建筑工程冬季施工安全措施

建筑工程冬季施工安全措施建筑工程冬季施工因低温、冰雪、大风等气候特点，面临混凝土受冻、作业面滑倒、火灾隐患增加等多重风险。科学制定并落实安全措施，既是保障工程质量的关键，更是守护人员生命与财产安全的核心。结合冬季施工的风险特征，从作业环境、技术工艺到应急管理，需构建全流程的安全防控体系。一、作业环境：防寒防滑，筑牢安全基底冬季施工的环境管控需兼顾“温湿度”与“通行安全”。施工现场封闭与保温方面，对混凝土浇筑区、预制构件加工棚等关键区域，应采用彩钢板、阻燃篷布等材料封闭；内部设置暖风机、蒸汽养护设备时，需确保通风良好，避免一氧化碳积聚。人员防护需配备防寒安全帽、防滑鞋、厚绒手套等劳保用品，作业时间避开早晚低温时段，减少长时间户外暴露。场地防滑防冻是重中之重：脚手架、卸料平台、坡道等部位需及时清理积雪、积冰，铺设防滑条或麻袋片；基坑周边、临边洞口除设置防护栏杆外，需覆盖防滑垫或撒布融雪剂（避免使用对混凝土有腐蚀的工业盐）。材料堆场的钢材、构件需采取垫木架空，防止底部冻结后难以起吊；砂石料场应覆盖保温被，避免骨料冻结影响配比。二、混凝土施工：温控养护，保障结构质量冬季混凝土施工易因受冻导致强度不足，需从“拌、浇、养”全环节管控。拌合环节，优先选用硅酸盐水泥，通过骨料预热（水温≤80℃、骨料温度≤60℃）、掺加防冻剂（掺量符合《建筑工程冬季施工规程》）降低拌合料冰点，拌合时间较常温延长50%以保证均匀性。浇筑环节，需监测入模温度（不低于5℃），遇强风、暴雪天气暂停作业；大体积混凝土浇筑时，采用分层连续浇筑，避免冷缝形成。养护阶段是核心：采用覆盖保温（塑料膜+阻燃草帘+保温被）、蒸汽养护或电伴热等方式，确保混凝土在受冻前达到“临界强度”（一般为设计强度的30%~50%）。养护期内安排专人每2小时监测环境与混凝土温度，当温度低于防冻剂临界温度时，立即增加保温层或调整养护措施。三、防火防爆：严控火源，消除隐患死角冬季用火用电需求增加，火灾风险陡升。动火作业需执行“三级审批”制度，焊接、切割等明火作业前，清理周边易燃物（如保温棉、木屑），配备看火人及灭火器，作业后30分钟内复查现场。临时用电需检查线路绝缘层（低温易脆裂），配电箱加装防雨防雪罩，严禁使用“小太阳”“热得快”等违规取暖设备；宿舍区实行用电限额，禁止私拉乱接。易燃易爆品管理需双防：氧气瓶、乙炔瓶应分库存放（间距≥5m），瓶体包裹保温套防止阀门冻结；油漆、稀料等易燃材料远离热源，存储区配置防爆灯与灭火砂。施工现场消防栓需包裹保温棉，消防水管泄水防冻，确保火灾时供水正常。四、机械设备：防寒维保，确保运转可靠机械设备在低温下易出现油路冻结、部件脆断等问题。日常维保需更换冬季机油、防冻液，液压系统添加抗磨剂；塔机、施工电梯等高空设备，作业前检查制动系统、钢丝绳（低温易脆断），下班后排空水箱、水管内积水。起重作业需关注吊索具性能，遇风雪天气降低起重量，避免低温下金属构件承载能力下降引发事故。小型机具同样不容忽视：电焊机、振捣器等设备使用前检查电缆绝缘，混凝土搅拌机拌筒内不得残留积水（防止冻结损坏叶片）；对停用设备，需覆盖防雨布并支垫架空，避免积雪压损。五、应急管理：预演实训，提升处置能力冬季施工需建立“预警-响应-处置”的应急闭环。预案制定需涵盖寒潮、暴雪、一氧化碳中毒等场景，明确抢险队伍、物资储备（融雪剂、保温被、急救药品等）。应急演练每旬开展一次，模拟脚手架坍塌、火灾、人员冻伤等事故，检验队伍响应速度与处置能力。天气预警需与气象部门联动，当气温骤降、暴雪红色预警发布时，立即停止高空、动火等危险作业，组织人员撤离至安全区域；对已浇筑的混凝土，加派专人值守并启动应急保温措施。冬季施工安全是技术、管理与责任的综合体现。唯有将“预防为主、动态管