塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底

塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底一、工程概况本次塔式起重机的安装（拆卸）工作将在[具体工程名称]项目中进行。该工程位于[工程具体地址]，建筑规模为[详细规模，如占地面积、建筑面积等]，建筑类型为[描述建筑类别，如住宅、商业楼等]。此次安装（拆卸）的塔式起重机型号为[具体型号]，由[生产厂家名称]生产。其最大起重量为[X]吨，最大起升高度为[X]米，臂长为[X]米。该塔式起重机将服务于工程主体结构施工、材料吊运等作业，安装位置在[具体安装位置坐标及周边环境描述，如靠近建筑物某一侧，周边有无其他障碍物等]。二、安装（拆卸）前准备工作（一）人员准备1.成立专业安装（拆卸）小组，成员包括项目负责人、技术负责人、安全负责人、安装（拆卸）工人等。所有人员均需持证上岗，具备相应的专业技能和操作经验。2.项目负责人负责整个安装（拆卸）工作的组织、协调和管理；技术负责人负责制定安装（拆卸）方案、技术指导和质量控制；安全负责人负责施工现场的安全监督和检查；安装（拆卸）工人按照操作规程进行具体的安装（拆卸）作业。3.安装（拆卸）作业前，组织所有参与人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉安装（拆卸）工艺流程、安全注意事项和应急处理措施。（二）设备及工具准备1.对塔式起重机的零部件进行全面检查，确保其质量合格、无损坏、无变形。检查项目包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、塔顶、驾驶室等结构件，以及起升机构、变幅机构、回转机构等工作机构。2.检查电气系统，包括电机、控制柜、电缆等，确保电气元件完好、绝缘性能良好、接线正确。3.准备好安装（拆卸）所需的工具和设备，如起重机、电焊机、扳手、千斤顶等，并对其进行调试和检查，确保其性能良好、安全可靠。4.准备好足够的连接螺栓、销轴等连接件，并检查其规格和质量是否符合要求。（三）场地准备1.安装（拆卸）场地应平整坚实，能承受塔式起重机基础的压力。对场地进行清理，清除杂物、障碍物和积水。2.根据塔式起重机基础图的要求，进行基础施工。基础混凝土强度应达到设计要求，并进行隐蔽工程验收。3.在安装（拆卸）场地周围设置明显的安全警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。4.确保安装（拆卸）场地的道路畅通，便于运输车辆和起重机等设备的进出。三、安装工艺流程及技术要求（一）基础安装1.按照基础图的要求，在施工现场进行基础定位放线。使用经纬仪、水准仪等测量工具，确保基础的位置和标高准确无误。2.绑扎基础钢筋，钢筋的规格、数量和间距应符合设计要求。钢筋的连接方式应采用焊接或机械连接，连接质量应满足相关标准的规定。3.安装基础模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保基础混凝土浇筑时不变形。模板的拼接应严密，防止漏浆。4.浇筑基础混凝土，混凝土应采用商品混凝土，其配合比应符合设计要求。浇筑过程中应采用分层振捣的方法，确保混凝土密实。5.混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护时间不少于7天，养护期间应保持混凝土表面湿润。6.基础混凝土强度达到设计强度的80%以上后，方可进行塔式起重机的安装。（二）塔身安装1.采用起重机将塔式起重机的底架吊起，安装在基础上。底架的水平度误差不应大于1/1000，并用螺栓将底架与基础牢固连接。2.依次安装塔身标准节。每安装一节标准节，都应使用经纬仪检查塔身的垂直度，垂直度误差不应大于4/1000。标准节之间应采用螺栓连接，螺栓应拧紧牢固，预紧力应符合设计要求。3.在安装塔身的过程中，应设置临时支撑，确保塔身的稳定性。临时支撑的设置应符合相关规范的要求。4.安装顶升套架。顶升套架应安装在塔身的顶部，与塔身的连接应牢固可靠。顶升套架的导向轮与塔身主弦杆之间的间隙应调整均匀，确保顶升过程中套架能够顺利上升。（三）起重臂安装1.在地面上将起重臂各节组装成整体。组装时，应按照起重臂的编号和安装顺序进行，确保各节之间的连接正确。起重臂的对接焊缝应符合相关标准的要求，焊接质量应进行检查。2.采用起重机将起重臂吊起，与塔身的起重臂铰点进行连接。连接时，应使用销轴和螺栓将起重臂与塔身牢固连接，销轴应安装到位，并安装好开口销。3.安装起重臂拉杆。起重臂拉杆的安装应按照设计要求进行，拉杆的长度应调整准确，确保起重臂的受力状态符合设计要求。（四）平衡臂安装1.在地面上组装平衡臂。平衡臂的组装方法与起重臂相同，应确保各节之间的连接牢固。2.采用起重机将平衡臂吊起，与塔身的平衡臂铰点进行连接。连接方式与起重臂相同。3.安装平衡臂拉杆和平衡重。平衡重的安装数量和位置应符合设计要求，确保塔式起重机的重心位置正确。（五）塔顶及驾驶室安装1.安装塔顶。塔顶应安装在塔身的顶部，与塔身和起重臂、平衡臂的连接应牢固可靠。塔顶的安装应注意塔顶的方向和垂直度。2.安装驾驶室。驾驶室应安装在合适的位置，与塔身的连接应牢固。安装完成后，应检查驾驶室的门窗是否开闭灵活，座椅、操纵杆等设施是否齐全、完好。（六）电气系统安装1.敷设电气电缆。电缆应沿着塔身、起重臂、平衡臂等部位敷设，并用电缆夹固定牢固。电缆的敷设应整齐、美观，避免交叉和挤压。2.安装电气控制柜、电机等电气设备。电气设备的安装位置应符合设计要求，安装应牢固可靠。电气设备的接线应正确，绝缘性能应良好。3.进行电气系统调试。调试前，应检查电气系统的绝缘电阻、接地电阻等参数是否符合要求。调试过程中，应按照电气原理图和操作规程进行，依次对各工作机构进行试运行，检查电气系统的运行情况是否正常。四、拆卸工艺流程及技术要求（一）拆卸前的准备工作1.对塔式起重机进行全面检查，包括机械系统、电气系统、结构件等，确保其处于良好的运行状态。2.制定详细的拆卸方案，明确拆卸顺序、方法和安全措施。3.清理塔式起重机上的杂物和障碍物，拆除不必要的附属设备。4.准备好拆卸所需的工具和设备，如起重机、扳手、吊带等。（二）平衡重和起重臂拆卸1.按照拆卸方案的要求，依次拆除平衡重。拆除平衡重时，应注意塔式起重机的重心变化，避免发生倾斜。2.拆卸起重臂拉杆。使用起重机将起重臂稍微吊起，解除拉杆与起重臂和塔顶的连接。3.拆除起重臂。将起重臂与塔身的连接销轴拆除，然后使用起重机将起重臂缓慢吊离塔式起重机。在拆卸过程中，应注意控制起重臂的摆动，避免与周围物体发生碰撞。（三）平衡臂拆卸1.拆卸平衡臂拉杆，方法与起重臂拉杆拆卸相同。2.拆除平衡臂。将平衡臂与塔身的连接销轴拆除，使用起重机将平衡臂吊离塔式起重机。（四）塔顶及驾驶室拆卸1.拆除塔顶与塔身的连接螺栓，使用起重机将塔顶吊离塔式起重机。2.拆除驾驶室，将驾驶室与塔身的连接拆除，使用起重机将驾驶室吊放到地面。（五）塔身拆卸1.利用顶升套架进行塔身标准节的拆卸。拆卸时，应先将顶升套架顶起，然后拆除标准节之间的连接螺栓，将标准节依次吊下。2.在拆卸塔身的过程中，应始终保持塔身的垂直度，避免发生晃动和倾斜。3.当塔身拆卸到一定高度后，拆除顶升套架。（六）底架拆卸1.拆除底架与基础的连接螺栓，使用起重机将底架吊离基础。2.清理基础表面，做好基础的保护工作。五、安全注意事项（一）安装（拆卸）作业人员安全1.所有作业人员必须佩戴好个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。在高处作业时，必须正确系挂安全带，并确保安全带的固定点牢固可靠。2.作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改安装（拆卸）方案和工艺流程。严禁酒后上岗、疲劳作业和违规操作。3.在作业过程中，应相互配合、协调一致。指挥人员应明确指挥信号，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。4.作业人员应定期进行体检，患有高血压、心脏病、恐高症等不适合高处作业疾病的人员，不得从事高处安装（拆卸）作业。（二）设备及工具安全1.对安装（拆卸）过程中使用的起重机、电焊机等设备，应定期进行维护保养和检查，确保其性能良好、安全可靠。设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。2.对安装（拆卸）所需的工具，如扳手、千斤顶等，应定期进行检查和维护，确保其完好无损。工具应妥善保管，不得随意乱放，防止掉落伤人。3.在使用电动工具时，应确保其接地良好，避免发生触电事故。使用电焊机时，应设置专用的开关箱，并配备漏电保护器。（三）现场安全管理1.在安装（拆卸）作业现场设置明显的安全警示标志，划定作业区域，禁止无关人员进入。2.安排专人负责现场安全监督，对作业过程中的安全隐患及时进行排查和处理。安全监督人员应具备丰富的安全管理经验和专业知识。3.在遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止安装（拆卸）作业，并采取相应的防护措施。如将塔式起重机的起重臂顺风停放，固定好塔身等。4.作业现场应配备必要的消防器材，防止火灾事故的发生。对易燃、易爆物品应进行妥善保管，远离火源。六、应急处理措施（一）应急预案制定制定完善的塔式起重机安装（拆卸）应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序和救援措施等。应急预案应定期进行演练和修订，确保其有效性和可操作性。（二）常见事故应急处理1.高处坠落事故：一旦发生高处坠落事故，应立即停止作业，组织救援人员将伤员转移到安全地带。对伤员进行初步急救处理，如包扎止血、固定骨折部位等，并及时拨打急救电话120送往医院进行救治。2.物体打击事故：如果发生物体打击事故，应迅速将伤员救出，检查伤员的受伤情况。对于伤口较小的伤员，可进行简单的包扎处理；对于伤势较重的伤员，应立即送往医院进行治疗。同时，对事故现场进行清理，防止二次事故的发生。3.触电事故：发现有人触电时，应立即切断电源。如果无法及时切断电源，应使用绝缘物体将触电者与电源分开。对触电者进行心肺复苏等急救措施，并及时送往医院进行治疗。4.火灾事故：当发生火灾事故时，应立即组织人员进行灭火。使用现场配备的消防器材，如灭火器、消防栓等进行灭火。如果火灾较大，应及时拨打火警电话119报警，并组织人员疏散，避免人员伤亡。七、质量保证措施（一）材料和构配件质量控制1.对塔式起重机的原材料和构配件进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和相关标准的规定。材料和构配件应有质量合格证明文件，对不合格的材料和构配件不得使用。2.对进场的材料和构配件进行妥善保管，防止其受潮、生锈、变形等。根据材料和构配件的性质和特点，采取相应的存储措施。（二）安装（拆卸）过程质量控制1.在安装（拆卸）过程中，严格按照安装（拆卸）方案和操作规程进行施工。每道工序完成后，应进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。2.加强对安装（拆卸）质量的检验和验收工作。对塔身的垂直度、各连接件的紧固程度、电气系统的运行情况等进行定期检查和测试，确保塔式起重机的安装（拆卸）质量符合要求。3.做好安装（拆卸）记录，包括施工过程记录、质量检验记录等。记录应真实、准确、完整，作为工程质量追溯的依据。八、环保措施（一）噪声控制1.合理安排安装（拆卸）作业时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.对起重机、电焊机等设备采取降噪措施，如安装消声器、设置隔