核电厂钢结构二次设计技术规程

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中华人民共和国能源行业标准

XX/TXXXXX—XXXX

代替XX/T

核电厂钢结构二次设计技术规程

Thetechnicalspecificationofsecondarydesignofsteelstructurefornuclearpower

plant

(点击此处添加与国际标准一致性程度的标识)

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2024.3）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家能源局发布

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目次

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4基本规定...........................................................................2

4.1钢结构连接设计.................................................................2

4.2钢结构吊装设计.................................................................2

4.3二次设计图编制规定.............................................................2

5设计流程...........................................................................2

5.1流程图.........................................................................2

5.2设计输入.......................................................................2

5.3二次设计.......................................................................3

5.4设计输出.......................................................................4

6文件变更...........................................................................5

附录A（资料性）设计平台要求...........................................................6

A.1二维放样.......................................................................6

A.2三维建模.......................................................................6

A.3软件接口.......................................................................6

A.4计算软件.......................................................................6

附录B（资料性）连接型式...............................................................1

B.1半钢性连接.....................................................................1

B.2刚性连接梁拼接.................................................................1

B.3梁拼接.........................................................................2

B.4柱拼接.........................................................................2

I

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核电厂钢结构二次设计技术规程

1范围

本文件规定了核电厂钢结构二次设计技术要求。

本文件适用于核电厂建造的钢结构二次设计。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T324焊缝符号表示法

GB/T700碳素结构钢

GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副

GB10609.1技术制图标题栏

GB/T14665机械工程CAD制图规则

GB/T14689技术制图图纸幅面和格式

GB/T14691技术制图字体

GB50017钢结构设计规范

GB/T50105建筑结构制图标准

GB50205钢结构工程施工质量验收规范

GB50661钢结构焊接规范

JGJ82钢结构高强度螺栓连接技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

概念设计图Conceptdesignsketchforsteelstructure

设计单位仅提供构件材质、规格型号、尺寸、定位、内力和节点连接等要求，需进行二次设计后可

满足施工要求的钢结构图。

3.2

二次设计secondarydesign

依据设计单位提供的钢结构设计文件，结合建造条件，进行构件的分解、组合和详图设计。

3.3

连接设计connectiondesign

根据设计单位提供的连接型式和构件内力进行的构件之间连接方式的选型和计算，设计输出为节点

设计图和计算书。

3.4

构件加工图Processingcomponentsfigure

为车间加工提供依据，表示钢构件、零件尺寸及其之间定位、连接方式、连接关系的图纸。

3.5

模块Module

为优化现场建造，由多个构件组装而成的组合体。

1

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4基本规定

4.1钢结构连接设计

4.1.1连接设计应依据设计文件规定的节点型式、内力条件等，按照相关钢结构设计标准进行设计。

4.1.2受运输、吊装等条件限制的钢结构宜进行分段和拼接设计。

4.2钢结构吊装设计

4.2.1吊装的钢结构应进行吊装工艺设计。

4.2.2当需要整体吊装时，应进行吊装工况下结构分析，确定结构整体吊装时的强度、稳定性和变形

能否满足整体吊装要求。

4.2.3当被吊钢结构的强度、稳定性和变形不能满足吊装要求时，需设计吊装工装或防变形工装，以

减少对被吊本体结构的扰动。

4.2.4根据结构分析结果进行内力校核和连接节点设计。

4.3二次设计图编制规定

4.3.1钢结构二次设计图应由图纸目录、设计说明、构件布置图、节点详图、构件图、零件图、材料

清单、紧固件清单等组成。

4.3.2图纸幅面应符合GB/T14689图纸幅面和格式。

4.3.3线段画法和尺寸标注应符合GB/T14665的规定。

4.3.4二次设计图的字体、一般画法应分别符合GB/T14691、GB/T50105的规定。

4.3.5图纸标题栏应符合GB/T10609.1的规定。

4.3.6二次设计图应正确表达并简洁明了，完整反映原结构设计意图和技术要求。

4.3.7技术审批

4.3.8依据概念设计图完成的二次设计图依次由编制单位编制人员自审，结构负责人审核、技术负责

人批准。

4.3.9原设计单位有要求时，二次设计图须提交设计单位审核、批准。

4.3.10节点设计图和计算书通过原设计单位审核后方可进行构件加工图设计。

5设计流程

5.1流程图

图1二次设计流程

5.2设计输入

2

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5.2.1设计文件

设计文件包括概念设计图、施工图、技术规格书等。

5.2.2图纸会审

5.2.2.1应根据设计文件组织图纸会审，形成图纸会审记录。

5.2.2.2应对设计图纸进行施工可行性检查，对于制造、安装等不合理设计提出解决方案，保证施工工

艺性。

5.2.2.3需变更的材料，提出设计变更，经原设计单位同意批准后，方可使用。

5.2.2.4图纸会审记录应作为二次设计输入条件。

5.2.3标准规范

标准规范应包括国家现行设计规范、技术标准及其他相关设计规范等。

5.3二次设计

5.3.1连接设计

5.3.1.1基本要求

a)连接设计应考虑剪力、轴力、弯矩和扭矩载荷组合作用；

b)连接设计应满足设计标准的要求，同时应满足下列要求：

1)通常情况下，所有的现场连接宜采用螺栓连接，工厂宜采用焊接连接；

2)摩擦型高强螺栓应按摩擦面抗滑移系数进行承载能力验算，防止摩擦面滑移。

c)连接设计应考虑梁、柱、支撑等在内的所有连接，同时应考虑螺栓受剪力作用、剪力和拉力

共同作用等的影响；

d)螺栓的边距和端距应符合设计文件要求；

e)当图中没有给出弯矩值时，抗弯连接的设计载荷应按照较小构件的全截面抗弯能力取值；

f)角焊缝的最小焊脚尺寸取较薄件厚度或按相应规范的规定取值；

g)当采用栓焊并用的连接型式时，螺栓连接和焊接连接的承载能力应满足设计规范要求。

5.3.1.2连接节点类型

a)半刚性连接：（示例见附录B.1）

1)连接由支承梁腹板承受剪力作用，宜采用双角钢、端板、单板、连接板连接；

2)双角钢、端板与被连接梁腹板在车间焊接，与支承梁采用螺栓连接；

3)单板、连接板与被连接梁腹板采用螺栓连接；

4)连接节点存在较大轴向力时应采用厚端板连接，计算时应考虑端板变形产生的施加于螺

栓上的杠杆力。

b)刚性连接：（示例见附录B.2）

1)在进行刚性连接节点设计时，翼缘承受弯矩，腹板连接板应能承受剪力及按刚度分配到

腹板上的弯矩；

2)对上、下翼缘均需进行连接，腹板连接方式与剪力连接相同；

3)上、下翼缘宜采用螺栓连接，弯矩较大时，可采用全熔透焊缝的现场焊接连接。

5.3.1.3构件连接类型

a)梁拼接：（示例见附录B.3）

1)拼接节点宜保证轴力的传递沿梁轴心线方向；

2)拼接节点承受轴力，剪力和弯矩，应根据设计载荷进行拼接节点的设计；

3)可采用端板、连接板通过高强螺栓进行梁拼接；

b)柱拼接：（示例见附录B.4）

3

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1)拼接节点应保证轴力的传递沿柱轴心线方向；

2)拼接节点承受轴力，剪力和弯矩，应根据设计载荷进行拼接节点的设计；

3)可采用端板、连接板通过高强螺栓进行柱拼接；

4)腹板拼接采用连接板通过高强螺栓连接，翼缘拼接连接采用现场全熔透焊接的连接型式。

c)支撑与梁、柱连接：

1)支撑承受沿构件方向的轴向力，采用螺栓连接；

2)垂直支撑的形心线宜在主梁与柱中心线的交点上；水平支撑的形心线宜在主、次梁中心

线的交点上；

3)连接螺栓组中心线应与支撑的形心线重合，还应符合型钢孔规线距离要求。

5.3.1.4节点设计要点

a)高强螺栓

1)连接用高强螺栓应符合GB/T1231和GB/T3632的规定；

2)摩擦型高强螺栓应根据设计内力确定螺栓的规格、数量、摩擦面数量及抗滑移系数；

3)根据螺栓的规格确定螺栓间距，其最大、最小间距应符合JGJ82的规定；

4)校核高强螺栓螺纹处的抗剪承载能力或拉、剪联合作用下的承载能力。

b)焊缝

1)端板与翼缘板焊缝应采用全融透焊缝，焊缝等级应按设计要求且不低于二级；

2)厚度大于20mm板对接和T型接头应采用坡口焊，焊缝等级应按设计要求且不低于二级；

3)作用于焊缝的拉力、压力、剪力应通过焊缝形心进行计算，焊缝的承载能力满足要求。

c)连接板及被连接材料

1)连接板材料应符合GB/T700或GB/T1591的要求，其材料等级应不低于被连接材料；

2)应校核连接板及被连接件的净截面承载能力；

3)校核连接板及被连接件螺栓孔壁的承压能力，避免螺栓孔失效。

5.3.2建模

5.3.2.1宜采用三维建立钢结构模型，结构建模时的轴线应与设计图纸的轴线保持一致。钢梁、钢柱、

支撑等参考轴线、基准标高也应与原设计图纸一致。

5.3.2.2按照设计图纸构件规格进行建模。

5.3.2.3连接节点建模应依据设计图纸或节点设计图，输入焊接及螺栓连接的详细信息。

5.3.2.4构件编号、材质、等级等信息输入时应符合设计图纸和编号规则要求。

5.3.3构件碰撞检查

5.3.3.1与相邻或相连建筑物不发生碰撞；

5.3.3.2构件间不发生碰撞；

5.3.3.3螺栓应有安装空间；

5.3.3.4应有焊接操作空间。

5.3.4构件编号

5.3.4.1编号原则。二次设计图纸编号规则应统一，标识应唯一，构件编号宜连续。

5.3.4.2编号方法:

a)应按照构件功能进行分类编号，构件类别采用缩写英文字母：

b)编号由机组代号、厂房代号、结构代号、构件编号、零件序列号组成。

5.3.5焊缝编号

对有管理要求的焊缝进行编号且焊缝编号应具有唯一性。

5.4设计输出

5.4.1图纸目录

4

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每套图纸应有全部图纸清单列表，包括图纸编号、图纸名称、图幅和备注等。

5.4.2施工说明

5.4.2.1除设计图纸中的特殊说明外，施工说明应详细描述施工过程中的要求。

5.4.2.2如有特殊要求时应在施工说明中明确。

5.4.3构件布置图和节点详图

5.4.3.1用于指导安装的图纸应包含构件布置图和节点详图，表示构件相互位置和连接关系。

5.4.3.2图纸应根据设计意图和现场施工条件进行布局。

5.4.3.3构件布置图反映结构的基本外形，应包含构件编号、轴线以及尺寸标注。

5.4.3.4构件汇总表包括构件清单。

5.4.4构件加工图

5.4.4.1构件加工图应标明各零件的下料尺寸、零部件的相互位置关系、构件表等信息。

5.4.4.2在构件图中应标明焊缝符号。

5.4.4.3焊缝符号表示方法应符合GB/T324的规定，焊缝应区分车间和现场焊接。

5.4.4.4构件图中应包括构件材料表。

5.4.4.5在构件图中应标注螺栓孔尺寸、螺栓孔的相互位置关系，螺栓规格、等级在被支承构件图中

标注，在支承构件图中不再标注。

5.4.4.6标注构件尺寸公差应符合相应设计图纸要求。

5.4.4.7加工技术要求应在相应构件加工图中进行说明。

5.4.5模块组装图

5.4.5.1模块组装图应根据具体的模块化施工要求和模块设计来进行绘制。用于指导模块的组装和安

装过程。

5.4.5.2模块组装图应包括模块的尺寸、模块边界节点和定位信息。

5.4.5.3模块组装图应标明模块包含构件的相互位置关系，构件之间的连接节点信息，以及对应的构

件表。

5.4.5.4如有需求，模块组装图中可增加相关的临时工装构件信息。

5.4.6节点计算书

5.4.6.1节点计算书宜包括以下内容：

a)节点类型及内力信息；

b)校核节点连接方式的承载能力；

c)校核连接板及被连接件的净截面承载能力；

d)校核模块之间连接节点的承载能力；

e)校核是否需采取加固措施；

f)计算结论。

5.4.6.2节点计算书应包括计算输入、计算依据、计算的方法和过程及计算结果，可利用计算机软件

进行计算、分析、汇总。

6文件变更

6.1当设计文件升版、变更时，应及时修改二次设计文件。

6.2当二次设计文件出现变更时，应变更、升版相关文件。

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附录A

（资料性）

设计平台要求

A.1二维放样

A.1.1二维放样宜采用绘图软件，可进行编辑、修改和数据输出。

A.1.2二维绘图软件应有所要求的精度，进行距离、角度测量和尺寸标注。

A.2三维建模

A.2.1三维建模可采用专业钢结构建模软件进行建模，应能进行反复修改和数据输出。

A.2.2三维建模软件应有所要求的精度，进行距离、角度测量和尺寸标注。

A.3软件接口

二维绘图软件与三维建模软件有相互接口。

A.4计算软件

节点计算宜采用工具软件进行计算和验算。

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附录B

（资料性）

连接型式

B.1半刚性连接

3S

2L90*10t2L90*1050

AA

8080

4M20高强螺栓

4M20高强螺栓3S

t

图B.1半刚性连接图

B.2刚性连接梁拼接

BH350*350*16*20

2

CP350PL20

155BH900*550*38*70

PL20100

350

高强螺栓

100

@150*5=750

2

PL20CP

2

CP

PL20197685

图B.2刚性连接图

1

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B.3梁拼接

22

CP梁CP高强螺栓

梁

85

180

梁连接板

端板

高强螺栓双板

腹板螺栓连接

端板连接

翼缘焊接连接

图B.3梁拼接图

B.4柱拼接

8518085

端板上柱

连接板上柱

双板

60

高强螺栓180

260

CP2

CP高强螺栓

下柱

下柱

端板连接腹板螺栓连接

翼缘焊接连接

图B.4柱拼接图

2

NB/T20415-20XX《核电厂钢结构二次设计技术规程》

编制说明

一、任务来源及计划要求

本标准制订任务由国家能源局文件《国家能源局综合司关于下达2023年能

源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》（国能综通科技〔2023〕

111号）下达，项目编号为：能源20231098，由中国核工业华兴建设有限公司主

编，中核建创新科技有限公司、中国核工业第二二建设有限公司和中国核工业第

二四建设有限公司参编，计划于2024年12月31日完成本项目。

二、标准编制组组成

本标准由中国核工业华兴建设有限公司主编，中核建创新科技有限公司、中

国核工业第二二建设有限公司和中国核工业第二四建设有限公司参编，编制组成

员组成详见表1。

本标准共六部分，分成六个小组共同完成，主要内容是：范围、规范性文件、

术语和定义、基本规定等，成员分工详见表2。

表1：标准编制组成员名单

序号姓名单位职务/职称

1邓晋中国核工业华兴建设有限公司高级工程师

2杨昭旭中国核工业华兴建设有限公司高级工程师

3张宏中国核工业华兴建设有限公司高级工程师

4高微中国核工业华兴建设有限公司高级工程师

5李名岩中国核工业华兴建设有限公司高级工程师

6蒋其孟中国核工业华兴建设有限公司高级工程师

7陈波涛中国核工业华兴建设有限公司高级工程师

8朱姝姝中国核工业华兴建设有限公司高级工程师

9吴迪中核建创新科技有限公司高级工程师

10柯联邦中国核工业第二二建设有限公司高级工程师

11曾庆威中国核工业二四建设有限公司高级工程师

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表2：标准编制组成员分工

序编制

参编单位小组成员联系人

号内容

14.1、4.2中国核工业华兴建设有限公司邓晋杨昭旭

23中国核工业华兴建设有限公司杨昭旭杨昭旭

35.1中国核工业华兴建设有限公司张宏杨昭旭

45.1、5.3中国核工业华兴建设有限公司高微杨昭旭

51、2中国核工业华兴建设有限公司李名言杨昭旭

64.3、5.4中国核工业华兴建设有限公司蒋其孟杨昭旭

74.1、5.2中国核工业华兴建设有限公司陈波涛杨昭旭

84.3中国核工业华兴建设有限公司朱姝姝杨昭旭

94.2中核建创新科技有限公司吴迪杨昭旭

106中国核工业第二二建设有限公司柯联邦杨昭旭

115.4中国核工业二四建设有限公司曾庆威杨昭旭

三、编制过程

3.1总体过程

本标准的制定过程主要分为前期准备、征求意见稿编制阶段、送审稿编制阶

段和报批稿编制阶段。

3.2前期准备（2023年8月-2023年9月）

2023年8月10日，成立标准编制小组，讨论并初步确定标准编制大纲，分

解文件收集、调研分析和章节编写等工作任务，明确标准编制的进度控制。

2023年8月-10月，首先收集核电模块施工的设计、施工资料，并对上述所

有文件进行研究和分析，其次调研当前核电钢结构现场施工钢结构工装设计及应

用的现状，明确核电钢结构工装设计使用过程中亟待解决的关键问题。

2023年11月底，根据核电标准体系研究的前期工作分析结果，调整并最终

确定本标准的编制大纲。

3.3征求意见稿编制（2023年10月-2024年4月）

在上述调研分析的基础上同时结合国内实际情况，起草本标准的讨论稿。在

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具体章节编写过程中，对于标准内容的定位和合理安排问题征求有关单位的意见，

并对该讨论稿在行业内进行多次反复讨论和修改，最终形成本标准征求意见稿。

标准征求意见稿编制期间主要工作如下：

2024年1月，组织中国核工业华兴建设有限公司、中核建创新科技有限公

司、中国核工业第二二建设有限公司和中国核工业第二四建设有限公司主要编写

人员在南京召开能源行业核电标准《核电厂钢结构二次设计技术规程》标准草案

的第一次讨论交流会，对标准内容进行逐段和逐句的认真讨论，并提出具体的修

改意见和建议。

2024年3月，组织中国核工业华兴建设有限公司、中核建创新科技有限公

司、中国核工业第二二建设有限公司和中国核工业第二四建设有限公司主要编写

人员在线上召开能源行业核电标准《核电厂钢结构二次设计技术规程》标准草案

的第二次讨论交流会，通过认真分析、仔细讨论，对标准草案提出意见和建议。

3.4征求意见稿征求意见（2024年X月-2024年X月）

3.5送审稿编制（2024年X月-2024年X月）

3.6送审稿审查会（2024年X月）

3.7报批稿编制（2024年X月-2024年X月）

四、标准现状分析

随着核电模块施工的推广，模块施工涉及的结构节点的二次设计、辅助工装

设计越发频繁，本标准中涉及模块化施工的设计及管理内容相对缺乏，需根据当

前核电发展的趋势，进行适应性修改。

五、标准制修订背景和原则

5.1标准制修订背景

为贯彻落实《国家能源局综合司关于下达2021年能源领域行业标准制修订

计划及外文版翻译计划的通知》和《国家能源局综合司关于对2021年能源领域

拟立项行业标准制修订计划及外文版翻译计划项目征求意见的公告》,加快建设

自主、统一、协调、先进的核电标准体系,以满足核电厂最新的施工工艺要求，

现开展《核电厂钢结构二次设计技术规程》的适应性修订工作。

5.2编制原则

本标准的编制过程中遵循以下原则：

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1）技术先进、经济合理的原则

标准中体现当前核电厂建造过程中钢结构二次设计的先进经验，使标准能

够起到促进生产，指导设计、制造和安装的作用，使工程的质量不断提高。同时，

标准的指标要适应我国经济发展水平，使得