塔吊安装及拆卸方案技术交底

塔吊安装及拆卸方案技术交底一、工程概况本次塔吊安装及拆卸工程应用于[具体工程名称]项目。该项目位于[详细地址]，建筑规模为[具体建筑面积]平方米，建筑总高度为[X]米，地下[X]层，地上[X]层。根据工程施工进度和现场实际情况，需安装[具体型号]塔吊[X]台，以满足建筑材料的垂直运输需求。二、编制依据1.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）2.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3.《塔式起重机》（GB/T5031-2019）4.塔吊使用说明书及相关图纸5.本工程施工组织设计三、塔吊安装方案（一）安装前准备工作1.场地准备-清理塔吊基础周围的障碍物，确保安装现场开阔，无杂物堆积。-测量塔吊基础的平整度，其水平度偏差不超过5mm。基础混凝土强度应达到设计强度的90%以上，并提供混凝土强度检测报告。-在基础周围设置明显的警示标志，划定安全作业区域，禁止无关人员进入。2.设备检查-对塔吊的各个部件进行全面检查，包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、驾驶室等，检查部件是否有变形、裂纹、磨损等缺陷。-检查塔吊的电气系统，包括电缆、电线、配电箱、电机等，确保电气元件完好，绝缘性能良好。-检查塔吊的安全装置，如起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器等，确保安全装置灵敏可靠。3.人员准备-安装人员必须具备相应的资格证书，如塔式起重机安装拆卸工证书等。-组织安装人员进行技术交底，使其熟悉塔吊的安装工艺流程、安全注意事项等。-配备足够的安装人员，包括指挥人员、安装工、电工等，明确各人员的职责。（二）安装工艺流程1.基础节安装-用汽车起重机将基础节吊起，缓慢就位到塔吊基础上，使用螺栓将基础节与基础牢固连接。-检查基础节的垂直度，其垂直度偏差不超过4‰。2.标准节安装-利用汽车起重机依次吊装标准节，将标准节与基础节或已安装的标准节用螺栓连接牢固。-每安装2-3节标准节，检查一次塔身的垂直度，确保塔身垂直度符合要求。3.爬升套架安装-将爬升套架吊起，套在已安装好的塔身标准节上。-安装套架上的液压顶升系统，检查液压系统的密封性和工作性能。4.回转支承及塔帽安装-用汽车起重机将回转支承吊起，安装在套架上，并用螺栓连接牢固。-安装塔帽，将塔帽与回转支承用螺栓连接，同时安装塔帽上的避雷针等附属设施。5.平衡臂安装-在地面上组装平衡臂，将平衡臂拉杆与平衡臂连接好。-用汽车起重机将平衡臂吊起，与回转支承上的平衡臂连接耳板用销轴连接。-安装平衡臂上的配电箱、起升机构等设备。-按设计要求安装平衡重。6.起重臂安装-在地面上组装起重臂，将起重臂各节用销轴连接好，并安装起重臂拉杆。-用汽车起重机将起重臂吊起，与回转支承上的起重臂连接耳板用销轴连接。-安装起重臂上的小车、变幅机构等设备。-用汽车起重机将起重臂拉杆与塔帽和起重臂连接牢固。7.驾驶室安装-用汽车起重机将驾驶室吊起，安装在回转支承上，并用螺栓连接牢固。-连接驾驶室的电气线路和控制线路。8.电气系统调试-接通塔吊的电源，检查电气系统的接线是否正确，各电气元件是否正常工作。-调试塔吊的起升、变幅、回转等机构，检查各机构的运行情况。-调试塔吊的安全装置，确保安全装置灵敏可靠。（三）安装质量要求1.塔吊各部件的连接螺栓必须拧紧，拧紧力矩应符合设计要求。2.塔身的垂直度偏差不超过4‰。3.起重臂和平衡臂的安装角度应符合设计要求，偏差不超过±2°。4.塔吊的安全装置必须灵敏可靠，其动作值应符合设计要求。5.电气系统的绝缘电阻应符合要求，接地电阻不大于4Ω。四、塔吊拆卸方案（一）拆卸前准备工作1.场地准备-清理塔吊周围的障碍物，确保拆卸现场开阔，便于汽车起重机作业。-在塔吊周围设置明显的警示标志，划定安全作业区域，禁止无关人员进入。2.设备检查-对塔吊的各个部件进行全面检查，包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、驾驶室等，检查部件是否有变形、裂纹、磨损等缺陷。-检查塔吊的电气系统，包括电缆、电线、配电箱、电机等，确保电气元件完好，绝缘性能良好。-检查塔吊的安全装置，如起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位器等，确保安全装置灵敏可靠。3.人员准备-拆卸人员必须具备相应的资格证书，如塔式起重机安装拆卸工证书等。-组织拆卸人员进行技术交底，使其熟悉塔吊的拆卸工艺流程、安全注意事项等。-配备足够的拆卸人员，包括指挥人员、拆卸工、电工等，明确各人员的职责。（二）拆卸工艺流程1.电气系统拆除-切断塔吊的电源，拆除驾驶室、配电箱等部位的电气线路和控制线路。-拆除塔吊上的电气设备，如电机、传感器等。2.平衡重拆除-按设计要求依次拆除平衡重。3.起重臂拆除-用汽车起重机将起重臂拉杆与塔帽和起重臂的连接销轴拆除。-用汽车起重机将起重臂缓慢放下，放置在地面上。-拆卸起重臂上的小车、变幅机构等设备。4.平衡臂拆除-用汽车起重机将平衡臂拉杆与平衡臂和塔帽的连接销轴拆除。-用汽车起重机将平衡臂缓慢放下，放置在地面上。-拆除平衡臂上的配电箱、起升机构等设备。5.塔帽及回转支承拆除-用汽车起重机将塔帽与回转支承的连接螺栓拆除，将塔帽吊起并放置在地面上。-拆除回转支承与套架的连接螺栓，将回转支承吊起并放置在地面上。6.爬升套架拆除-拆除套架上的液压顶升系统。-用汽车起重机将套架吊起，缓慢放下并放置在地面上。7.标准节拆除-利用汽车起重机依次拆除标准节，将标准节吊运至指定地点。8.基础节拆除-拆除基础节与塔吊基础的连接螺栓，用汽车起重机将基础节吊起并放置在地面上。（三）拆卸质量要求1.拆卸过程中应注意保护塔吊的各个部件，避免部件损坏。2.拆卸下来的部件应分类存放，便于运输和保管。3.拆卸后的电气线路和设备应妥善保管，防止受潮和损坏。五、安全技术措施（一）安装安全技术措施1.安装现场必须设置专人负责安全管理，对安装人员进行安全教育和安全监督。2.安装人员必须正确佩戴个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。3.汽车起重机作业时，应严格按照操作规程进行操作，确保起重机的稳定性和安全性。4.在安装过程中，严禁在起重臂和平衡臂下方站人。5.安装现场应配备灭火器材，防止火灾事故的发生。6.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止安装作业。（二）拆卸安全技术措施1.拆卸现场必须设置专人负责安全管理，对拆卸人员进行安全教育和安全监督。2.拆卸人员必须正确佩戴个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。3.汽车起重机作业时，应严格按照操作规程进行操作，确保起重机的稳定性和安全性。4.在拆卸过程中，严禁在起重臂和平衡臂下方站人。5.拆卸下来的部件应及时清理和存放，避免在现场堆积造成安全隐患。6.遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止拆卸作业。六、应急预案（一）应急组织机构及职责成立应急救援小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全负责人等任副组长，成员包括各部门负责人和相关人员。应急救援小组的职责如下：1.负责制定和修订应急预案。2.组织应急救援演练。3.接到事故报告后，立即组织救援力量进行救援。4.向上级主管部门报告事故情况。（二）应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如消防车、救护车、灭火器、急救箱、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。（三）应急响应程序1.当发生事故时，现场人员应立即向应急救援小组组长报告。2.应急救援小组组长接到报告后，应立即组织救援力量赶赴事故现场进行救援。3.同时，向上级主管部门报告事故情况。4.救援结束后，对事故进行调查和分析，总结经验教训，修订应急预案。（四）常见事故应急处理措施1.高处坠落事故-立即停止作业，组织救援人员将伤员转移至安全地带。-对伤员进行初步急救处理，如止血、包扎等。-拨打急救电话120，将伤员送往医院进行治疗。2.物体打击事故-迅速将伤员转移至安全地带，检查伤员的受伤情况。-对伤口进行止血、包扎等处理。-及时送往医院进行治疗。3.触电事故-立即切断电源，使伤员脱离电源。-对伤员进行人工呼吸、胸外心脏按压等急救处理。-拨打急救电话120，送往医院进行治疗。4.火灾事故-立即使用灭火器材进行灭火。-拨打火警电话119，请求消防部门支援。-组织人员疏散，确保人员安全。七、环保措施（一）噪音控制1.合理安排安装和拆卸作业时间，避免在居民休息时间进行高噪音作业。2.选用低噪音的施工设备和工艺，如使用静音型汽车起重机等。3.对施工设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好的运行状态，降低设备运行时的噪音。（二）粉尘控制1.安装和拆卸现场应定期进行洒水降尘，保持地面湿润。2.对拆卸下来的部件进行覆盖，防止扬尘。3.对建筑垃圾应及时清理和运输，避免在现场堆积产生扬尘。（三）废弃物处理1.拆卸下来的废弃物应分类存放，如