挖掘机司机安全操作规程

挖掘机司机安全操作规程1.总则1.1目的：为规范挖掘机司机作业行为，保障作业人员生命安全、设备完好及作业现场财产安全，提高作业效率，预防和减少安全事故，特制定本规程。1.2适用范围：本规程适用于各类工程建设、矿山开采、场地平整等作业场景下，所有挖掘机司机的操作及相关安全管理工作。1.3基本要求：挖掘机司机必须经专业培训，考核合格并取得相应操作资格证书后，方可持证上岗；严禁无证操作、酒后操作、疲劳操作及擅自将设备交由他人操作。2.作业前准备2.1人员准备：作业前需穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、反光背心等；检查自身状态，确保无影响操作的疾病或精神状态不佳等情况。2.2设备检查2.2.1外观检查：检查挖掘机车身有无破损、变形，玻璃是否完好，各部件连接是否牢固；检查履带张紧度是否合适，轮胎（轮式挖掘机）气压是否正常，轮胎表面有无损伤。2.2.2动力系统：检查发动机机油油位、冷却液液位、燃油量是否充足，有无渗漏现象；检查电瓶电量、接线柱连接是否牢固，有无松动或氧化情况。2.2.3液压系统：检查液压油箱油位是否正常，液压管路、接头有无破损、渗漏；启动设备前，确认液压操纵杆处于中位锁定状态。2.2.4安全装置：检查安全防护栏、防护网是否完好，紧急制动装置、报警装置是否灵敏有效；检查驾驶室安全带是否完好，能否正常锁紧。2.3作业现场检查2.3.1清理作业场地，清除障碍物（如石块、管线、杂物等），确认作业区域无人员逗留或无关人员进入。2.3.2检查作业场地地面情况，确保地面坚实、平整，能够承受挖掘机重量；若作业场地松软，需提前铺垫钢板、碎石等防滑、防陷材料。2.3.3了解作业区域地下管线（燃气、供水、供电、通信等）分布情况，标记管线位置，严禁在管线上方或附近盲目作业。2.3.4检查作业区域周边环境，若靠近边坡、沟坑、建筑物等，需确认安全距离，必要时设置防护围栏和警示标志。2.4启动设备：按照设备操作规程启动发动机，怠速运转3-5分钟，检查发动机运转是否平稳，有无异常噪音、振动；检查各仪表（转速表、压力表、温度表等）指示是否正常；测试液压系统各动作是否灵活、平稳，无卡滞或渗漏现象。3.作业中操作规范3.1基本操作要求：操作时需集中注意力，严禁分心（如接打电话、与人闲聊等）；动作要平稳、准确，避免急加速、急制动或突然转向；操纵操纵杆时，要缓慢推动或拉动，严禁猛拉猛推。3.2挖掘作业3.2.1挖掘前需确定挖掘顺序，应遵循“由浅入深、分层挖掘”的原则，避免一次性深挖导致边坡坍塌或设备倾翻。3.2.2调整挖掘机位置，使机身处于平稳状态，履带（或轮胎）与作业面保持平行；挖掘时，铲斗应从正面切入土壤，严禁侧面铲挖或斜向挖掘，以免造成铲斗、动臂损坏或设备侧翻。3.2.3控制挖掘速度和力度，根据土壤硬度调整挖掘力度，避免超负荷作业；若遇到坚硬岩石或障碍物，严禁强行挖掘，应采用破碎锤破碎或人工清理后再挖掘。3.2.4铲斗装满土壤后，应平稳提升动臂，避免铲斗碰撞机身或其他物体；转动回转平台时，需观察周边环境，确认无人员、障碍物后再缓慢转动，严禁快速回转或急停回转。3.3装卸作业3.3.1装卸物料时，挖掘机应与运输车辆保持安全距离，车身与车辆平行停放；严禁在车辆驾驶室上方回转或卸料。3.3.2卸料时，铲斗应缓慢靠近车厢，平稳卸料，避免物料洒落或冲击车厢；严禁铲斗从高处直接卸料，以免砸坏车厢或导致物料飞溅伤人。3.3.3装卸过程中，需观察运输车辆状态，若车辆出现倾斜、移位等情况，应立即停止作业，待车辆调整平稳后再继续。3.4行走作业3.4.1挖掘机行走时，需收回铲斗，将动臂降至合适高度（离地面30-50cm），回转平台锁定；行走过程中，严禁人员上下设备或传递物品。3.4.2行走速度应根据路况调整，在平坦路面可适当加快，在崎岖、松软路面需缓慢行驶；转弯时，应减速慢行，避免急转，防止履带脱落或设备侧翻。3.4.3上下坡作业时，应遵循“上坡时动臂在前，下坡时动臂在后”的原则，严禁横向坡行驶；坡度较大时，需提前清理坡面障碍物，必要时铺垫防滑材料，确保行驶安全。3.4.4穿越管线、壕沟等障碍物时，需确认障碍物高度、宽度，确保设备能够安全通过；严禁在管线、壕沟上方直接碾压。3.5特殊作业要求3.5.1夜间作业时，作业现场需配备充足的照明设备，确保视线清晰；照明设备应远离易燃、易爆物品，避免引发火灾。3.5.2雨天、雪天作业时，需注意路面防滑，适当降低作业速度；雨后作业前，应检查作业场地有无积水、塌陷等情况，确认安全后再作业。3.5.3高温天气作业时，需注意设备散热，避免发动机过热；作业人员应做好防暑降温措施，合理安排作业时间，避免疲劳作业。3.5.4在高空作业（如挖掘基坑、边坡修整等）时，需设置安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域；作业过程中，需随时观察边坡稳定性，若发现边坡有裂缝、坍塌迹象，应立即停止作业，撤离至安全区域，并及时报告相关负责人。4.作业后收尾4.1停止作业：作业完成后，将挖掘机行驶至平坦、安全的停放位置，收回铲斗，将动臂降至地面，回转平台解锁并停放在中位；关闭发动机，切断电源，拉紧手刹。4.2设备检查与维护：检查挖掘机各部件有无破损、渗漏现象，清理设备表面的泥土、杂物；检查履带（或轮胎）有无损伤、松动，及时紧固松动的螺栓；补充发动机机油、冷却液、燃油、液压油等，确保设备处于良好状态。4.3作业现场清理：清理作业现场的杂物、废渣，整理好工具、材料；拆除作业现场的防护围栏、警示标志（若为临时设置），恢复作业场地原貌。4.4记录与交接：填写设备运行记录，注明作业时间、作业内容、设备运行状况及存在的问题；若需交接给下一班司机，需当面进行交接，说明设备状态及注意事项。5.应急处理5.1设备故障应急处理：作业过程中，若发现设备出现故障（如发动机熄火、液压系统渗漏、部件损坏等），应立即停止作业，将设备停放至安全位置，切断电源；严禁擅自拆卸设备部件，应及时报告相关负责人，由专业维修人员进行维修。5.2倾翻应急处理：若挖掘机发生倾翻趋势，司机应立即停止操作，双手紧握方向盘（或操纵杆），身体向设备稳定的一侧倾斜，避免被甩出驾驶室；若设备已倾翻，司机应保持冷静，待设备稳定后，观察周围环境，确认安全后再缓慢撤离驾驶室；严禁在设备倾翻过程中跳车，以免造成二次伤害。5.3人员伤害应急处理：作业过程中，若发生人员伤害事故，应立即停止作业，保护现场，及时拨打急救电话（120），并组织人员进行现场急救；同时，报告相关负责人，查明事故原因，采取防范措施。5.4火灾应急处理：若挖掘机或作业现场发生火灾，应立即停止作业，切断电源，使用现场配备的灭火器进行灭火；若火势较大，无法控制，应立即撤离至安全区域，拨打火警电话（119），并报告