、连墙件松动情况、脚手板破损情况等。监控过程中，需由专人进行巡查，发现异常情况及时处理。例如，在某桥梁工程脚手架使用过程中，巡查发现部分连墙件存在松动现象，经及时紧固后，防止了脚手架失稳事故的发生。方案中详细列出了脚手架使用中监控的具体方法和要求，确保脚手架在使用过程中的安全性。

5.1.3脚手架使用人员安全防护

脚手架使用人员需配备必要的安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。使用人员需严格遵守安全操作规程，禁止在脚手架上进行危险作业，如高空抛物、攀爬横杆等。同时，需设置安全警示标志，提醒使用人员注意安全。例如，在某高层建筑脚手架使用过程中，通过设置安全警示标志和定期进行安全培训，有效提高了使用人员的安全意识，防止了安全事故的发生。方案中详细列出了脚手架使用人员安全防护的具体要求和措施，确保使用人员的安全。

5.2脚手架维护与保养

5.2.1脚手架日常维护

脚手架在日常使用过程中需进行定期维护，包括清洁脚手架表面、检查连接件松动情况、修复破损部位等。维护过程中，需采用刷子、扳手等工具进行清洁和紧固，确保脚手架处于良好状态。例如，在某桥梁工程脚手架日常维护中，通过定期清洁和紧固连接件，有效防止了脚手架松动，保证了脚手架的稳定性。方案中详细列出了脚手架日常维护的具体方法和要求，确保脚手架在日常使用过程中的安全性。

5.2.2脚手架定期保养

脚手架需定期进行保养，一般保养周期为每月一次。保养内容包括检查脚手架变形情况、连接件松动情况、脚手板破损情况等。保养过程中，需采用钢尺、水平尺、垂直尺等工具进行测量，确保脚手架的结构参数符合设计要求。例如，在某高层建筑脚手架定期保养中，发现部分脚手板存在破损现象，经及时更换后，防止了脚手架安全事故的发生。方案中详细列出了脚手架定期保养的具体方法和要求，确保脚手架的长期稳定性。

5.2.3脚手架材料更换

脚手架在使用过程中，若发现钢管变形、扣件损坏、脚手板破损等情况，需及时更换。更换过程中，需采用符合要求的材料进行替换，确保更换后的材料符合设计要求和规范标准。例如，在某桥梁工程脚手架使用过程中，发现部分钢管存在变形现象，经及时更换后，确保了脚手架的稳定性。方案中详细列出了脚手架材料更换的具体方法和要求，确保脚手架的长期安全性。

5.3脚手架拆除施工

5.3.1脚手架拆除方案制定

脚手架拆除前需制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施、人员分工等。拆除方案需根据脚手架的结构特点、施工环境等因素进行制定，确保拆除过程的安全性和效率性。例如，在某高层建筑脚手架拆除中，制定了详细的拆除方案，明确了拆除顺序、安全措施、人员分工等，有效保证了拆除过程的安全。方案中详细列出了脚手架拆除方案制定的具体要求和内容，确保拆除过程的安全性和效率性。

5.3.2脚手架拆除安全措施

脚手架拆除过程中需采取必要的安全措施，防止发生坍塌或人员伤害事故。拆除前，需设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。拆除过程中，需由专人进行指挥，防止人员进入危险区域。同时，需设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，防止落物伤人。例如，在某桥梁工程脚手架拆除中，通过设置安全警戒区域和防护栏杆，有效防止了人员伤害事故的发生。方案中详细列出了脚手架拆除安全措施的具体要求和内容，确保拆除过程的安全性。

5.3.3脚手架拆除作业流程

脚手架拆除需按照以下流程进行：首先进行拆除前的准备工作，包括设置安全警戒区域、准备拆除工具、组织拆除人员等。然后按照拆除方案进行拆除作业，一般从上至下进行拆除，防止因上部拆除导致下部失稳。拆除过程中，需确保脚手架结构稳定，防止突然坍塌。最后进行拆除后的清理工作，将拆除下来的材料分类堆放，确保现场整洁。例如，在某高层建筑脚手架拆除中，按照拆除方案从上至下进行拆除，有效防止了脚手架坍塌事故的发生。方案中详细列出了脚手架拆除作业流程的具体要求和内容，确保拆除过程的安全性和效率性。

六、脚手架施工应急预案

6.1脚手架坍塌应急预案

6.1.1脚手架坍塌原因分析

脚手架坍塌事故的发生通常由多种因素共同作用导致，主要包括地基不牢、超载使用、结构设计不合理、施工操作不规范、连墙件设置不当等。地基不牢是导致脚手架坍塌的主要原因之一，如地基承载力不足、基础沉降不均等，会导致脚手架底部失稳。超载使用是指脚手架承载的荷载超过设计要求，如施工人员、材料堆放过多，会导致脚手架结构变形甚至坍塌。结构设计不合理是指脚手架的立杆间距、横杆步距、连墙件设置等参数不符合规范要求，会导致脚手架稳定性不足。施工操作不规范是指脚手架搭设过程中存在违章操作，如立杆不垂直、横杆连接不牢固等，会导致脚手架结构强度不足。连墙件设置不当是指连墙件数量不足或连接不牢固，会导致脚手架在风荷载作用下失稳。方案中详细分析了脚手架坍塌的常见原因，为制定应急预案提供依据。

6.1.2脚手架坍塌应急响应流程

脚手架坍塌事故发生后，需立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。应急响应流程包括事故报告、现场处置、人员疏散、救援行动等环节。事故报告是指事故发生后，现场人员立即向项目部负责人报告，项目部负责人及时向相关部门报告，确保事故信息得到及时传递。现场处置是指立即设置安全警戒区域，防止无关人员进入，并对脚手架进行临时支撑，防止进一步坍塌。人员疏散是指组织脚手架上的施工人员迅速撤离至安全区域，防止人员受伤。救援行动是指组织救援队伍对受伤人员进行救治，并对脚手架进行修复或拆除。例如，在某桥梁工程脚手架坍塌事故中，通过及时启动应急预案，有效控制了事故扩大，保障了人员安全。方案中详细列出了脚手架坍塌应急响应流程，确保事故得到及时有效处置。

6.1.3脚手架坍塌预防措施

为预防脚手架坍塌事故的发生，需采取以下措施：首先加强脚手架基础施工，确保基础牢固可靠；其次严格控制脚手架使用荷载，禁止超载使用；再次加强脚手架搭设过程中的质量检查，确保搭