锅炉岗位安全生产操作规程

锅炉岗位安全生产操作规程一、总则1.目的：规范锅炉岗位操作行为，预防生产安全事故，保障设备稳定运行及人员生命安全。2.适用范围：本规程适用于[企业/车间]内[燃煤/燃气/燃油]锅炉的操作与管理，同类锅炉可参照执行。3.引用标准：遵循《锅炉安全技术规程》（TSG____）、《工业锅炉水质》（GB/T____）等规范。二、岗位责任制（一）操作人员职责持有效《特种设备作业人员证》上岗，严格遵守安全规程与岗位制度。班前检查设备、仪表、阀门状态；班中监控运行参数，记录数据；班后清理现场，发现异常立即上报处置。参与设备维护、检修及应急演练，配合安全检查与隐患整改。三、操作流程（一）启动前准备1.设备检查锅炉本体：锅筒、受热面、炉墙无变形、泄漏，人孔/手孔密封良好。附属设备：水泵、风机、燃烧器（燃气/燃油炉）等转动部件灵活，润滑油位正常。阀门仪表：进出口阀、排污阀、安全阀（校验有效期内）、压力表、水位计（清晰无堵塞）完好，阀门开关状态符合启动要求。2.介质准备水质：进水符合《工业锅炉水质》标准，水箱水位充足。燃料：燃煤粒度、热值达标；燃气/燃油供应充足，管道无泄漏。3.现场环境锅炉房通道畅通，消防器材、应急用品（防毒面具、急救箱）完好可用。（二）启动操作1.上水操作缓慢向锅炉上水，控制水温与锅筒壁温差≤50℃；水位升至“正常水位线”下20-30mm时停止，观察水位稳定性。2.点火升温（按锅炉类型执行）燃煤锅炉：引风机吹扫炉膛5-10分钟，启动送风机，加煤点火，逐步增加给煤量，升温速度≤1℃/min。燃气/燃油锅炉：风机吹扫炉膛≥5分钟，打开燃料阀点火，火焰稳定后调节燃烧器出力，升温速度≤2℃/min。3.升压控制压力升至0.05-0.1MPa时冲洗水位计；0.1-0.2MPa时检查人孔/手孔；工作压力2/3时手动泄压校验安全阀，最终升压至额定压力。（三）运行监控1.参数监测每小时记录压力（≤额定值）、水位（±50mm内）、温度，发现波动立即调整。每班检测水质硬度、酸碱度，每周检测溶解氧、含盐量，超标时切换软化水或排污。2.排污操作定期排污：每班一次，低负荷、高水位时进行，排污时间≤30秒，排污后检查水位。连续排污：根据水质调节阀门开度，保持锅水品质。3.设备巡检检查燃烧器火焰、炉排运转、风机振动、管道泄漏；仪表指示准确，安全阀无卡阻。（四）停炉操作1.正常停炉减负荷：减少燃料供应，降低燃烧强度，压力降至0.1-0.2MPa、温度≤180℃时关闭主汽阀。降温降压：停止引风、送风，自然冷却；压力为0时开启放空阀，水位保持高于正常线。放水：锅水温度≤70℃时，开启排污阀放水，同时补水（带压放水需压力≤0.1MPa）。2.紧急停炉（超压、缺水、爆管等故障时）立即停止燃料供应、切断电源，超压时开启安全阀泄压，缺水时严禁进水，爆管时关闭给水阀、排水降压。停炉后报告上级，保护现场，配合故障排查。四、安全注意事项1.个人防护：操作时穿防烫工作服、戴防护手套，严禁穿拖鞋、短裤进入锅炉房。2.设备安全：安全阀每年校验，压力表每半年校验；水位计每班冲洗，运行时不得超压、超温、缺水/满水。3.现场管理：锅炉房内禁止烟火，易燃易爆物品远离炉体；通道保持畅通，严禁堆放杂物。4.行为规范：班中禁止饮酒、离岗，手机保持畅通；多人操作时明确指挥，避免误操作。五、应急处置（一）常见故障处理1.超压：减弱燃烧，开启安全阀泄压；安全阀失效时，开启放空阀或进水降温。2.缺水：立即停炉，严禁进水；冷却后检查炉管，确认安全后补水。3.满水：关闭给水阀，开启排污阀，同时开启主汽阀疏水，观察水位恢复。4.爆管：停炉、切断给水，排水降压；蒸汽泄漏严重时撤离现场并报警。（二）火灾/爆炸应急燃气泄漏：关闭气源，通风，严禁动火/通电；起火时用干粉灭火器灭火，拨打119。燃煤炉火灾：用湿煤/灭火器覆盖火焰，切断燃料供应，防止蔓延。六、维护保养1.日常维护：每班清理炉渣、烟灰，检查螺栓、阀门密封；每周润滑转动部件，清理仪表玻璃。2.定期检修：每年全面检修，检查炉管壁厚、焊缝、阀芯；每三年进行水压试验。3.水质管理：软化水装置每月再生树脂，定期检测树