店铺隔墙施工方案

店铺隔墙施工方案一、店铺隔墙施工方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

店铺隔墙施工前，需组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。施工方案应依据设计图纸和相关规范编制，确保施工可行性。材料选用需符合设计要求，并进行进场检验，确保材料质量合格。施工前应熟悉现场环境，了解周边管线分布情况，避免施工过程中发生碰撞或损坏。同时，需制定应急预案，应对突发情况，确保施工安全。

1.1.2材料准备

施工所需材料包括轻钢龙骨、石膏板、胶粘剂、螺丝、钉子、防水涂料等。轻钢龙骨应选用符合国家标准的镀锌钢材，表面平整光滑，无锈蚀。石膏板应选用防火等级符合要求的板材，表面平整，无破损。胶粘剂应具有良好的粘结性能，且环保无毒。螺丝和钉子应选用合适的规格，确保连接牢固。防水涂料应具有良好的附着力，且耐候性能优异。所有材料进场后需进行严格检验，确保符合施工要求。

1.1.3现场准备

施工现场应清理干净，清除障碍物，确保施工空间充足。施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。临时设施应布置合理，包括材料堆放区、施工操作区等。施工现场应配备必要的消防器材，确保施工安全。同时，应做好施工现场的排水措施，防止积水影响施工质量。

1.1.4人员准备

施工人员应具备相应的专业技能和资质，熟悉施工工艺和质量标准。施工前需进行岗前培训，确保施工人员掌握安全操作规程。同时，应配备专职安全员，负责施工现场的安全管理。施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。

1.2施工工艺

1.2.1龙骨安装

轻钢龙骨应按照设计图纸进行安装，先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨。竖向龙骨间距应均匀，且符合设计要求。龙骨安装应垂直，且连接牢固。安装过程中应使用水平尺进行校准，确保龙骨水平。龙骨连接处应使用镀锌螺栓固定，确保连接牢固。

1.2.2石膏板安装

石膏板安装应在龙骨安装完成后进行。石膏板应按照设计要求进行切割，切割边缘应平整。安装时，石膏板应与龙骨紧密贴合，使用胶粘剂进行粘结，并使用螺丝固定。螺丝间距应均匀，且紧固适度。安装过程中应避免石膏板受潮，防止影响粘结效果。

1.2.3防水处理

隔墙安装完成后，应进行防水处理。防水涂料应均匀涂刷，确保无遗漏。涂刷过程中应避免水分蒸发过快，防止防水涂料开裂。防水处理完成后，应进行淋水试验，确保防水效果符合要求。

1.2.4细部处理

隔墙与周边墙体的连接处应使用密封胶进行封堵，防止声音和气味泄漏。隔墙顶部与天花板连接处应使用石膏线进行装饰，确保美观。隔墙底部与地面连接处应使用防潮垫进行隔离，防止水分渗透。

1.3质量控制

1.3.1材料质量

所有进场材料应进行严格检验，确保符合设计要求和规范标准。材料检验报告应存档备查。不合格材料严禁使用，确保施工质量。

1.3.2施工过程控制

施工过程中应严格按照施工工艺进行，每道工序完成后应进行自检，确保符合质量标准。专职质检员应进行现场监督，发现问题及时整改。

1.3.3隐蔽工程验收

隐蔽工程完成后应进行验收，包括龙骨安装、防水处理等。验收合格后方可进行下一道工序施工。验收记录应存档备查。

1.3.4成品保护

施工过程中应做好成品保护，防止石膏板受潮或损坏。施工完成后应清理现场，确保无杂物遗留。

1.4安全措施

1.4.1安全教育培训

施工人员应进行安全教育培训，熟悉安全操作规程。施工前需进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。

1.4.2安全防护措施

施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。高处作业应使用安全带，确保施工安全。

1.4.3消防措施

施工现场应配备消防器材，施工人员应掌握消防知识。易燃材料应远离火源，确保施工安全。

1.4.4应急预案

应制定应急预案，应对突发情况，如火灾、触电等。应急物资应配备齐全，确保能够及时应对突发事件。

二、施工进度安排

2.1施工阶段划分

2.1.1准备阶段

施工准备阶段主要包括技术准备、材料准备、现场准备和人员准备。技术准备包括施工方案编制、技术交底等，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。材料准备包括轻钢龙骨、石膏板、胶粘剂等材料的采购、检验和进场，确保材料质量符合要求。现场准备包括施工现场清理、安全防护设施搭建等，确保施工环境安全。人员准备包括施工人员招聘、培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。准备阶段完成后，方可进入下一阶段施工。

2.1.2龙骨安装阶段

龙骨安装阶段是隔墙施工的关键环节，直接影响隔墙的整体结构和稳定性。施工人员应按照设计图纸进行龙骨安装，先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨。竖向龙骨间距应均匀，且符合设计要求，通常为400mm~600mm。龙骨安装应垂直，且连接牢固，使用镀锌螺栓固定。安装过程中应使用水平尺进行校准，确保龙骨水平。龙骨连接处应使用镀锌螺母进行紧固，确保连接紧密。安装完成后，应进行隐蔽工程验收，确保龙骨安装符合质量标准。

2.1.3石膏板安装阶段

石膏板安装应在龙骨安装完成后进行。石膏板应按照设计要求进行切割，切割边缘应平整，使用专用工具进行切割，确保切割精度。安装时，石膏板应与龙骨紧密贴合，使用胶粘剂进行粘结，并使用螺丝固定。螺丝间距应均匀，通常为300mm~400mm，且紧固适度，避免损坏石膏板。安装过程中应避免石膏板受潮，防止影响粘结效果。安装完成后，应进行自检，确保石膏板安装牢固，且表面平整。

2.2施工进度计划

2.2.1总体进度安排

店铺隔墙施工的总工期应根据工程量和施工条件进行合理安排。总体进度计划应包括施工准备、龙骨安装、石膏板安装、防水处理、细部处理等主要工序的施工时间。施工准备阶段通常需要3天~5天，龙骨安装阶段通常需要5天~7天，石膏板安装阶段通常需要7天~10天，防水处理和细部处理阶段通常需要3天~5天。总体进度计划应制定详细的施工进度表，明确各工序的起止时间和责任人，确保施工进度按计划进行。

2.2.2详细进度表

详细进度表应包括各工序的施工时间、施工内容、责任人等信息。施工准备阶段应包括技术交底、材料采购、现场准备等工序。龙骨安装阶段应包括竖向龙骨安装、横向龙骨安装、龙骨校准等工序。石膏板安装阶段应包括石膏板切割、石膏板安装、螺丝固定等工序。防水处理阶段应包括防水涂料涂刷、淋水试验等工序。细部处理阶段应包括密封胶封堵、石膏线安装、防潮垫铺设等工序。详细进度表应张贴在施工现场，便于施工人员查看和执行。

2.2.3进度控制措施

进度控制措施包括施工计划的制定、施工进度的跟踪、施工问题的及时解决等。施工计划制定后，应进行分解，明确各工序的起止时间和责任人。施工过程中，应定期进行施工进度跟踪，发现进度滞后，应及时分析原因，采取相应的措施进行纠正。同时，应建立沟通机制，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工进度按计划进行。

2.2.4资源配置计划

资源配置计划包括施工人员、施工机械、施工材料的配置计划。施工人员配置应根据施工进度和施工任务进行合理安排，确保施工人员充足。施工机械配置应根据施工需求进行合理安排，确保施工机械能够满足施工要求。施工材料配置应根据施工进度进行合理安排，确保材料及时进场，避免影响施工进度。资源配置计划应制定详细的配置表，明确各资源的配置时间、数量和责任人，确保资源配置合理高效。

2.3施工协调

2.3.1与其他施工单位的协调

店铺隔墙施工可能与其他施工单位同时进行，如地面施工、吊顶施工等。施工前应与其他施工单位进行协调，明确施工顺序和施工界面，避免施工冲突。施工过程中，应定期进行协调会议，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。

2.3.2与设计单位的协调

施工过程中，可能需要对设计图纸进行调整，如尺寸、材料等。施工前应与设计单位进行沟通，明确设计要求，避免施工过程中出现设计错误。施工过程中，如发现设计问题，应及时与设计单位进行沟通，采取相应的措施进行解决。

2.3.3与业主的协调

施工过程中，应与业主进行沟通，了解业主的需求和意见，及时解决业主提出的问题。施工完成后，应邀请业主进行验收，确保业主满意。

2.3.4与监理单位的协调

施工过程中，应接受监理单位的监督和检查，及时整改监理单位提出的问题。施工过程中，如遇监理单位提出的修改意见，应及时与监理单位进行沟通，采取相应的措施进行解决。

三、施工质量控制

3.1材料质量控制

3.1.1材料进场检验

材料进场检验是确保施工质量的第一步，施工方应严格按照设计要求和规范标准对进场材料进行检验。以某商铺隔墙施工项目为例，该项目采用轻钢龙骨和石膏板进行隔墙施工，施工方在材料进场时，对轻钢龙骨的镀锌层厚度、弯曲度、尺寸精度等进行了严格检验，确保其符合GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》的要求。对于石膏板，施工方对其防火等级、平整度、翘曲度等进行了检验，确保其符合GB/T9775-2012《建筑石膏板》的标准。检验过程中，发现部分轻钢龙骨存在镀锌层剥落现象，施工方立即退回不合格材料，并更换为合格产品，确保了施工质量。

3.1.2材料存储管理

材料的存储管理对材料质量有重要影响，施工方应制定合理的存储计划，确保材料在存储过程中不受损坏。在某商铺隔墙施工项目中，施工方将轻钢龙骨和石膏板分别存放在干燥、通风的仓库中，避免材料受潮或变形。对于石膏板，施工方将其放置在平整的地面上，并使用木架进行支撑，防止石膏板受压变形。此外，施工方还定期对存储材料进行检查，发现受潮或变形的材料及时进行处理，确保了材料的质量。

3.1.3材料使用过程中的检验

材料在使用过程中也需要进行检验，以确保其符合施工要求。在某商铺隔墙施工项目中，施工方在石膏板安装前，对其表面进行了检查，确保其无破损、无霉变。对于轻钢龙骨，施工方在安装过程中，对其垂直度、水平度进行了检查，确保其符合设计要求。检验过程中，发现部分石膏板存在轻微破损，施工方立即进行修补，确保了施工质量。

3.2施工过程质量控制

3.2.1龙骨安装质量控制

龙骨安装是隔墙施工的关键环节，其质量直接影响隔墙的整体结构和稳定性。在某商铺隔墙施工项目中，施工方严格按照设计要求进行龙骨安装，先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨。竖向龙骨间距为400mm~600mm，使用镀锌螺栓固定，并使用水平尺进行校准，确保龙骨水平。安装过程中，施工方还进行了隐蔽工程验收，确保龙骨安装符合质量标准。验收过程中，发现部分龙骨连接不紧密，施工方立即进行整改，确保了施工质量。

3.2.2石膏板安装质量控制

石膏板安装应在龙骨安装完成后进行，其质量直接影响隔墙的平整度和美观度。在某商铺隔墙施工项目中，施工方在石膏板安装前，按照设计要求进行切割，切割边缘应平整。安装时，石膏板应与龙骨紧密贴合，使用胶粘剂进行粘结，并使用螺丝固定。螺丝间距为300mm~400mm，且紧固适度。安装过程中，施工方还进行了自检，确保石膏板安装牢固，且表面平整。自检过程中，发现部分石膏板存在空鼓现象，施工方立即进行整改，确保了施工质量。

3.2.3防水处理质量控制

隔墙安装完成后，应进行防水处理，以确保隔墙的耐久性。在某商铺隔墙施工项目中，施工方使用防水涂料进行防水处理，涂刷应均匀，确保无遗漏。涂刷过程中，施工方还进行了淋水试验，确保防水效果符合要求。淋水试验过程中，发现部分接缝处存在渗水现象，施工方立即进行修补，确保了防水效果。

3.2.4细部处理质量控制

细部处理是确保隔墙整体美观的重要环节。在某商铺隔墙施工项目中，施工方对隔墙与周边墙体的连接处使用密封胶进行封堵，防止声音和气味泄漏。隔墙顶部与天花板连接处使用石膏线进行装饰，确保美观。隔墙底部与地面连接处使用防潮垫进行隔离，防止水分渗透。施工过程中，施工方还进行了自检，确保细部处理符合质量标准。自检过程中，发现部分密封胶封堵不严密，施工方立即进行修补，确保了施工质量。

3.3成品保护

3.3.1石膏板保护

石膏板在施工过程中容易受到损坏，施工方应采取措施进行保护。在某商铺隔墙施工项目中，施工方在石膏板安装完成后，对其表面进行了保护，避免受到碰撞或划伤。保护措施包括使用保护膜进行覆盖，或使用软质材料进行包裹。保护过程中，施工方还进行了检查，确保保护措施到位，避免石膏板受到损坏。

3.3.2防水涂料保护

防水涂料在施工过程中容易受到损坏，施工方应采取措施进行保护。在某商铺隔墙施工项目中，施工方在防水涂料涂刷完成后，对其表面进行了保护，避免受到雨水或污染。保护措施包括使用塑料薄膜进行覆盖，或使用遮阳棚进行遮挡。保护过程中，施工方还进行了检查，确保保护措施到位，避免防水涂料受到损坏。

3.3.3细部处理保护

细部处理在施工过程中容易受到损坏，施工方应采取措施进行保护。在某商铺隔墙施工项目中，施工方对石膏线、密封胶等细部处理进行了保护，避免受到碰撞或划伤。保护措施包括使用软质材料进行包裹，或使用保护膜进行覆盖。保护过程中，施工方还进行了检查，确保保护措施到位，避免细部处理受到损坏。

四、施工安全措施

4.1安全管理体系

4.1.1安全责任制度

施工单位应建立健全安全责任制度，明确各级管理人员和作业人员的安全职责。项目经理为安全生产的第一责任人，负责施工现场的全面安全管理。安全管理人员负责施工现场的安全检查、监督和指导。作业人员应严格遵守安全操作规程，正确使用劳动防护用品。制度应具体明确，如安全管理人员应定期进行安全检查，每天至少两次，发现安全隐患及时整改。作业人员应接受安全教育培训，考核合格后方可上岗。通过明确的责任分工，确保安全生产责任落实到人。

4.1.2安全教育培训

施工前应对所有作业人员进行安全教育培训，内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、劳动防护用品使用方法、应急处理措施等。培训应采用理论与实践相结合的方式，如通过现场演示、案例分析等方式，提高作业人员的安全意识和安全技能。培训结束后应进行考核，考核合格后方可上岗。此外，应定期进行安全复训，如每月进行一次安全知识更新培训，确保作业人员掌握最新的安全知识。

4.1.3安全检查制度

施工单位应建立安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。安全检查应包括对施工机械、安全防护设施、劳动防护用品等的检查。检查应记录在案，对发现的安全隐患应立即整改，并指定专人负责整改。整改完成后应进行复查，确保隐患彻底消除。安全检查制度应明确检查频率、检查内容、整改措施等，确保安全检查工作规范化、制度化。

4.1.4应急预案

施工单位应制定应急预案，应对突发事件，如火灾、触电、高处坠落等。应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、应急物资准备等。应急组织机构应明确应急负责人、应急工作人员的职责和分工。应急响应程序应明确发生突发事件后的处理步骤，如火灾发生后的疏散路线、灭火措施等。应急物资准备应确保应急物资齐全，如消防器材、急救药品等。应急预案应定期进行演练，如每季度进行一次应急演练，提高应急人员的应急处置能力。

4.2安全防护措施

4.2.1高处作业安全防护

隔墙施工中可能涉及高处作业，如龙骨安装、石膏板安装等。高处作业时，作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。安全带应高挂低用，并确保安全带牢固可靠。作业平台应搭设牢固，并设置安全防护栏杆。高处作业前应进行安全检查，确保作业平台安全可靠。此外，应设置安全警示标志，防止无关人员进入高处作业区域。

4.2.2机械设备安全防护

施工现场使用的机械设备，如切割机、电钻等，应定期进行维护保养，确保机械设备安全可靠。操作人员应经过专业培训，持证上岗。使用机械设备时，应佩戴相应的劳动防护用品，如护目镜、手套等。机械设备应设置安全防护装置，如防护罩、急停按钮等。操作人员应严格遵守操作规程，禁止违章操作。此外，应定期进行机械设备安全检查，发现安全隐患及时整改。

4.2.3电气安全防护

施工现场使用的电气设备，如配电箱、电线等，应定期进行绝缘测试，确保电气设备安全可靠。电气设备应设置接地保护，防止触电事故发生。电线应架空布设，避免电线拖地或被车辆碾压。使用电气设备时，应确保电源开关完好，禁止私拉乱接电线。作业人员应避免在潮湿环境下使用电气设备，防止触电事故发生。此外，应定期进行电气安全检查，发现安全隐患及时整改。

4.2.4脚手架安全防护

如需搭设脚手架，应按照规范要求进行搭设，并设置安全防护设施。脚手架应设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落。脚手架应定期进行检查，确保脚手架牢固可靠。脚手架搭设前应进行安全技术交底，明确脚手架搭设要求和安全注意事项。脚手架使用过程中，应定期进行检查，发现变形或松动及时整改。此外，应设置安全警示标志，防止无关人员进入脚手架区域。

4.3安全防护用品

4.3.1个人防护用品

作业人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等个人防护用品。安全帽应定期进行检验，确保安全帽完好。安全带应高挂低用，并确保安全带牢固可靠。防护眼镜应防止飞溅物伤害眼睛。手套应防滑、耐磨，避免手部受伤。个人防护用品应定期进行检查，发现损坏及时更换。此外，应根据作业需要，选用合适的个人防护用品，确保作业人员安全。

4.3.2安全防护设施

施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、挡脚板等。安全网应定期进行检验，确保安全网完好。防护栏杆应设置高度不低于1.2米的防护栏杆，并设置挡脚板。挡脚板应高度不低于18厘米，防止作业人员坠落。安全防护设施应定期进行检查，发现损坏及时维修。此外，应根据作业需要，增设安全防护设施，确保作业人员安全。

4.3.3安全警示标志

施工现场应设置安全警示标志，如“禁止通行”、“当心坠落”等。安全警示标志应设置在醒目位置，确保作业人员能够及时发现。安全警示标志应定期进行检查，发现损坏及时更换。此外，应根据作业需要，增设安全警示标志，确保作业人员安全。

4.4安全监测

4.4.1安全监测设备

施工现场应配备安全监测设备，如风速仪、沉降仪等。风速仪应用于监测风速，大风天气应停止高处作业。沉降仪应用于监测脚手架的沉降情况，发现沉降及时整改。安全监测设备应定期进行校准，确保监测数据准确。此外，应根据作业需要，配备合适的安全监测设备，确保作业安全。

4.4.2安全监测人员

施工现场应配备安全监测人员，负责监测施工现场的安全状况。安全监测人员应经过专业培训，熟悉安全监测方法和要求。安全监测人员应定期进行安全监测，发现安全隐患及时报告。此外，应根据作业需要，增派安全监测人员，确保作业安全。

4.4.3安全监测记录

安全监测人员应做好安全监测记录，记录监测时间、监测数据、监测结果等。安全监测记录应存档备查，并定期进行统计分析。通过安全监测记录，及时发现安全隐患，采取相应的措施进行整改。此外，应根据安全监测记录，不断完善安全管理制度，提高安全管理水平。

五、环境保护措施

5.1施工现场环境保护

5.1.1扬尘控制措施

施工现场扬尘是环境污染的主要来源之一，施工方应采取有效措施控制扬尘。首先，应设置围挡，封闭施工现场，防止扬尘扩散。围挡应高度不低于2.5米，并设置防尘网。其次，应洒水降尘，每天至少洒水两次，保持施工现场湿润。洒水应均匀，避免积水。此外，应使用封闭式运输车辆，防止运输过程中抛洒物料。对于易产生扬尘的作业，如切割、破碎等，应采取湿法作业，减少扬尘产生。

5.1.2噪声控制措施

施工现场噪声对周边环境有较大影响，施工方应采取有效措施控制噪声。首先，应选用低噪声设备，如低噪声切割机、低噪声电钻等。其次，应合理安排施工时间，避免在夜间进行高噪声作业。对于必须进行的噪声作业，应设置隔音屏障，减少噪声扩散。隔音屏障应设置在噪声源与周边环境之间，高度不低于1.5米。此外，应定期进行噪声检测，确保噪声排放符合国家标准。

5.1.3水污染防治措施

施工现场水污染防治是环境保护的重要内容，施工方应采取有效措施防止水污染。首先，应设置沉淀池，对所有施工废水进行沉淀处理后排放。沉淀池应定期清理，防止沉淀物过多。其次，应设置隔油池，对含有油污的废水进行处理，防止油污排放。隔油池应定期清理，防止油污积累。此外，应禁止将废水直接排入市政管道，防止污染市政管道。

5.2施工废弃物管理

5.2.1废弃物分类

施工废弃物分类是环境保护的重要内容，施工方应将废弃物分为可回收废弃物、有害废弃物和其他废弃物。可回收废弃物包括废金属、废纸等，应收集后交由回收单位处理。有害废弃物包括废油漆桶、废电池等，应收集后交由专业单位处理。其他废弃物包括建筑垃圾等，应收集后运至指定地点处理。废弃物分类应明确标识，防止混装。

5.2.2废弃物收集

施工废弃物收集是废弃物管理的重要环节，施工方应设置废弃物收集点，并定期清理。废弃物收集点应设置在施工现场显眼位置，并设置标识。废弃物收集应使用密闭容器，防止废弃物散落。废弃物收集应定期进行，避免废弃物堆积。此外，应与废弃物处理单位签订协议，确保废弃物得到妥善处理。

5.2.3废弃物处理

施工废弃物处理是环境保护的重要内容，施工方应将废弃物交由专业单位处理。可回收废弃物应交由回收单位处理，有害废弃物应交由专业单位处理，其他废弃物应交由建筑垃圾处理单位处理。废弃物处理应符合国家标准，防止污染环境。此外，应定期进行废弃物处理记录，确保废弃物得到妥善处理。

5.3绿色施工措施

5.3.1节能措施

施工方应采取节能措施，减少能源消耗。首先，应选用节能设备，如节能灯具、节能空调等。其次，应合理安排施工时间，避免在高温天气或低温天气进行施工，减少能源消耗。此外，应定期进行设备维护保养，确保设备运行效率。

5.3.2节水措施

施工方应采取节水措施，减少水资源消耗。首先，应使用节水设备，如节水龙头、节水马桶等。其次，应合理安排施工用水，避免浪费。此外，应定期进行用水检查，发现漏水及时维修。

5.3.3节材措施

施工方应采取节材措施，减少材料消耗。首先，应优化施工方案，减少材料浪费。其次，应使用可循环材料，如轻钢龙骨、石膏板等。此外，应定期进行材料清点，发现多余材料及时回收利用。

六、文明施工措施

6.1施工现场管理

6.1.1现场围挡与封闭

施工现场应设置连续、封闭的围挡，围挡高度不应低于1.8米，材料应选用标准化的彩钢板或硬质材料，确保围挡的稳固性和美观性。围挡应设置规范化的出入口，并配备门卫进行管理，防止无关人员进入施工现场。出入口应设置明显的标识，如“施工现场，闲人免进”等，确保施工现场的安全。此外，围挡上应设置宣传标语，如“文明施工，安全生产”等，营造良好的施工氛围。

6.1.2现场布局与标识

施工现场应合理布局，划分材料堆放区、机械停放区、作业区等，并设置明显的标识。材料堆放区应分类堆放，如轻钢龙骨、石膏板等，并设置标识牌，如“轻钢龙骨”、“石膏板”等。机械停放区应平整坚实，并设置标识牌，如“机械停放区”等。作业区应设置安全警示标志，如“当心坠落”、“当心碰撞”等，确保作业安全。现场布局应便于管理，避免交叉作业，减少安全风险。

6.1.3现场卫生管理

施工现场应保持清洁卫生，设置垃圾桶，并定期清理。垃圾桶应分类设置，如可回收垃圾、有害垃圾、其他垃圾等，并设置标识牌。施工现场应定期洒水降尘，保持现场湿润，减少扬尘污染。施工现场应设置冲洗平台，对所有进出施工现