砼施工安全技术交底-范本模板

砼施工安全技术交底-范本模板一、工程概况本次砼施工涵盖了[具体工程名称]的多个部分，包括基础、主体结构等。基础部分砼主要用于承载建筑物的重量，对其强度和耐久性要求较高。主体结构砼则需保证结构的稳定性和整体性。施工环境较为复杂，现场存在多工种交叉作业，且受天气、场地等因素影响较大。二、施工准备阶段安全技术要求（一）人员准备1.人员资质审查所有参与砼施工的人员必须具备相应的从业资格证书。例如，砼搅拌站操作人员需有专业的设备操作证书，振捣工需经过专门的振捣技术培训并取得合格证明。新入场的工人必须接受三级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时，培训内容包括安全法规、操作规程、事故案例分析等，经考试合格后方可上岗作业。2.安全技术交底在施工前，项目技术负责人应向施工班组进行全面的安全技术交底。交底内容要详细，包括砼施工的工艺流程、安全注意事项、应急处理措施等。交底过程要有书面记录，双方签字确认，确保每个施工人员都清楚了解施工中的安全要求。3.个人防护用品配备为所有施工人员配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护眼镜、绝缘鞋等。要求施工人员正确佩戴和使用个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系好安全带。（二）设备准备1.砼搅拌设备对砼搅拌站的搅拌机、上料系统、计量系统等设备进行全面检查和调试。检查搅拌机的搅拌叶片磨损情况，如有磨损严重应及时更换；检查上料皮带的张紧度和运行情况，确保上料顺畅；校准计量系统，保证砼配合比的准确性。对设备的电气系统进行检查，确保接地良好，电线无破损、漏电现象。2.砼运输设备检查砼搅拌运输车的轮胎气压、制动系统、罐体转动情况等。轮胎气压应符合规定要求，制动系统灵敏可靠，罐体转动正常，无卡滞现象。对运输车辆的驾驶员进行安全教育，要求其遵守交通规则，文明驾驶，确保砼在运输过程中的安全。3.砼浇筑设备对砼输送泵、布料机等浇筑设备进行检查和调试。检查输送泵的管道连接是否牢固，有无漏浆现象；检查布料机的旋转、伸缩等动作是否灵活，限位装置是否有效。对设备的液压系统进行检查，确保油压正常，无泄漏现象。（三）材料准备1.水泥水泥应存放在干燥、通风的仓库内，做好防潮措施。不同品种、强度等级的水泥应分开存放，并做好标识。在使用前，要检查水泥的出厂合格证和质量检验报告，对水泥的安定性、强度等指标进行复试，合格后方可使用。2.骨料骨料应堆放在指定的场地，按不同粒径、品种分别堆放，并设置标识。对骨料的含泥量、泥块含量等指标进行检验，不符合要求的骨料不得使用。在使用前，要对骨料进行冲洗，去除表面的泥土和杂质。3.外加剂外加剂应存放在阴凉、干燥的仓库内，避免阳光直射和受潮。在使用前，要对外加剂的品种、性能、掺量等进行核对，严格按照配合比要求添加外加剂。（四）现场准备1.场地清理对砼施工场地进行清理，清除杂物、障碍物，保持场地整洁、平整。对施工现场的排水系统进行检查和疏通，确保排水畅通，避免积水影响砼施工质量。2.模板安装模板应安装牢固，拼接严密，无漏浆现象。模板的支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受砼浇筑时的侧压力和施工荷载。在模板安装过程中，要设置警示标志，禁止无关人员进入作业区域。3.钢筋绑扎钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，钢筋的绑扎应牢固，间距均匀。在钢筋绑扎过程中，要注意防止钢筋碰伤、划伤施工人员，对高出地面的钢筋要采取防护措施，避免人员绊倒。三、砼搅拌过程安全技术要求（一）搅拌站操作安全1.开机前检查操作人员在开机前要对搅拌站的设备进行全面检查，包括设备的润滑情况、皮带张紧度、电气系统等。检查搅拌机内是否有杂物，如有应及时清理。确认设备正常后，方可启动设备。2.严格遵守操作规程操作人员要严格按照搅拌站的操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。在搅拌过程中，要密切观察设备的运行情况，如发现异常声音、振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。3.防止粉尘污染搅拌站应配备有效的除尘设备，对搅拌过程中产生的粉尘进行处理。操作人员要佩戴防尘口罩，做好个人防护。定期对除尘设备进行检查和维护，确保其正常运行。（二）砼配合比控制1.准确计量严格按照设计配合比进行砼配料，使用准确的计量设备对水泥、骨料、外加剂等材料进行计量。计量误差应控制在规定范围内，水泥、外加剂的计量误差不得超过±1%，骨料的计量误差不得超过±2%。2.配合比调整在砼搅拌过程中，如因原材料质量波动等原因需要调整配合比，必须经过试验验证，并经项目技术负责人批准后方可进行调整。调整后的配合比要做好记录，以便追溯。（三）搅拌时间控制1.确定搅拌时间根据砼的品种、坍落度等要求，确定合理的搅拌时间。一般情况下，普通砼的搅拌时间不得少于90秒，高强度砼的搅拌时间应适当延长。2.严格执行搅拌时间操作人员要严格按照规定的搅拌时间进行搅拌，不得缩短搅拌时间。在搅拌过程中，要经常检查砼的搅拌质量，如砼的坍落度、和易性等，确保砼的质量符合要求。四、砼运输过程安全技术要求（一）运输车辆安全1.车辆检查砼搅拌运输车驾驶员在出车前要对车辆进行全面检查，包括车辆的轮胎、制动系统、灯光等。检查罐体的密封情况，确保无漏浆现象。对车辆的行驶记录仪进行检查，确保其正常运行。2.遵守交通规则驾驶员要严格遵守交通规则，文明驾驶，不得超速、超载、疲劳驾驶。在行驶过程中，要注意观察路况，避免急刹车、急转弯等操作，确保砼在运输过程中的安全。3.罐体转动在运输过程中，罐体应保持低速转动，防止砼离析。如因特殊情况需要停车较长时间，应每隔一段时间启动罐体转动，确保砼的均匀性。（二）运输路线选择1.路况评估在选择运输路线时，要对路况进行评估，选择路况较好、交通流量较小的路线。避免选择路况差、道路狭窄、有急转弯等危险路段。2.道路障碍物清理对运输路线上的障碍物进行清理，确保车辆行驶畅通。如遇到道路施工、交通管制等情况，要及时调整运输路线，并通知相关人员。（三）运输过程中的砼质量控制1.坍落度检测在运输过程中，要定期对砼的坍落度进行检测，如发现坍落度损失过大，应及时采取措施进行调整。一般情况下，砼的坍落度损失不宜超过规定值的10%。2.防止砼离析在运输过程中，要采取措施防止砼离析，如控制罐体的转动速度、避免急刹车等。如发现砼有离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌，确保砼的均匀性。五、砼浇筑过程安全技术要求（一）浇筑前的安全检查1.模板和支撑系统检查在砼浇筑前，要对模板和支撑系统进行全面检查，检查模板的拼接是否严密，支撑系统是否牢固，有无变形、松动等情况。对模板内的杂物进行清理，确保模板内干净、整洁。2.砼输送设备检查对砼输送泵、布料机等输送设备进行检查，检查管道连接是否牢固，有无漏浆现象；检查布料机的旋转、伸缩等动作是否灵活，限位装置是否有效。对设备的电气系统进行检查，确保接地良好，电线无破损、漏电现象。3.安全防护设施检查对施工现场的安全防护设施进行检查，如临边防护栏杆、安全网等是否齐全、牢固。对高处作业平台进行检查，确保其结构稳定，防护栏杆高度符合要求。（二）砼浇筑过程中的安全操作1.输送泵操作安全输送泵操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意调整输送泵的压力和流量。在输送过程中，要密切观察输送泵的运行情况，如发现异常声音、振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。2.布料机操作安全布料机操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载使用布料机。在布料过程中，要注意布料机的旋转范围，避免与周围物体发生碰撞。对布料机的限位装置要定期进行检查和调试，确保其灵敏可靠。3.振捣作业安全振捣工在作业时要佩戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故发生。振捣棒在使用前要进行检查，确保其绝缘性能良好。在振捣过程中，要避免振捣棒触及钢筋、模板等物体，防止振捣棒损坏。4.高处作业安全在高处进行砼浇筑作业时，施工人员必须系好安全带，并将安全带挂在牢固可靠的地方。高处作业平台要设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。对高处作业的工具和材料要进行固定，防止掉落伤人。（三）砼浇筑过程中的质量控制1.分层浇筑砼应分层浇筑，每层浇筑厚度应符合设计要求和施工规范。一般情况下，柱、墙等竖向结构的砼浇筑分层厚度不宜超过500mm，梁、板等水平结构的砼浇筑分层厚度不宜超过300mm。2.振捣密实砼浇筑过程中要进行充分振捣，确保砼密实。振捣时间应根据砼的坍落度、骨料粒径等因素确定，一般以砼表面不再下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。3.施工缝处理如因施工需要设置施工缝，施工缝的位置应符合设计要求和施工规范。在继续浇筑砼前，要对施工缝进行处理，清除表面的浮浆、松动石子等，并用清水冲洗干净，然后涂刷一层水泥浆或界面剂，确保新旧砼结合良好。六、砼养护过程安全技术要求（一）养护方法选择1.自然养护对于一般的砼结构，可采用自然养护的方法。在砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护时间应根据砼的品种、强度等级等因素确定，一般情况下，普通砼的养护时间不得少于7天，有抗渗要求的砼的养护时间不得少于14天。2.覆盖养护对于大面积的砼结构，可采用覆盖养护的方法。在砼表面覆盖塑料薄膜、麻袋等材料，保持砼表面湿润。覆盖材料应严密，不得有孔洞、缝隙等，确保养护效果。3.养护剂养护对于一些特殊的砼结构，如薄壁结构、大体积砼等，可采用养护剂养护的方法。养护剂应均匀涂刷在砼表面，形成一层保护膜，防止砼水分蒸发。（二）养护过程中的安全注意事项1.防止触电在采用浇水养护时，要注意防止触电事故发生。浇水设备的电气系统应接地良好，电线无破损、漏电现象。操作人员要佩戴绝缘手套和绝缘鞋，避免直接接触电气设备。2.防止滑倒在砼表面浇水后，表面会比较湿滑，施工人员要注意防止滑倒。在养护区域设置警示标志，提醒人员注意安全。3.防火如采用覆盖养护，覆盖材料多为易燃物品，要注意防火。在养护区域严禁吸烟和使用明火，配备必要的灭火器材，确保消防安全。七、季节性施工安全技术要求（一）夏季施工1.防暑降温在夏季施工时，要做好防暑降温工作。为施工人员提供充足的饮用水、防暑药品等，合理安排施工时间，避免高温时段作业。在施工现场设置遮阳棚、休息区等，为施工人员提供良好的休息环境。2.砼水分蒸发控制夏季气温高，砼水分蒸发快，容易导致砼出现裂缝。在砼搅拌时，要适当增加用水量，降低砼的坍落度损失。在砼浇筑后，要及时进行覆盖和浇水养护，保持砼表面湿润。3.设备降温对砼搅拌设备、输送设备等进行降温处理，如在设备表面喷水、设置遮阳棚等。检查设备的冷却系统，确保其正常运行，防止设备因温度过高而损坏。（二）冬季施工1.防寒保暖在冬季施工时，要做好防寒保暖工作。为施工人员配备保暖衣物、手套等防护用品，在施工现场设置暖棚、取暖设备等，为施工人员提供温暖的工作环境。2.砼保温对砼原材料进行加热，如对水进行加热、对骨料进行预热等，提高砼的入模温度。在砼浇筑后，要及时进行覆盖保温，采用保温材料如棉被、草帘等进行覆盖，确保砼在养护期间的温度符合要求。3.设备防冻对砼搅拌设备、输送设备等进行防冻处理，如在设备内加入防冻液、对管道进行保温等。在停止使用设备时，要将设备内的水排空，防止设备冻裂。（三）雨季施工1.防雨措施在雨季施工时，要做好防雨措施。对砼原材料进行覆盖，防止雨水淋湿。对砼搅拌站、输送设备等进行防护，设置防雨棚，确保设备正常运行。2.排水系统检查对施工现场的排水系统进行检查和疏通，确保排水畅通。在砼浇筑前，要对模板内的积水进行清理，避免积水影响砼的质量。3.防雷击在雨季施工时，要注意防雷击。对施工现场的高大设备、临时设施等进行防雷接地处理，确保施工人员的生命安全。八、安全应急措施（一）应急预案制定1.应急组织机构成立应急救援领导小组，明确组长、副组长和成员的职责。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和分工。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救箱、担架等。定期对应急救援物资和设备进行检查和维护，确保其完好有效。3.应急救援预案演练定期组织应急救援预案演练，提高应急救援能力。演练内容包括火灾、触电、坍塌等事故的应急救援，演练后要对演练效果进行评估和总结，及时修订应急预案。（二）常见事故的应急处理1.火灾事故如发生火灾事故，应立即拨打火警电话119，并组织人员进行灭火。使用灭火器、消防水带等灭火器材进行灭火，同时疏散现场人员，确保人员安全。2.触电事故如发生触电事故，应立即切断电源，将触电人员转移到安全地带。如触电人员呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏术，并拨打急救电话120。3.坍塌事故如发生坍塌事故，应立即停止作业，组织人员进行救援。对被埋人员进行施救，如采用挖掘、抬移等方法将被埋人员救出。同时，对坍塌现场进行保护，以便事故调查。九、安全文明施工要求（一）施工现场管理1.材料堆放整齐施工现