工贸企业生产安全风险辨识及控制措施考核（2024年2月）

工贸企业生产安全风险辨识及控制措施考核（2024年2月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.在进行工贸企业生产安全风险辨识时，以下哪项不属于风险识别的步骤？

A.确定风险源

B.评估风险概率

C.识别潜在事故

D.制定应急预案

2.工贸企业安全风险辨识中，以下哪项不属于风险等级划分的依据？

A.风险发生的可能性

B.风险可能导致的后果

C.风险发生的时间

D.风险发生的影响范围

3.在工贸企业中，以下哪项措施不属于现场作业人员个人防护？

A.穿戴安全帽

B.使用安全带

C.佩戴护目镜

D.驾驶车辆

4.关于工贸企业生产安全风险控制措施，以下哪种方法不属于风险控制策略？

A.风险消除

B.风险隔离

C.风险降低

D.风险转移

5.工贸企业进行安全教育培训时，以下哪种方式最不利于提高员工的安全意识？

A.定期组织安全知识竞赛

B.开展案例分析讨论

C.仅通过规章制度进行教育

D.利用多媒体进行安全教育

6.以下哪项不是工贸企业生产安全风险辨识中常用的工具？

A.风险矩阵

B.故障树分析

C.职业健康检查

D.事故树分析

7.在工贸企业中，以下哪种设备不属于重大危险源？

A.压力容器

B.焚烧炉

C.变压器

D.电脑

8.工贸企业安全风险控制措施中，以下哪种方法不适用于预防火灾风险？

A.定期检查消防设施

B.加强员工消防培训

C.使用防火材料

D.安装自动报警系统

9.以下哪项不是工贸企业安全检查的主要目的？

A.发现安全隐患

B.评估安全风险

C.提高员工安全意识

D.检查生产进度

10.在工贸企业安全风险辨识及控制措施考核中，以下哪项不属于考核内容？

A.风险辨识的准确性

B.风险控制措施的合理性

C.安全教育培训的覆盖面

D.企业经济效益

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.工贸企业生产安全风险辨识是一个持续的过程，需要定期进行更新和审查。（）

2.风险源辨识可以通过现场观察、员工访谈和查阅历史记录等方法进行。（）

3.所有员工都应接受安全培训，但培训内容可以因岗位不同而有所差异。（）

4.工贸企业应确保所有安全设备和防护用品在有效期内使用。（）

5.风险控制措施的实施效果不需要定期进行评估和改进。（）

6.工贸企业发生事故后，应立即启动应急预案，并迅速报告相关部门。（）

7.工贸企业的安全检查可以仅由管理层负责，不需要员工的参与。（）

8.风险评估的结果可以直接用于制定安全操作规程。（）

9.在工贸企业中，任何形式的违章操作都应受到严肃处理。（）

10.工贸企业应建立事故调查和处理机制，确保事故原因得到根本解决。（）

11.工贸企业的安全文化建设主要是通过安全口号和标语来实现的。（）

12.工贸企业可以不进行安全风险评估，因为风险是不可避免的。（）

13.工贸企业应定期对员工进行安全技能的考核，以确保其能够胜任工作。（）

14.风险控制措施的选择应优先考虑成本效益，而不考虑安全效果。（）

15.工贸企业的安全负责人应定期向上级汇报安全风险辨识和控制措施的执行情况。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.工贸企业生产安全风险辨识过程中，以下哪些是常用的风险识别方法？

A.风险矩阵

B.故障树分析

C.职业健康检查

D.事故树分析

E.安全检查表法

2.以下哪些措施可以帮助降低工贸企业生产过程中的安全风险？

A.定期维护和检修设备

B.提高员工安全意识

C.加强现场安全管理

D.使用个人防护装备

E.减少生产过程中的噪音和振动

3.在制定工贸企业安全风险控制措施时，应考虑以下哪些因素？

A.风险的概率和后果

B.可行性和成本

C.法律法规要求

D.员工的技能和经验

E.环境因素

4.工贸企业进行安全教育培训时，以下哪些内容是必须包含的？

A.安全操作规程

B.应急预案

C.事故案例分析

D.健康与职业卫生知识

E.安全法律法规

5.以下哪些是工贸企业安全检查中应重点关注的内容？

A.设备设施的安全状况

B.员工的安全行为

C.安全防护用品的使用情况

D.安全警示标志的设置

E.安全记录和报告的完整性

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.请简述工贸企业生产安全风险辨识的步骤，并说明每个步骤的关键点。

2.针对工贸企业生产过程中常见的重大危险源，列举三种常见的控制措施，并简要说明其作用原理。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

请根据以下案例，回答问题：

案例：某工贸企业是一家金属加工厂，主要生产金属制品。在生产过程中，由于金属切割和焊接作业，车间内存在较高的火灾爆炸风险。近期，车间发生了一起因电焊作业不当导致的火灾事故，造成一定经济损失和人员受伤。

问题：

1.根据该案例，分析事故发生的原因，包括风险源、风险控制措施的不足以及可能导致事故的环节。

2.针对该案例，提出改进措施，以防止类似事故的再次发生，并说明如何将这些措施纳入企业的安全管理体系中。

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.D.制定应急预案

2.C.风险发生的时间

3.D.驾驶车辆

4.D.风险转移

5.C.仅通过规章制度进行教育

6.C.职业健康检查

7.D.电脑

8.D.安装自动报警系统

9.D.检查生产进度

10.C.工贸企业的安全负责人应定期向上级汇报安全风险辨识和控制措施的执行情况。

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.正确。工贸企业生产安全风险辨识是一个持续的过程，需要根据生产变化和外部环境的变化不断更新和审查。

2.正确。风险源辨识可以通过现场观察、员工访谈和查阅历史记录等方法进行，这些都是常用的风险识别方法。

3.错误。虽然安全培训内容可以因岗位不同而有所差异，但所有员工都应接受基础的安全培训。

4.正确。确保安全设备和防护用品在有效期内使用是保障员工安全的重要措施。

5.错误。风险控制措施的实施效果需要定期进行评估和改进，以确保其有效性。

6.正确。发生事故后立即启动应急预案并报告相关部门是事故处理的基本要求。

7.错误。安全检查需要员工的参与，因为他们是安全措施的实际执行者，对现场情况最为熟悉。

8.正确。风险评估的结果是制定安全操作规程的重要依据。

9.正确。任何形式的违章操作都应受到严肃处理，以防止事故的发生。

10.正确。事故调查和处理机制有助于找出事故原因，防止类似事故的再次发生。

11.错误。安全文化建设不仅仅是通过安全口号和标语，还包括安全价值观的培育、安全行为的规范等。

12.错误。工贸企业应进行安全风险评估，以识别和控制潜在风险，而不是认为风险是不可避免的。

13.正确。定期对员工进行安全技能考核有助于确保其能够安全、有效地完成工作。

14.错误。风险控制措施的选择应优先考虑安全效果，同时也要考虑成本效益，但安全效果不应被忽视。

15.正确。安全负责人定期向上级汇报安全风险辨识和控制措施的执行情况，有助于管理层了解和监督安全管理工作。

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.A.风险矩阵

B.故障树分析

C.事故树分析

E.安全检查表法

2.A.定期维护和检修设备

B.提高员工安全意识

C.加强现场安全管理

D.使用个人防护装备

E.减少生产过程中的噪音和振动

3.A.风险的概率和后果

B.可行性和成本

C.法律法规要求

D.员工的技能和经验

E.环境因素

4.A.安全操作规程

B.应急预案

C.事故案例分析

D.健康与职业卫生知识

E.安全法律法规

5.A.设备设施的安全状况

B.员工的安全行为

C.安全防护用品的使用情况

D.安全警示标志的设置

E.安全记录和报告的完整性

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.工贸企业生产安全风险辨识的步骤及关键点如下：

步骤一：确定风险源：通过现场观察、设备检查、工艺流程分析等方法，识别生产过程中可能存在的风险源。

关键点：确保识别全面，不遗漏任何潜在的风险。

步骤二：收集相关信息：收集与风险源相关的历史事故记录、安全法规、操作规程等资料。

关键点：信息的准确性和完整性对于风险评估至关重要。

步骤三：风险分析：对收集到的信息进行分析，评估风险的概率和后果。

关键点：使用适当的风险评估工具和方法，如风险矩阵、故障树分析等。

步骤四：风险等级划分：根据风险的概率和后果，对风险进行等级划分。

关键点：明确不同等级风险的控制要求和优先级。

步骤五：制定风险控制措施：针对不同等级的风险，制定相应的控制措施。

关键点：措施应具有可操作性，能够有效降低风险。

步骤六：实施和监控：将风险控制措施付诸实施，并定期监控其效果。

关键点：确保措施得到有效执行，并及时调整以应对新的风险。

2.针对工贸企业生产过程中常见的重大危险源，以下三种常见的控制措施及其作用原理：

措施一：隔离：通过物理隔离或时间隔离来减少风险源与人员或设备的接触。

作用原理：通过设置安全距离、使用隔离装置（如围栏、屏障）或调整工作时间来降低风险。

措施二：工程控制：通过改进工艺流程、使用安全设备或系统来减少风险。

作用原理：例如，使用自动控制系统来减少人工操作，减少人为错误的风险。

措施三：个人防护：为员工提供适当的个人防护装备，以减少暴露于危险环境中的风险。

作用原理：通过穿戴防护服、使用防护眼镜、耳塞等个人防护装备，保护员工免受伤害。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

答案：

1.分析事故发生的原因：

风险源：电焊作业是火源，金属加工材料是易燃物，因此火灾爆炸风险高。

风险控制措施的不足：

缺乏对电焊作业的规范操作指导，未对电焊工进行必要的安全培训和考核。

缺少或未正确使用防火和防爆设备，如灭火器、防爆风机等。

电焊作业区域的安全警示标志不足或不清晰，导致其他人员忽视潜在风险。

应急预案不够完善，未能及时有效地应对突发事件。

可能导致事故的环节：

电焊工未按照操作规程进行作业，可能存在违规操作或操作不当。

安全检查和巡查不到位，未能及时发现并纠正安全隐患。

员工安全意识不强，未能及时报告和纠正潜在的安全问题。

2.改进措施及纳入安全管理体系：

改进措施：

完善电焊作业操作规程，并对电焊工进行培训和考核。

加强防火和防爆措施，确保消防设施完好，定期检查和维护。

增加安全警示标志，确保其在显眼位置且易于理解。

完善应急预案，定期进行演练，确保能够迅速响应火灾等紧急情况。

加强安全教