电力系统维护日常检查项目

电力系统维护日常检查项目电力系统作为能源输送与分配的核心载体，其安全稳定运行直接关系到工业生产、民生保障与社会秩序。日常检查作为预防性维护的核心环节，通过对设备状态、运行环境及数据的系统性监测，可有效识别潜在隐患、降低故障风险。本文结合电力系统运维实践，梳理日常检查的核心项目与实施要点，为运维人员提供实操指引。一、变配电设备检查：核心单元的状态把控变配电设备是电能转换与分配的枢纽，其运行状态直接决定供电可靠性。（一）变压器检查要点变压器需重点关注油、温、声、绝缘四大维度：外观检查有无渗漏油、外壳锈蚀或涂层脱落；油温通过温控器或红外测温仪监测，需与负荷、环境温度匹配（过载时油温异常升高需警惕）；油位应在油位计正常刻度区间，过低需排查渗漏，过高需结合油温分析；运行声音以均匀“嗡嗡”声为正常，若出现“噼啪”放电声、“咕噜”沸腾声或机械摩擦声，需停机检查；绝缘套管需清洁无积污、无放电灼烧痕迹，接线端子温度≤70℃（红外测温），螺栓连接无松动氧化。（二）高低压开关柜检查开关柜需兼顾电气连接、开关状态与防护性能：柜门密封良好，防止小动物侵入；断路器分合闸指示与实际状态一致，储能机构弹簧无变形、储能指示正常；母线排（铜排/铝排）表面无氧化、接头温度≤80℃，绝缘护套无破损；熔断器熔体无熔断、底座无过热；仪表显示电压、电流、功率因数等参数，需与系统负荷匹配，偏差过大需排查互感器或表计故障。（三）电容器组检查电容器组易因过压、过流引发故障，检查需关注：单台电容器外观无鼓包、渗漏油，壳体温度≤55℃；三相电流不平衡度≤10%，若某相电流异常需排查电容击穿；放电装置（如放电线圈、电阻）需在停电后5分钟内将电压降至50V以下，确保检修安全。二、电力线路检查：能源输送通道的隐患排查线路是电能传输的“血管”，需从架空、电缆两类场景针对性检查。（一）架空线路检查杆塔基础无沉降、倾斜，接地引下线连接可靠；绝缘子无脏污、破损、闪络痕迹，绑扎线无松动；导线弧垂符合设计要求（冬夏因温度伸缩需调整），接头温度≤70℃，无断股、烧伤痕迹；拉线松紧适度，地锚无外露、锈蚀；通道内无树障（导线与树木距离≥安全值）、无异物挂线，跨越道路、河流的线路需检查警示标识。（二）电缆线路检查电缆沟（井）无积水、杂物，通风良好；电缆头（终端/中间接头）温度≤65℃，绝缘层无开裂、渗漏，相位标识清晰；电缆本体无机械损伤，敷设路径无重载挤压；标识牌注明电缆型号、走向、电压等级，便于故障定位。三、二次系统与自动化设备检查：智能运维的神经中枢二次系统（保护、自动化、直流）是电力系统的“大脑与神经”，需保障逻辑正确、通信可靠。（一）继电保护装置检查保护装置电源指示灯常亮，运行灯（如“运行”“自检”）无告警；定值区切换与整定单一致，保护压板（软/硬压板）投退符合调度要求；装置报文无“TA断线”“过压”等异常告警，动作记录与实际事件匹配（如开关跳闸后保护动作报告需完整）。（二）自动化终端检查RTU（远程终端单元）、FTU（馈线终端）通信状态为“在线”，遥测数据（电压、电流、功率）与现场表计误差≤2%，遥信状态（开关分合、告警）与实际一致；终端电源（直流/交流）工作正常，备用电源（如蓄电池）电压≥额定值的90%。（三）直流系统检查蓄电池组单节电压、内阻均衡（同组电池电压差≤0.05V，内阻差≤10%），外壳无变形、漏液；充电机输出电压、电流稳定在设定值，浮充/均充模式切换正常；绝缘监测装置无接地故障告警（正、负极对地绝缘电阻≥2MΩ）；直流母线电压波动≤额定值的±5%。四、辅助设施与环境检查：隐性风险的源头治理辅助设施与环境是设备可靠运行的“土壤”，需关注防雷、散热、消防、环境四大要素。（一）防雷接地检查避雷针（带）无锈蚀、变形，接地引下线焊接牢固；接地电阻定期检测（结合季节、土壤湿度），确保≤设计值；浪涌保护器（SPD）状态指示灯常亮，漏电流≤额定值，失效后需立即更换。（二）通风散热检查配电室风机运行无异常噪音，滤网无积尘堵塞；空调制冷/制热正常，温度设置在25℃±5℃（高温环境易导致设备过热）；变压器散热片、开关柜通风口无杂物堵塞，散热通道畅通。（三）消防设施检查灭火器（干粉/二氧化碳）压力正常、有效期内，放置在便于取用的位置；火灾报警装置（烟感、温感）无误报，联动逻辑（如报警后风机停运、门禁打开）测试正常；消防通道无堆放杂物，疏散指示清晰。（四）环境状况检查配电室湿度≤75%（潮湿易引发绝缘故障），无积水、结露；门窗密封良好，防鼠板、防虫网无破损；设备区与操作区整洁，工具、备件定置管理，避免误碰设备。五、运行数据与记录检查：趋势分析与闭环管理数据与记录是运维的“病历本”，需通过对比、跟踪、复盘实现隐患预判。（一）抄表数据检查每日抄录电压、电流、有功/无功功率、电量，与历史同期数据对比（如夏季负荷高峰时电流增长是否合理），突变数据需排查表计、互感器或负荷异常。（二）缺陷记录跟踪建立缺陷台账，已消缺缺陷需验证处理效果（如更换的电容器需复测电流平衡度）；未消缺缺陷需评估风险等级，制定“消缺+防范”双方案（如临时加装监测装置）。（三）操作与工作票检查操作票、工作票填写规范，“三核对”（核对设备名称、编号、状态）执行到位；操作后设备状态与票证记录一致，工作票终结前需确认现场无遗留工具、接线。（四）试验报告复盘绝缘电阻、耐压试验、油色谱分析等报告需在有效期内，异常数据（如变压器油中乙炔含量升高）需结合日常检查，提前制定检修计划。结语：从“检查”到“预控”的运维升级电力系统日常检查不是简单的“打卡式”巡视，而是通过状态感知、数据关联、风