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文档简介
2025年电焊工操作证考试题库合集附答案一、单项选择题(共20题,每题2分)1.进行手工电弧焊作业时,焊接护目镜的主要作用是防护()A.高频电磁场B.射线辐射C.弧光中的紫外线和红外线D.金属飞溅答案:C2.酸性焊条与碱性焊条的主要区别在于()A.药皮成分不同B.焊接电流类型不同C.熔深大小不同D.适用钢材不同答案:A3.CO2气体保护焊中,气体纯度应不低于()A.98%B.99%C.99.5%D.99.9%答案:C4.焊接作业中,氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于()A.2米B.5米C.8米D.10米答案:B5.当焊接电流过大时,最可能出现的焊接缺陷是()A.未焊透B.咬边C.气孔D.夹渣答案:B6.登高焊接作业时,作业点下方()范围内应设置防护栏或挡火板A.3米B.5米C.8米D.10米答案:D7.低氢型焊条使用前需烘干,烘干温度一般为()A.100-150℃B.200-250℃C.350-400℃D.500-600℃答案:C8.气割作业中,割炬发生回火时,应首先()A.关闭乙炔阀B.关闭氧气阀C.撤离现场D.打开放气阀答案:A9.焊接过程中,产生的有毒气体主要是()A.氮气、氢气B.一氧化碳、氮氧化物C.甲烷、乙烷D.氧气、二氧化碳答案:B10.进行有限空间焊接作业时,氧含量应保持在()A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.30%以上答案:B11.氩弧焊作业时,钨极氩弧焊的空载电压一般为()A.15-35VB.50-80VC.100-150VD.200V以上答案:B12.焊接厚板时,为保证焊透,通常需要()A.减小焊接电流B.开坡口C.降低焊接速度D.使用酸性焊条答案:B13.焊接黄铜时,最易产生的缺陷是()A.冷裂纹B.气孔C.夹渣D.未熔合答案:B14.二氧化碳气体保护焊的焊丝伸出长度一般为焊丝直径的()A.2-3倍B.5-10倍C.15-20倍D.20-30倍答案:B15.焊接作业结束后,应先()A.关闭焊机电源B.整理工具C.检查现场有无火种D.拆除焊接电缆答案:C16.下列哪种情况不属于焊接作业“十不焊”范围()A.无操作证人员施焊B.焊件未固定C.易燃物未清除D.密闭容器未通风答案:B17.焊接奥氏体不锈钢时,为防止晶间腐蚀,应采用()A.大电流快速焊B.小电流慢速焊C.小电流快速焊D.大电流慢速焊答案:C18.气焊作业中,中性焰的氧气与乙炔体积比约为()A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案:B19.焊接过程中,产生的金属飞溅主要与()有关A.焊条直径B.焊接电流C.坡口角度D.工件厚度答案:B20.进行射线检测时,焊接接头的透照厚度一般不超过()A.20mmB.40mmC.60mmD.80mm答案:C二、判断题(共20题,每题1分)1.焊接作业时,为提高效率,可将乙炔胶管与氧气胶管混用。()答案:×2.酸性焊条抗裂性较差,适用于一般结构钢焊接。()答案:√3.焊接前,工件表面的油污、铁锈无需清理,不影响焊接质量。()答案:×4.氩弧焊作业时,必须佩戴专用的防护眼镜,普通墨镜无法有效防护紫外线。()答案:√5.登高焊接时,安全带应系在上方牢固的构件上,禁止低挂高用。()答案:√6.焊接过程中,若焊机出现异常声响,应继续作业至完成当前焊缝再停机检查。()答案:×7.气割厚钢板时,应采用较大的割嘴和较高的氧气压力。()答案:√8.二氧化碳气体保护焊中,气体流量越大,保护效果越好。()答案:×(注:流量过大易产生紊流,降低保护效果)9.焊接压力容器时,可直接在容器内部进行焊接作业,无需通风。()答案:×10.低合金高强钢焊接时,为防止冷裂纹,需控制层间温度并进行焊后热处理。()答案:√11.焊条烘干后应放入保温筒,随用随取,超过4小时未使用的需重新烘干。()答案:√12.焊接作业区风速超过8m/s时,应采取挡风措施,否则禁止露天焊接。()答案:√13.气焊黄铜时,为减少锌的蒸发,应采用氧化焰。()答案:√14.手工电弧焊引弧时,划擦法比直击法更易控制,适用于初学者。()答案:×(注:直击法更易控制)15.焊接过程中,若发生人员触电,应立即用手拉开触电者。()答案:×16.埋弧焊时,焊剂层厚度过薄易产生气孔,过厚易产生夹渣。()答案:√17.铝及铝合金焊接时,由于氧化膜熔点高(约2050℃),需采用交流氩弧焊或直流反接。()答案:√18.焊接铸铁时,为防止白口组织和裂纹,应采用热焊法(预热600-700℃)或冷焊法(小电流、短弧)。()答案:√19.二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡形式主要有短路过渡和射流过渡,其中短路过渡适用于薄板焊接。()答案:√20.焊接作业结束后,焊机电源可不必切断,待下一班使用时再关闭。()答案:×三、简答题(共10题,每题6分)1.简述手工电弧焊中“引弧-运条-收弧”的操作要点。答案:引弧时采用划擦法或直击法,确保电弧稳定引燃;运条需控制焊条角度(与工件成60-80°)、移动速度(保持熔池大小均匀)和摆动方式(根据焊缝宽度选择直线、锯齿或月牙形);收弧时采用划圈收弧法(填满弧坑)或回焊收弧法(适用于碱性焊条),避免弧坑裂纹。2.列举CO2气体保护焊的主要优点和缺点。答案:优点:焊接效率高(比手工焊高1-3倍)、成本低(气体价格低)、焊缝含氢量低(抗裂性好)、明弧易观察;缺点:飞溅较大(需调整参数或使用药芯焊丝)、成型较差(需控制熔池)、设备复杂(需送丝系统)、防风要求高(风速>2m/s需遮挡)。3.焊接作业前应进行哪些安全检查?答案:①设备检查:焊机接地是否良好,电缆有无破损,焊钳绝缘是否可靠;②环境检查:作业区5m内易燃物是否清除,有限空间是否通风(氧含量19.5%-23.5%),照明是否充足(36V以下安全电压);③防护检查:焊工是否佩戴合格的防护面罩(遮光号8-12)、手套(帆布或皮革)、绝缘鞋;④工件检查:焊件是否固定,表面油污/铁锈是否清理(需露出金属光泽)。4.简述焊接过程中产生气孔的主要原因及预防措施。答案:原因:①工件或焊丝表面有油污、水分;②焊条未烘干(酸性焊条>1%、碱性焊条>0.5%水分);③焊接电流过小(熔池冷却快)或过大(气体来不及逸出);④气体保护焊气体流量不足或纯度不够(CO2纯度<99.5%);⑤电弧过长(空气侵入)。预防措施:①清理工件至金属光泽;②焊条按规定烘干(碱性焊条350-400℃×1-2h);③选择合适电流(焊条直径d=4mm时,电流I=160-210A);④气体保护焊流量调至15-25L/min,使用前放气排除水分;⑤控制电弧长度(酸性焊条=焊条直径,碱性焊条=0.5-1倍直径)。5.气割作业中“回火”的表现及应急处理步骤。答案:表现:割炬发出“噗噗”声,火焰突然熄灭,或气体倒流发出“嘶嘶”声。处理步骤:①立即关闭乙炔阀(防止乙炔倒流);②关闭氧气阀;③若回火严重(割炬烫手),应将割炬放入水中冷却;④检查割炬、胶管是否堵塞,排除故障后方可继续作业。6.简述低合金高强钢焊接的主要难点及应对措施。答案:难点:①热影响区易产生淬硬组织(马氏体),导致冷裂纹;②焊接残余应力大;③热输入控制不当易降低焊缝韧性。措施:①焊前预热(100-200℃,根据碳当量调整);②控制热输入(避免过大导致晶粒粗化,过小导致淬硬);③采用低氢型焊条(减少氢致裂纹);④焊后缓冷或进行去应力退火(600-650℃×1-2h);⑤层间温度不低于预热温度。7.列举焊接作业中“十不焊”的具体内容。答案:①无操作证不焊;②焊件未固定不焊;③易燃物未清除(5m内)不焊;④密闭容器未通风不焊;⑤承压设备未泄压不焊;⑥带电设备未断电不焊;⑦雨天/大风(>8m/s)无防护不焊;⑧设备故障未排除不焊;⑨监护人员未到位不焊;⑩焊接与切割作业未隔离不焊。8.简述氩弧焊操作中“高频引弧”的原理及安全注意事项。答案:原理:利用高频振荡器产生的高频高压(3000-5000V,频率150-260kHz)击穿钨极与工件间的空气间隙,形成导电通道,引燃电弧。注意事项:①高频电磁场对人体有伤害(长期接触可能影响神经),需限制引弧时间(≤2s);②焊机外壳必须可靠接地(接地电阻<4Ω);③操作人员应佩戴屏蔽手套,避免直接接触高频线路;④患有心脏疾病者禁止操作高频引弧设备。9.焊接接头常见的缺陷类型及外观检查方法。答案:缺陷类型:①外观缺陷(咬边、焊瘤、余高过高、弧坑、错边);②内部缺陷(气孔、夹渣、未焊透、裂纹)。外观检查方法:①肉眼观察(距离≤600mm,光线充足);②用焊缝量规测量(咬边深度≤0.5mm,连续长度≤100mm);③用直尺检查错边(板厚δ≤10mm时,错边≤1mm;δ>10mm时,错边≤δ/10且≤3mm);④用放大镜(5-10倍)观察表面微裂纹。10.简述焊接作业
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