防雷防静电安全管理执行细则

防雷防静电安全管理执行细则为规范企业防雷防静电安全管理，预防雷击、静电引发的火灾、爆炸及设备损坏事故，保障人员生命与财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑物防雷设计规范》（GB____）、《防止静电事故通用导则》（GB____）等法律法规及标准，结合企业实际生产特点，制定本执行细则。本细则适用于企业内涉及易燃易爆、危险化学品生产、储存、装卸、使用等环节的场所及相关设备设施的防雷防静电管理。一、职责分工企业主要负责人是防雷防静电安全管理的第一责任人，全面负责本单位的防雷防静电安全工作，保障必要的资金投入，督促落实各项管理措施。安全管理部门牵头统筹防雷防静电安全管理工作，制定年度检测计划，组织开展隐患排查、培训考核及应急演练；审核防雷防静电设施的设计、施工方案，监督检测机构的工作质量。各生产、储存部门负责本区域内防雷防静电设施的日常维护，落实岗位操作规程中的防静电要求，及时上报设施异常情况。岗位操作人员需严格遵守安全操作规程，正确使用防静电工具、设备，参与应急处置演练，发现安全隐患立即报告。二、防雷防静电管理要求（一）防雷管理根据《建筑物防雷设计规范》，结合场所内物质的火灾危险性、爆炸危险性及环境条件，将建（构）筑物划分为第一类、第二类、第三类防雷建筑物。涉及易燃易爆化学品的生产车间、储罐区、装卸站台等，按规范要求确定防雷类别，优先采取防直击雷、感应雷及雷电波侵入的综合防护措施。新建、改建、扩建项目的防雷设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。接闪器（避雷针、避雷带、避雷网）的布置应覆盖被保护区域，引下线应采用热镀锌圆钢或扁钢，间距符合规范要求；接地装置的接地电阻应≤10Ω（特殊场所按设计要求），并与防静电接地、电气设备接地等共用接地系统（接地电阻取最小值）。易燃易爆场所的独立避雷针与被保护物的水平距离应≥5m，接地装置与其他接地系统的地中距离≥3m。油库、气站等露天储罐区应在罐顶设置避雷针或避雷带，罐体接地电阻≤10Ω；输送易燃易爆介质的管道，在进出装置区、厂房处应设置防雷接地，接地电阻≤30Ω。雷电天气时，禁止进行易燃易爆化学品的装卸、输送作业，关闭相关设备电源，人员撤离至安全区域。（二）防静电管理生产设备、管道、储罐、装卸鹤管等应采取防静电接地措施，接地电阻≤100Ω（或按工艺要求）。法兰间的连接电阻超过0.03Ω时，应采用铜片或导线跨接；输送易燃液体的管道，每隔200～300m应设置防静电接地。储罐的进出管道应在罐体和泵的入口处分别接地，装卸作业时，鹤管应与罐体可靠连接并接地。易燃液体灌装时，应控制流速（如汽油、煤油等介质，初始流速≤1m/s，正常流速≤3m/s），防止产生静电积聚；禁止使用塑料容器盛装易燃液体，搬运易燃易爆物品时应轻拿轻放，避免剧烈摩擦、撞击。在静电危险区域（如爆炸危险环境2区），应采用防静电工作服、工作鞋，禁止穿化纤衣物进入；设备、管道的检修应先消除静电，采用铜质工具，避免产生火花。定期清理设备、管道表面的油污、粉尘，保持防静电接地装置的连接可靠，禁止擅自拆除或改动防静电设施。在干燥季节或高静电风险时段，可通过增湿（保持环境湿度≥40%）、添加抗静电剂等方式降低静电危害。三、检测与维护（一）定期检测防雷装置每年至少委托具有资质的检测机构进行一次全面检测，防静电接地装置每半年（或每年，根据场所风险等级）检测一次。检测内容包括接闪器、引下线、接地装置的完整性、导通性，接地电阻值，防静电跨接、接地的有效性等。检测机构应出具正式检测报告，企业存档备查，检测不合格的设施应在限期内整改完毕。（二）日常维护各部门应建立防雷防静电设施台账，明确维护责任人。雨后或雷电天气后，及时检查接地装置的土壤沉降、腐蚀情况，修复损坏的接闪器、引下线；定期检查管道法兰跨接、储罐接地极的连接状态，清理接地极周围的杂物、腐蚀性物质。生产设备停用期间，应妥善维护防雷防静电设施，重新启用前需进行检测确认。四、应急处置（一）应急预案制定企业应制定防雷防静电事故应急预案，明确雷击、静电火灾、爆炸等事故的应急处置流程，包括报警方式、疏散路线、救援措施、现场保护等内容。预案应结合场所特点，定期评审修订，确保针对性和可操作性。（二）事故处置流程发生雷击或静电事故时，现场人员应立即切断相关设备电源，组织人员撤离至安全区域，同时拨打应急电话报警。应急救援小组应迅速到达现场，采取灭火、堵漏、救援等措施，防止事故扩大；保护事故现场，配合相关部门开展事故调查，分析事故原因，落实整改措施。五、培训与考核企业应将防雷防静电知识纳入员工安全培训体系，新员工入职培训、在岗员工年度培训均应包含相关内容，培训内容包括防雷防静电原理、设施维护要求、操作规程、应急处置方法等。定期组织员工进行防雷防静电知识考核，考核不合格者需重新培