2025年压力容器自查报告

2025年压力容器自查报告根据《特种设备安全法》《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2021）等法规要求，结合企业安全生产实际，我单位于2025年3月1日至3月31日组织设备管理部、安全环保部、生产技术部等部门成立专项自查小组，对全厂在用的52台压力容器（含12台备用设备）开展全面自查，覆盖设计、制造、安装、使用、检验、维护等全生命周期管理环节。现将自查情况报告如下：一、设备基本情况截至2025年3月31日，我单位在用压力容器共52台，其中：一类容器18台（主要为压缩空气储罐、蒸汽分汽缸），二类容器25台（主要为工业气体储罐、换热容器），三类容器9台（主要为反应釜、聚合釜等带压反应设备）。所有设备均已在属地市场监管部门办理使用登记，登记率100%，使用登记证均在有效期内（有效期至2027年-2030年）。具体设备参数如下：-反应釜（R-001至R-009）：9台，设计压力1.6-4.0MPa，设计温度-20℃至350℃，介质为易燃液体（如甲醇、苯）或腐蚀性气体（如氯化氢），投用时间2018年-2022年；-储罐（V-001至V-030）：30台，设计压力0.1-1.0MPa，设计温度常温至150℃，介质为液化石油气、氮气、压缩空气等，投用时间2015年-2023年；-换热容器（E-001至E-13）：13台，设计压力0.5-2.5MPa，设计温度-10℃至200℃，介质为循环水、导热油等，投用时间2020年-2024年。所有设备均处于正常使用状态（备用设备V-016、V-017因生产线检修暂未投用，已按规定采取防腐、防潮措施并定期维护）。二、安全管理体系运行情况1.制度建设与执行：已建立《压力容器安全管理制度》《定期检验管理制度》《隐患排查治理制度》《安全附件校验制度》等20项专项制度，覆盖设备台账管理、日常巡检、维护保养、应急处置等全流程。2025年3月对制度进行修订，重点补充“备用设备维护标准”“新员工岗前设备操作培训要求”等内容，经企业安全生产委员会审议通过并下发执行。2.台账与档案管理：设备台账包含设备名称、编号、规格型号、设计参数、使用登记证号、检验周期、安全附件信息等22项内容，更新频率为每月5日前。经核查，52台设备台账信息与实际一致，无漏登、错登现象。设备档案完整率100%，每台设备均留存设计文件（含强度计算书）、制造监督检验证书、安装监督检验报告、历次检验报告、维修记录等资料，其中2018年前投用的R-001、R-002档案因搬迁曾出现部分资料缺失，已于2025年3月10日前联系原制造单位补全（补充资料包括原设计图纸、2019年维修记录）。3.安全附件管理：所有压力容器均按规定配置安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件。经核查，安全阀共68只（含备用12只），其中62只在检验有效期内（校验周期1年），6只（V-003、V-007、E-005等设备）因2025年2月到期，已于3月15日前完成校验并更换铅封；压力表共52块，全部在检定有效期内（检定周期6个月），无超期使用；液位计共35台（带远传功能的20台），现场指示与DCS系统显示一致，无卡阻、泄漏现象；爆破片共15片，其中10片在设计使用周期内（一般不超过2年），5片（R-005、R-007等反应釜）因介质腐蚀性较强，实际使用14个月即更换，符合《爆破片装置安全技术规程》（TSG26-2019）要求。三、定期检验与维护保养情况1.定期检验执行：2025年度应检压力容器21台（含三类容器7台），截至3月31日，已完成检验19台，检验机构为XX省特种设备检验检测研究院（资质编号TS7132001-2027），检验结论均为“合格”；剩余2台（V-016、V-017备用储罐）因未投用且企业申请延期检验，已向属地市场监管部门备案（备案号：XX市监特设备延〔2025〕03号），延期至2025年12月31日前完成检验。2.历次检验问题整改：2024年度检验共提出问题7项，包括R-003反应釜筒体局部减薄（剩余壁厚6.2mm，设计壁厚8mm）、V-012储罐接管角焊缝存在未熔合缺陷、E-008换热管腐蚀泄漏等。针对R-003，已委托XX压力容器制造有限公司进行堆焊修复（2024年8月完成），修复后经100%射线检测（Ⅱ级合格）和压力试验（1.25倍设计压力）验证合格；V-012通过挖补焊缝处理（2024年9月完成），补焊后经磁粉检测无表面缺陷；E-008更换泄漏换热管12根（2024年10月完成），并对整体管束进行渗透检测，无新增缺陷。所有问题均已闭环，整改资料存入设备档案。3.日常维护保养：制定《压力容器月度维护计划》，明确防腐、保温层检查、螺栓紧固、密封面清理等12项维护内容。2025年1-3月共完成维护156次（每台设备每月1次），其中R-001反应釜因介质腐蚀性强，额外增加2次防腐涂层补涂；V-005储罐因冬季气温低，增加伴热系统检查频率（每周1次）。维护记录完整率100%，未发现漏保、漏检现象。四、隐患排查治理情况自查小组通过现场检查、资料核查、人员访谈等方式，共发现隐患8项，其中一般隐患7项，重大隐患0项。具体如下：1.设备本体隐患：R-006反应釜人孔法兰密封面存在轻微划痕（深度约0.3mm），可能导致密封不严；V-010储罐底部支撑垫板与筒体焊缝处有锈蚀（面积约100cm²），局部锈深1mm。2.安全附件隐患：E-003换热容器远传压力表信号波动（DCS显示与现场表偏差±0.1MPa），经排查为信号线路接触不良；V-009储罐液位计上下截止阀手轮缺失（已用活动扳手代替操作）。3.管理隐患：3月12日白班巡检记录中，巡检员王某漏填E-006换热容器的温度参数；2025年2月《压力容器维护保养记录》中，维护人李某签名与实际操作人不符（实为张某代签）。针对上述隐患，已制定整改方案并落实责任人：-R-006人孔法兰密封面：3月20日委托专业维修单位进行抛光处理（粗糙度Ra≤3.2μm），3月22日经水压试验（0.8MPa）无泄漏，验收合格；-V-010储罐锈蚀部位：3月15日打磨除锈至金属本色，涂刷环氧富锌底漆2遍（干膜厚度≥120μm），3月17日复查无新增锈蚀；-E-003远传压力表：3月18日更换信号线路并校准，3月19日DCS与现场表显示一致（偏差≤0.02MPa）；-V-009液位计手轮：3月16日采购同规格手轮并安装，3月17日操作灵活无卡阻；-巡检记录漏填问题：对王某进行批评教育，要求重新补填并签字确认，同时修订《巡检管理制度》，增加“漏填项双倍考核”条款；-维护记录代签问题：对李某、张某进行安全培训（内容含《特种设备使用管理规则》），要求今后严格执行“谁操作、谁签字”，并在3月25日前完成2025年1-2月记录复核，无其他代签现象。所有隐患均于3月25日前完成整改，经安全环保部复查确认闭环。五、人员管理与培训情况1.人员资质：压力容器操作人员共18名（其中主操6名，副操12名），均持有《特种设备作业人员证》（作业项目：快开门式压力容器操作/R1、移动式压力容器充装/R2），证书有效期均在2026年12月31日以后；安全管理人员3名（设备部2名、安全环保部1名），均持有《特种设备安全管理证》（A证），证书有效期至2027年6月。2.培训与考核：2025年已开展2次专项培训（1月“压力容器事故案例分析”、3月“TSG21-2021新规程解读”），累计培训48人次，培训时长16小时。培训内容包括法规标准、设备操作要点（如反应釜升温速率控制≤50℃/h）、异常情况处置（如超压时紧急切断进料）等。3月28日组织闭卷考核，参考18人，平均分92分，无不合格人员。新入职员工（2名）已完成岗前培训（72课时），并通过实操考核（模拟反应釜进料、升压、卸料全流程操作），具备独立操作能力。六、应急管理情况1.应急预案：制定《压力容器泄漏事故专项应急预案》《超压爆炸事故现场处置方案》，2025年3月结合设备更新情况修订，新增“R-009新型聚合釜应急处置流程”（介质为高温高压乙烯）。预案明确应急组织机构（总指挥、抢险组、警戒组、医疗组）、处置程序（如发现泄漏立即关闭上下游阀门、启动喷淋降温）、联络方式（内部对讲机频道3、外部119/120）等内容，已报属地应急管理部门备案。2.应急演练与物资：2025年3月15日组织“反应釜物料泄漏应急演练”，模拟R-004反应釜进料管法兰泄漏（甲醇挥发），参演人员30名（覆盖操作、安全、消防、医疗岗位）。演练过程中，抢险组3分钟内佩戴正压式空气呼吸器完成堵漏（使用堵漏夹具），警戒组5分钟内设置警戒区域（半径50米），医疗组2分钟内对“受伤人员”（模拟吸入甲醇）进行现场急救（转移至通风处、吸氧），整体处置时间12分钟，符合预案要求。演练发现问题：部分新员工对堵漏工具使用不熟练（如堵漏夹具螺栓紧固顺序错误），已针对性开展实操培训（3月20-22日）。应急物资储备包括：正压式空气呼吸器8台（3台备用）、防化服10套（全封闭型6套）、堵漏工具包6个（含夹具、密封胶）、便携式气体检测仪12台（甲醇、硫化氢检测功能）、消防沙5吨、灭火器30具（干粉型20具、二氧化碳型10具）。经检查，所有物资均在有效期内（空气呼吸器气瓶检测至2026年，防化服无破损，气体检测仪校准至2025年6月），存放位置标识清晰（车间应急柜、装置区明显位置）。七、自查结论与改进计划本次自查覆盖压力容器全生命周期管理环节，未发现重大安全隐患，设备运行状态、管理体系、人员资质等均符合法规要求。但仍存在以下问题需持续改进：1.备用设备维护记录可追溯性待加强（如V-016储罐3月防腐检查仅记录“正常”，未注明检查人、具体检查部位）；2.部分老旧设备（如2015年投用的V-001储罐）保温层局部破损（面积约0.5m²），可能影响设备运行温度监测；3.新员工对复杂工况（如多介质反应釜异常联锁）的应急处置熟练度需提升。针对上述问题，制定改进计划如下：-2025年4月底前修订《备用设备维护记录》，增加“检查部位、检查人签字