吊篮作业技术安全交底手册

吊篮作业技术安全交底手册一、编制目的与适用范围（一）编制目的为规范吊篮作业全流程安全操作，预防高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故，保障人员生命及设备安全，依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《高处作业吊篮》（GB/T____）等法规标准，结合现场作业实际制定本手册。（二）适用范围本手册适用于建筑施工、幕墙安装、外墙清洗等领域的吊篮安装、拆卸、使用、维护及应急处置等作业活动。二、作业前安全技术要求（一）人员资质与健康要求1.吊篮操作人员、安装拆卸人员须持建筑施工特种作业操作资格证书上岗，无证人员严禁参与作业。2.作业人员需经体检，确认无高血压、恐高症等妨碍高处作业的疾病；作业前禁止饮酒、服用影响精神的药物。（二）设备检查与验收1.吊篮本体检查悬吊平台：框架无变形、焊缝无开裂，底板防滑且拼接严密，护栏高度≥1.1m、踢脚板高度≥15cm。提升机：试运行无异响、卡阻，断电后平台能可靠制动。安全锁：在有效期内（年度检测合格），手动触发可快速锁止钢丝绳。钢丝绳：直径、磨损度符合规范，绳端固定牢固（绳夹数量/间距合规），严禁接长使用。电缆线：外皮无破损，绝缘层完好，防护措施到位（避尖锐物、热源）。2.辅助设施检查悬挂机构：支座（配重架）安装牢固，配重块重量/数量合规（严禁减少或替代），前梁外伸长度不超说明书限值。锚固装置：穿墙螺栓、预埋件等固定点强度满足荷载要求。3.验收要求吊篮安装（含移位、重装）后，由技术负责人、安全员、安装/使用班组共同验收，签认《吊篮安装验收表》后方可使用。三、作业中安全操作规范（一）安装与拆卸作业1.安装流程悬挂机构：按说明书组装支座、配重架，放置并固定配重块；前梁外伸长度、两机构间距与平台长度匹配。悬吊平台：地面平整处拼接，各部件连接牢固；提升机、安全锁螺栓紧固力矩合规。钢丝绳穿绕：工作/安全钢丝绳无打结、扭曲，绳端固定可靠。2.拆卸流程拆卸前平台降至地面，切断电源、拆除电缆；作业人员系安全带，在地面或可靠面拆卸，严禁空中拆悬挂机构。拆卸后清理、归类存放部件，做好防潮防锈保护。（二）吊篮使用操作1.启动前检查环境：风力≤5级，无雨雪、大雾、沙尘；作业面下方设警戒区域（拉警戒线、放警示标识），无关人员禁入。设备：复查提升机、安全锁、钢丝绳、电缆无异常，平台无杂物，荷载均匀（严禁超载）。2.操作规范升降：人员站平台内可靠位置，缓慢操作按钮，避免急停急启；平台升降时下方禁人。水平移动：断电、制动后，专人地面配合移动，严禁空中强行推拉。物料传递：严禁抛掷工具/材料，用工具袋或绳索传递；材料/工具重量不超荷载，均匀摆放。3.电气安全吊篮开关箱设漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，时间≤0.1s），电缆避尖锐物、热源，禁浸泡/碾压。雷雨/闪电时，立即停作业、断电，平台降至地面；禁在吊篮内用非防爆电器。四、安全防护与应急处置（一）个人防护要求作业人员须戴合格安全帽（帽带系紧）、全身式安全带（高挂低用，挂钩挂独立悬挂点/安全绳，禁挂设备部件）、防滑鞋（鞋底无油污、磨损均匀）。（二）防坠落与物体打击措施1.吊篮平台设两道护栏（上栏1.1~1.2m，下栏0.5~0.6m）、踢脚板（≥15cm），无破损变形。2.作业时平台下方5m范围内禁站人，设专人旁站监护。3.工具/材料放入工具袋或固定，废料及时清理，禁放护栏边缘。（三）应急处置流程1.设备故障提升机故障（倾斜、无法升降）：急停、断电，人员用安全绳固定，联系专业维修，禁擅自检修。钢丝绳断裂/安全锁失效：平台倾斜时扶稳护栏；坠落时抱紧结构，用安全锁/备用绳减速，待稳后联系救援。2.人员坠落/被困坠落：启动预案，铺软垫、拉警戒，救援人员从相邻吊篮/脚手架（验算强度）施救。被困：保持冷静，联系地面，禁扒门/翻护栏；地面组织抢修，必要时调吊车救援。3.火灾/触电火灾：断电，用干粉灭火器灭火，火势大时撤离并报火警。触电：切断总电源，用绝缘工具分离触电者，实施急救并报医。五、日常维护与管理要求（一）设备维护1.日常检查：作业前操作员检查外观、安全装置等，填《吊篮日常检查表》，问题立即停用报修。2.定期检修：每月专业人员全面检修（润滑油、安全锁灵敏度、电气绝缘等）；每年委托检测机构检测关键部件，存报告。（二）作业管理1.作业前安全技术交底：技术负责人向班组讲流程、风险及防控，双方签字存档。2.严禁违规作业：酒后/疲劳作业，擅自调安全装置，超载，恶劣天气（5级风、雨雪等）强行作业。六、附则1