10.4 质量管理制度

10.4质量管理制度新方法、新材料。新工艺实施前，确定其可行性、工艺参数及技术指标后，方可实施。查结果纳入内部信誉评价中，项目部每季公布检4复测应取两种不同方法或两人换手复测方式6对于控制桩、桥墩台定位桩点，由项目部测量组定位8现场桩位标志要明显，标桩书写要工整符合《公制度避免设计文件存在的差、错、碰、漏，使2施工图现场核对应与施工技术调查，施工复测相结2项目部会审：各部门不同专业人员对图纸4各级图纸会审过程中，抓住施工图的主要内容，与详细记录（记录包括会审内容和解决意见按规定格式要求填写，各单位会审人员要各类模板安装样板、各类钢筋绑扎样板、各部位混凝土浇筑样板等由项目部总工程4项目部根据上级要求和工程需要，将组织经常性2对具有出厂合格证的材料，也要按规定抽样检验。始资料以备后查）和设备固定资产帐、卡，保5所有工程设备必须有固定的单位管理,坚持设备6各使用单位设置设备棚、场、库和维修保养车间，并涂防锈油防止生锈。使用吊装时要采取相应措施，对构件进行包装保护，轻装轻放，地基及基础、墩台和梁部等分部工程进行验收时，勘察设计6单位工程完工后，项目部自行组织有关人员进行7检验批、分项、分部、单位工程的验收、签程师进行验收签认；桥梁桩基钻孔达到设计深度后,各分项工序均需报监理单位进行验收并签写后才能隐蔽,桩基检测除报监理单位外2填写检查证备齐有关附件，经监理工程师检查3对需进行隐蔽的工程，未经检查验收签认，自行4检查中发现实际与设计不符，本单位不能处理者，应及时2工程验交前，项目部应确保工程成品处于被4工程完工或达到停工点后，根据工程包装防护工作试验报告以第二次试验数据为准，不允许将两次试4试验过程中，如发生试验设备损坏事故，试验毁坏事故及5试验人员应熟练掌握试验方法，熟悉有关标准7试验结果必须及时填写在试验原始记录上，8试验人员应熟练掌握仪器设备维护保养知识，做到定9试验人员应按照规定格式提出字迹清晰，数据准确的3参加施工人员数量、机械设备、完成工程作好准备。分项工程开工前，对工班进行技术培训，以单位发出暂停施工的书面指令，待施工作业单位采取了能足以保证施工质量的有效措4工程完工后，发现工程质量缺陷时，相关的技术质6)资料员负责所有质保管理资料的汇总、整量部。竣工时随竣工文件移交给业主，同时保留一项目部每日按规定的格式汇总施工进度、质试验检测中心根据《来样/报告发放登记表》的内容，按照试验规程的要求，及时如遇检验材料不合格，应及时通知物资部门并对不合工序质量控制不合格检查分项工程质量控制分部工程质量控制不合格单位工程质量控制检查竣工验收质量控制竣工验收交付10.5测量管理根据本项目部工程特点，项目开工前组织测量人员对管段内设计四等水准点加密导线点和水准点，布设海河东道分离式立交、海河特大桥平面控制网，以满足施工现场测量放样的需要。项目开工后定期对水准点和导线控制网进行测量复核。一个单项工程或一段路基工程完成后，及时恢复线路中线桩（直线每200m及曲线我项目部结合工程的具体情况要求，尽可能配备先进的测量设备，提高工程测量工作自动化程度，减少测量人员的劳动强度，（1）仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱着仪器开箱，以免仪（2）仪器在箱中取出前，应松开各制动螺旋，提取仪器时，要用手托住仪器的基（3）安置仪器时根据控制点所在位置，尽量选择地势平坦，施工干扰小的位置，（4）观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置，并用擦镜纸或（2）新购仪器、工具,在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪（11）仪器长途运输时，应切实做好防震、防潮工作。装车时务必使仪器正放，不（12）严格建立仪器档案，注明仪器名称、性能、各项技术指标，使用情况及检（13）对测量仪器的管理，由工程部制定检查评比办法，对维护仪器成绩显著的个（14）当测量仪器,工具出现下列情况为不合格:已经损坏；过载或误操作；功能出（15）测量仪器的申请购买及报废应及时上报公司，由公司总工程师及主管领导负（16）仪器管理由测量部负责，测量部指派专人对测量仪器进行保管、维修、保养非正常损坏或丢失，由责任者写出书面情况报告，（17）测量部指定专人按有关规定和图表建立测量仪器台帐和签发制度。测量仪器保管人员调离工作时，必须办理交接手续，双方1）配合土方工程师对土方区做好测量自检工作，确保顺利完成与路面标的路基交2）配合防护队对全线排水边沟进行测量放2）海河东道分离式立交：配合施工队伍做好现浇箱梁，桥面铺装及护栏的测量工10.6工程试验管理1）水泥：对进场的同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进2）细集料：同一产地、同一规格、同一进场时间每400m3或600t作为一个验收3）粗骨料：同一产地、同一规格、同一进场时间每400m3或600t作为一个验收批6）钢筋接头：同一刚做台班，由同一个焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊9）预应力钢绞线：每批由同一个牌号，同一规格，同一生产工艺制造的钢绞线组（1）砂、碎石、水泥、外加剂、钢筋、钢绞线、锚夹具、支座、各类型钢、锚杆（2）工地试验员有随时检查原材料质量的义务，发现异常情况及时取样送试验室（3）试验室严格按频率对原材料检测，发现不合格材料时根据具体情况及时通知（1）混凝土开盘前，应确认所用材料都是合格，由现场试验员检测碎石、砂的含（2）由质检工程师通知试验室混凝土施工部位，开盘时间，试验员根据监理要求（5）施工队、工程部、试验室联合对搅拌机操作人员进行岗前培训和交底，对不（6）对为了方便施工，私自增大用水量，缩短搅拌时间的，试验室有权对搅拌机（2）对个别强度稍低的结构物进行一个月的跟踪回弹检查，如仍不合格时上报总（3）如强度普遍偏低时，及时上报总工，召开质量分析会，查找原因，避免此种（4）如普遍强度高于配合比试配强度较多时，试验室将对1）试验完成后，检测员应及时整理原始记录，原始记录应填写规范，如需要删改2）原始记录及时报质量负责人复核，正确无误3）资料员将正式报告和原始记录一同交检验员核对，无误后将原始记录返给资料4）混凝土（砂浆）强度报告按分项工程进行评定，完成一个分项应将评定结果及7）试验室启用独立的“试”字编号红头文件上报试验室资料，项目办及驻地办下10.7质量通病的预防及控制措施在护筒四周对称均衡地夯填粘土，防止护筒变形或位（1）施工场地不平整，不坚实，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均（1）钻机就位时，使转盘、底座水平，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心（1）避免成孔期间过往大型车辆和设备，控制开钻孔距应跳隔1-2棵桩基开钻或（2）导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头（1）将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和物用反循环钻机的钻杆通过空压机（2）若是第二、三种情况，拔换原管下新管；或用原导管插入续灌，但灌注前应（1）终孔后，钻头提离孔底1～20cm，保持慢速空转，维持循环清孔时间不少于（5）采用导管二次清孔，冲孔时间以导管内侧量的孔底沉渣厚度达到规范要求为准；提高混凝土初灌时对孔底的冲击力；导管底端距孔底控制在40～50cm。（4）砼振捣不密实，其气泡未排除，一部分气泡停留在模板表面形成麻点。或由（2）模板表面吸收色彩能力有差别；材料颜色不匀；掺氯（3）由于与模板面相平等的泌水，造成细颗粒离析形成砂痕；模板不吸水，施工（4）严格控制砂、石材料级配。水泥、砂浆使用同一厂、同一产地、同一批的材（1）砼配合比不准确或砂、石、水泥材料计量不准或加水量不准，造成砂浆少石（3）砼下料不当，造成砼离析，砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实（4）模板孔隙未堵好或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆，形（4）砼的振捣分层捣固，振捣间距要适当，必须掌握好每一插振的振捣时间。振（5）小蜂窝可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补；大蜂窝（2）钢筋结构断面较小，钢筋过密，造成石子卡在钢筋上，水泥砂浆不能充满钢（7）拆模时间要根据试块实验强度确定8．操作时不得直接踩踏钢筋。3）满堂支架现浇出现支架变形，梁底不平，梁底下挠，梁侧模走动，拼缝漏浆，（3）梁底侧模支撑格栅铺设不平整，不密实，底模与格栅不密贴，梁底模高程控（1）支架应设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上，地基表面应平整，支（2）在支架上铺设梁底模格栅要与支架梁密贴，底模要与格栅垫实，在底模铺设（3）梁侧模纵横向支撑，要根据混凝土的侧压力合理布置，并设置足够的对拉螺（1）对振捣工人要分工明确，责任到人，调动其生产积极性，将振捣质量与工资（2）浇筑混凝土时，一般应采用振捣器振实，避免人工振实。大型构件宜用附着（4）使用插入式振捣棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模（6）附着式振捣器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况通过试验（7）对每一振捣部位，必须振捣到该部位的混凝土密实为止。密实的标志是混凝（8）混凝土浇筑过程发生间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，并（1）实际使用的预应力钢丝或预应力钢绞线直径偏大，锚具与夹片不密贴，张拉（2）预应力束没有或未按规定要求梳理编束，使得钢束长短不一或发生交叉，张（3）锚夹具的尺寸不准，夹片的误差大，夹片的硬度与预应力筋不配套，易断丝（4）锚圈防止位置不准，支撑垫块倾斜，千斤顶安装不正，会造成预应力钢束断（5）施工焊接时，把接地线接在预应力筋上，造成钢丝间短路损伤钢丝，张拉时（6）把钢束穿入预留孔道内时间过长，造成钢丝锈蚀，混（4）当预应力张拉达到一定吨位后，如发现油压回落，再加油时又回落，这时有可能发生断丝，如果发生断丝，应更换预应力（5）焊接时严禁利用预应力筋作为接地线，不允许发生电焊烧伤波纹管与预应力（8）发生断丝后可以提高其它束的张拉力进行补偿；更换新束；利用备用孔增加（1）铆具外面预应力筋间隙应用环氧树胝或棉花，水泥浆填塞，以免冒浆而损失（2）孔道在压浆前应用压力水冲洗，以排除孔内粉渣杂物，保证孔道畅通。冲洗（4）压浆应缓慢，均匀进行，一般每一孔道宜于两端先后各压浆一次，对泌水率娇小的水泥浆，通过实验证明可达到孔道饱满，可采（5）保证压浆的压力，压浆应使用活塞式的压浆泵，压浆的压力以保证压入孔内较长或采用一次压浆时,应适当加大压力,梁体竖向预应力孔道的压浆最大的压力控制在0.3—0.4mpa.每个孔道压浆至最大压力后,应有一定的稳压时间,压浆应达到另一端饱满和出浆,并能达到排气孔与规定稠度相同的水泥浆为止,然后才能关闭出浆阀们.凝土配料时砂子应过筛,石料也应认真进行筛分试验,拌合时确保计量准确,以保证混凝（2）沥青混凝土铺装层漏水,在沥青混凝土与水泥混凝土中间形成一层水膜,在车（1）在设计时应保证沥青混凝土铺装层的厚度满足使用要求,对于高速公路桥面,（2）沥青混凝土配比要采用连续密级配,确保沥青混凝土不渗水,同时在泄水孔的（4）粘层油宜采用乳化沥青或改性沥青,洒布要均匀,确保充分渗入以起到粘结作（5）在施工时,沥青混凝土宜采用胶轮压路机及轻型双钢轮压路机组合压实,严格2）沟、塘淤泥应清理干净，并采用水稳定性好的材料严格分层回填，并达到设计3路基碾压出现“弹簧”4)填筑路基前，疏通路基两侧纵横向排水系统层越厚碾压效果越差，适中的填筑厚度是保证压实质量10.8成品、半成品保护措施在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋或用重锤敲打模板，模板严禁用大锤或撬棍硬撬顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支混凝土浇筑后，应及时进行养护，使混凝土结干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土，室外温度平均值）低于±5℃或最低气温低于-3℃时，对于允许冻融条件下的混凝土开混凝土的拆模不得过时早。不得承重的侧面模板，一般宜在使混凝土强度达到达承重的底面模板在混凝土强度足以安全地承受其结构自身力和外加施工荷载时方长的成品、半成品保护工作小组，对成品、半成品10.9内业资料及电子影像资料管理计划监理工程师按此种划分进行质量抽检、检查签认1）开工报告：在各单位工程、分部工程或分项工程开工之前，施工单位要向监理3）技术交底：严格技术交底制度，工程开工前，进行技术交底是施工准备工作不（2）试验工程师分项技术交底，承包商还应邀请总监办工程部、试验室相关人员（3）关键工程、重要技术交底，承包商还应邀请总监或总监代表及项目公司质检工程项目建设过程中施工、监理材料的整理归档，进成品合格的表格，并向供方索要成品制造过程中的检验资料和合格证书，一起归比试验报告；筛分试验报告；其他各种试验报告；外购3）各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总表、各项质量控制指标的试验联系密切的照片应加总说明，加总说明的照1）凡将档案标准中编排在一起的分项工程、开工申请、试验检测等要与其进行同3）施工原始资料如下几部分进行整理、归档：开工申请报审资料、试验资料、工10.10创优计划及质量管理（QC）活动计划亡事故的发生。无人身重伤及以上事故，轻伤率小于3‰；无等级火警事故（杜绝重大阶段业主满意，争创总公司CI金奖。序号部位超始里程主要孔跨布置创优等级主桥K27+601.0007