受限空间作业安全技术交底表

受限空间作业安全技术交底表一、工程概况在进行受限空间作业前，必须对整个工程有清晰的认识。本次作业涉及的工程为[具体工程名称]，该工程位于[详细地址]，主要目的是对[受限空间的具体部位，如地下污水井、反应釜等]进行[作业内容，如检修、清理、检测等]。受限空间的基本参数包括：空间尺寸为长[X]米、宽[X]米、高[X]米；内部结构较为复杂，存在[描述内部障碍物、管道布局等情况]；与其他区域的连接情况为[说明与相邻空间、设备等的连接方式和通道]。二、受限空间作业危险有害因素识别（一）物理性危险有害因素1.缺氧窒息：受限空间通常通风不良，氧气会因作业过程中的消耗、物质的氧化等原因逐渐减少。例如在封闭的发酵罐内，微生物的发酵作用会消耗大量氧气，当氧气含量低于19.5%时，作业人员就会出现缺氧症状，如呼吸急促、头晕、乏力等，严重时会导致昏迷甚至死亡。2.高温与低温危害：如果受限空间靠近热源，如高温蒸汽管道附近的设备内部，温度可能会升高到很高的程度。长时间在高温环境下作业，作业人员容易中暑，出现体温升高、脱水、电解质紊乱等症状。相反，在一些冷藏库、低温储存罐等受限空间内，低温可能会导致冻伤、失温等情况，对作业人员的身体造成严重伤害。3.噪声与振动：作业过程中使用的机械设备，如风机、水泵、电动工具等，会产生噪声和振动。长期暴露在高噪声环境中，会损害作业人员的听力，导致耳鸣、听力下降等问题。而振动则可能引起手臂振动病，影响手部的感觉和运动功能。4.辐射危害：在某些特殊的受限空间，如存在放射性物质的储存罐、射线检测设备附近的空间等，可能会有辐射存在。辐射会对人体的细胞和组织造成损伤，引发各种疾病，如癌症、基因突变等。（二）化学性危险有害因素1.有毒气体：常见的有毒气体包括一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等。在下水道、污水处理池等受限空间内，有机物的分解会产生硫化氢气体，它具有强烈的刺激性气味，低浓度时会刺激呼吸道和眼睛，高浓度时会导致中毒昏迷甚至死亡。一氧化碳则通常来自不完全燃烧，如在有限空间内使用燃油发电机、燃气设备等，可能会使一氧化碳积聚，达到一定浓度后会与人体血红蛋白结合，导致组织缺氧。2.易燃易爆气体：如甲烷、氢气等。在煤矿井下的巷道、石油化工企业的储罐等受限空间内，可能会存在易燃易爆气体。当这些气体与空气混合达到一定的浓度范围（爆炸极限）时，遇到火源就会发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。3.粉尘：在进行打磨、切割、钻孔等作业时，会产生大量的粉尘。粉尘如果被吸入人体，会在肺部沉积，引发尘肺病等职业病。不同类型的粉尘危害程度也不同，例如含有游离二氧化硅的粉尘，对人体的危害更大。（三）生物性危险有害因素在一些潮湿、阴暗的受限空间，如地下室、污水井等，容易滋生细菌、真菌等微生物。作业人员接触这些微生物后，可能会引发呼吸道感染、皮肤病、过敏等疾病。此外，在一些自然环境中的受限空间，如洞穴、矿井等，还可能存在蚊虫、蛇类等野生动物，它们可能会对作业人员进行攻击，传播疾病。（四）其他危险有害因素1.电气危险：如果受限空间内存在电气设备或线路，可能会发生触电事故。例如，电气设备的绝缘损坏、漏电保护装置失灵等，都可能使作业人员接触到带电体，导致触电伤亡。2.机械伤害：在受限空间内运行的机械设备，如皮带输送机、搅拌机等，如果防护装置不完善或作业人员操作不当，可能会发生机械伤害，如绞伤、挤压伤等。3.坠落危险：对于一些高处的受限空间，如高架罐顶、通风管道等，作业人员如果没有正确使用安全带等防护设备，可能会发生坠落事故。三、作业前安全要求（一）批准程序1.作业单位应填写《受限空间作业申请表》，详细说明作业的内容、时间、地点、作业人员等信息。申请表应经过作业单位负责人签字确认。2.安全管理部门对申请表进行审核，审核内容包括作业方案的可行性、安全措施的落实情况等。审核通过后，由安全管理部门负责人签字批准。3.如果作业涉及到多个部门或单位，还需要经过相关部门或单位的会签，确保各方对作业情况和安全要求达成共识。（二）危险有害因素识别与评估1.作业前，作业单位和安全管理部门应组织专业人员对受限空间进行危险有害因素识别和评估。识别方法可以采用现场勘查、查阅资料、询问相关人员等。2.根据识别结果，对危险有害因素进行评估，确定其危险程度和可能产生的后果。评估内容包括有毒有害气体的浓度、氧气含量、温度、湿度、噪声等。3.根据评估结果，制定相应的安全措施和应急预案。安全措施应针对不同的危险有害因素进行制定，确保作业人员的生命安全和身体健康。（三）安全隔绝1.采用盲板、拆除一段管道等方式，将受限空间与其他可能存在危险的设备、管道、系统等进行可靠隔绝，防止有毒有害气体、液体等流入受限空间。盲板应符合相关标准要求，并有明显的标识。2.对与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞等进行严密封堵。封堵材料应具有良好的密封性和稳定性。3.拆除或断开与受限空间相连的电气设备的电源，并在开关处挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。（四）清洗或置换1.对受限空间进行清洗，清除内部的污垢、杂物、沉淀物等。清洗方法可以根据受限空间内的物质性质选择合适的清洗剂和清洗设备。2.对于可能存在易燃易爆气体的受限空间，应进行置换，用惰性气体（如氮气）将内部的易燃易爆气体置换出来，使易燃易爆气体的浓度低于爆炸极限。置换过程中应注意监测气体浓度，确保置换效果。3.对于可能存在有毒有害气体的受限空间，应进行通风换气，将有毒有害气体排出，使有毒有害气体的浓度符合国家相关标准要求。通风换气应持续进行，直到检测合格为止。（五）通风1.采用自然通风或强制通风的方式，对受限空间进行通风换气。自然通风应确保通风口畅通无阻，强制通风应选用合适的通风设备，如风机等。2.通风设备的风量应根据受限空间的大小和作业情况进行合理选择，确保通风效果良好。通风过程中应注意监测氧气含量和有毒有害气体浓度，及时调整通风量。3.在通风过程中，应避免将新鲜空气直接吹向作业人员，防止因空气流动过快导致作业人员感冒或其他不适。（六）检测1.作业前，应对受限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度等进行检测。检测人员应具有相应的资质和经验，检测设备应经过校准和检验合格。2.检测点应根据受限空间的结构和作业情况进行合理布置，确保检测结果能够真实反映受限空间内的实际情况。检测时间应在作业前30分钟内进行，如检测结果不合格，应采取相应的措施进行处理，重新检测合格后方可作业。3.检测结果应记录在《受限空间作业检测记录表》中，检测人员应签字确认。检测结果应及时通知作业人员，使其了解受限空间内的环境状况。（七）个体防护装备配备1.根据受限空间内的危险有害因素，为作业人员配备合适的个体防护装备。如在存在有毒有害气体的受限空间内作业，应配备防毒面具、空气呼吸器等呼吸防护设备；在存在高温的受限空间内作业，应配备隔热服、防护手套等防护装备。2.个体防护装备应符合国家相关标准要求，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。作业人员应正确佩戴和使用个体防护装备，不得擅自拆卸或损坏。3.为作业人员配备必要的通讯设备，如对讲机等，确保作业人员之间、作业人员与监护人员之间能够保持良好的通讯联系。（八）应急救援物资准备1.在受限空间作业现场应配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救箱、担架、绳索等。应急救援物资应放置在明显、易于取用的位置，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.根据受限空间内的危险有害因素和可能发生的事故类型，制定相应的应急预案。应急预案应包括应急救援的组织机构、职责分工、救援程序、救援措施等内容。3.组织作业人员和监护人员进行应急救援演练，使他们熟悉应急预案的内容和救援程序，提高应急救援能力。演练应定期进行，每次演练后应进行总结和评估，不断完善应急预案。（九）培训与教育1.对作业人员和监护人员进行受限空间作业安全培训和教育。培训内容包括受限空间作业的危险有害因素、安全要求、操作规程、应急救援知识等。2.培训应采用多种形式进行，如课堂讲解、现场演示、案例分析等，确保培训效果。培训结束后，应对作业人员和监护人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。3.定期组织作业人员和监护人员进行复训，使他们不断更新知识，提高安全意识和操作技能。四、作业过程安全要求（一）作业人员安全要求1.作业人员应严格遵守受限空间作业安全操作规程，不得擅自更改作业内容、作业时间和作业地点。2.作业人员进入受限空间前，应检查个体防护装备的佩戴情况，确保其完好有效。进入受限空间后，应正确使用个体防护装备，不得随意摘下或丢弃。3.作业过程中，作业人员应随时注意观察自身身体状况和受限空间内的环境变化。如出现头晕、乏力、呼吸困难等不适症状，应立即停止作业，撤离现场，并报告监护人员。4.作业人员应与监护人员保持良好的通讯联系，服从监护人员的指挥。如遇紧急情况，应按照应急预案的要求进行处置。（二）监护人员安全要求1.监护人员应具有丰富的安全知识和应急处理能力，熟悉受限空间作业的安全要求和应急预案。2.监护人员应在受限空间外进行全程监护，不得擅自离开岗位。监护过程中，应密切关注作业人员的动态和受限空间内的环境变化，及时发现和处理异常情况。3.监护人员应配备必要的通讯设备和应急救援器材，如对讲机、急救箱等。如发现作业人员出现异常情况，应立即采取措施进行救援，并及时报告上级领导。4.监护人员应在作业人员进入受限空间前，对其携带的工具、材料等进行检查，确保其符合安全要求。作业结束后，应清点作业人员和工具、材料等，确保无遗漏。（三）通风要求1.作业过程中，应保持通风设备的正常运行，确保受限空间内有足够的新鲜空气。如通风设备出现故障，应立即停止作业，撤离人员，并采取措施进行修复。2.定期对通风效果进行检测，如检测结果不符合要求，应增加通风量或调整通风方式，确保受限空间内的氧气含量和有毒有害气体浓度符合国家相关标准要求。3.在通风过程中，应注意观察通风设备的运行情况，如发现异常声音、振动等情况，应及时停机检查，排除故障。（四）检测要求1.作业过程中，应定时对受限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度等进行检测。检测时间间隔应根据受限空间内的危险程度和作业情况进行合理确定，一般不应超过2小时。2.如检测结果出现异常，应立即停止作业，撤离人员，并采取措施进行处理。处理完毕后，应重新进行检测，合格后方可继续作业。3.检测人员应严格按照操作规程进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。检测记录应及时、准确、完整，并妥善保存。（五）电气安全要求1.在受限空间内使用的电气设备应符合防爆、防潮、防尘等要求，并具有可靠的接地保护。电气设备的电源线应无破损、无漏电现象。2.电气设备的安装、拆除和维修应由专业电工进行操作，严禁非电工人员擅自进行电气作业。3.在受限空间内进行电气作业时，应先切断电源，并在开关处挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。作业完毕后，应检查电气设备是否正常运行，确认无误后方可送电。（六）吊装作业要求1.如果在受限空间内需要进行吊装作业，应制定详细的吊装作业方案。吊装作业方案应包括吊装设备的选型、吊装方法、吊装顺序、安全措施等内容。2.吊装设备应经过检验合格，并有良好的性能和可靠性。吊装作业人员应具有相应的资质和经验，严格按照吊装作业方案进行操作。3.在吊装作业过程中，应设置警戒区域，禁止无关人员进入。吊装设备的起吊点应牢固可靠，起吊物应捆绑牢固，防止发生坠落事故。（七）交叉作业要求1.如果在受限空间内存在交叉作业的情况，应制定交叉作业安全管理方案。交叉作业安全管理方案应明确各作业单位的职责和安全要求，协调各作业单位之间的作业顺序和作业时间。2.各作业单位之间应建立有效的沟通机制，及时通报作业情况和安全信息。在交叉作业过程中，应采取有效的防护措施，防止相互之间发生伤害事故。3.如因交叉作业可能导致危险情况，应暂停相关作业，采取措施消除危险后，方可继续作业。五、作业结束安全要求1.作业结束后，作业人员应清理受限空间内的工具、材料等杂物，确保受限空间内整洁干净。2.作业人员和监护人员应共同检查受限空