冷轧厂作业规划组（生产）安全生产责任制

——冷轧厂作业规划组（生产）安全生产责任制本责任制依据2021年修订《中华人民共和国安全生产法》《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》《工作场所职业卫生管理规定》及厂内现有安全管理制度，明确作业规划组（生产）作为生产作业统筹规划环节安全责任主体的职责边界，聚焦冷轧生产作业计划制定、作业方案审核、作业流程统筹等核心环节的安全管控，兼顾法规合规性与酸洗、轧制、吊装等高危作业规划的实操性，确保生产作业规划与安全措施同步落地。一、总则1.适用范围本责任制适用于冷轧厂作业规划组（生产）全体人员，明确作业规划组对生产作业计划制定、作业方案审核、作业流程优化、作业资源统筹及相关外包作业规划等环节的安全生产工作负直接责任，接受技术副厂长、生产副厂长的业务指导，协助落实全员安全生产责任制。2.核心原则2.1.坚持“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”，严格落实“管作业规划必须管安全”要求，确保作业规划全流程贯穿安全管控要求。2.2.遵循“人民至上、生命至上”理念，以生产环节安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制为核心，优先保障从业人员生命安全。2.3.贯穿“风险前置、方案闭环、管控到位、责任到人”原则，联动生产车间、安全管理部门及设备管理部门，推动安全责任在作业规划各环节落地见效。二、核心安全生产职责（一）作业计划安全统筹1.编制年度、季度、月度生产作业计划时，同步开展安全风险评估，统筹平衡生产进度与安全管控要求，严禁为追求产量突破安全规程限制，确保作业计划符合全厂安全工作目标。2.针对冷轧酸洗、轧制、退火、热镀锌等关键工艺环节，在作业计划中明确安全管控要点，合理安排作业班次与人员配置，避免超强度、超能力作业，保障从业人员作业安全。3.跟踪作业计划实施过程中的安全动态，若出现设备故障、工艺异常或安全隐患等情况，及时调整作业计划并通知相关部门，确保作业计划调整过程安全可控。（二）作业方案安全审核1.负责审核冷轧生产各环节作业方案，重点审核动火作业、有限空间作业、吊装作业、酸洗槽清理等高危作业的安全技术措施，确保方案符合安全规程及国家标准要求。2.审核作业方案时，需核查风险辨识的全面性、安全措施的可行性、应急处置方案的针对性，对存在安全缺陷的方案提出修改意见，未经审核合格的作业方案不得实施。3.针对新工艺、新技术、新材料应用的作业方案，联合技术、安全部门开展专项安全论证，制定专项安全管控措施，确保作业方案安全可靠。（三）作业流程安全管控1.统筹规划冷轧生产作业流程，优化作业动线，避免交叉作业、重叠作业带来的安全风险，明确各作业环节的安全衔接要求。2.监督作业流程的执行情况，对违规调整作业流程、擅自变更作业顺序的行为予以制止，及时协调解决作业流程中出现的安全冲突问题。3.针对作业过程中出现的安全问题，分析原因并优化作业流程，完善安全管控措施，形成作业流程安全管理闭环。（四）作业安全基础管理1.协助安全管理部门开展作业人员安全培训，重点参与作业方案、安全规程、应急处置措施的培训讲解，提升作业人员安全意识与操作技能。2.负责作业规划相关安全档案的管理，包括作业计划、作业方案、风险评估报告、审核记录等，确保档案完整、规范、可追溯。3.监督外包作业规划的安全管理，审核外包作业单位的资质及作业方案，督促落实外包作业安全管控措施，确保外包作业与本厂生产作业安全协同。（五）应急处置与隐患整改协助1.协助完善作业环节应急处置方案，针对作业过程中可能发生的酸液泄漏、机械伤害、吊装事故等，参与制定专项应急处置措施。2.发生生产安全事故时，协助开展应急处置工作，提供作业相关的方案、流程等资料，参与事故原因分析，制定针对性的作业规划优化措施。3.配合安全检查工作，对作业规划环节排查出的安全隐患，制定整改措施并跟踪落实，及时完善作业规划相关的安全管控要求。三、责任考核与追责1.本责任制规定的职责履行情况纳入作业规划组全员年度绩效考核核心指标，与薪酬待遇、评优评先直接挂钩，考核结果由厂安全管理部门会同人力资源部门、生产管理部门共同评定。2.未履行本责任制规定职责，存在作业方案审核失职、作业计划未落实安全要求、隐患整改不力等行为的，对相关责任人给予通报批评、经济处罚；情节严重的，调整工作岗位。3.因未履行职责导致发生生产安全事故的，依据《中华人民共和国安全生产法》《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》等规定予以处罚；导致发生较大及以上事故的，暂停或者吊销其与安全生产有关的资格，并处上一年年收入百分之二十以上百分之五十以下的罚款；构成犯罪的，依法追究刑事责任。四、附则1.本责任制自发布之日起施行，原有相关规定与本责任制不一致的，以本责任制为准。2