泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全须知

泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全须知泥浆护壁机械成孔灌注桩是建筑基础工程中广泛应用的工艺，但其施工过程受地质条件、机械性能、人为操作等因素影响，安全风险较高。为保障作业人员生命安全、避免工程事故，需严格遵循以下安全要求，规范施工全流程操作。一、施工前安全准备（一）场地与环境核查清理施工区域障碍物（如建筑垃圾、树木根茎），平整压实钻机行走、停放区域，确保地基承载力满足机械荷载要求，防止钻机倾覆。排查周边地下管线（给排水、燃气、电力等），标注位置并采取防护措施（如套管隔离、悬吊保护）；临近建（构）筑物时，委托专业机构评估影响，制定监测或加固方案。规划排水系统，避免雨水或施工废水浸泡场地；泥浆池、沉淀池需做防渗处理，周边设≥1.2m高防护栏杆、警示标识，防止人员坠落。（二）设备与器具检查钻机：检查机身结构、传动系统、制动装置、钢丝绳磨损及连接情况，液压系统无泄漏，电气设备接地可靠，操作控制系统灵敏有效。泥浆设备：泥浆泵、搅拌机性能完好，管路连接牢固；测斜仪、泥浆比重计等检测仪器经校准，确保数据准确。防护用具：配备合格的安全帽、防滑鞋、反光背心；高空作业时准备安全带、安全绳，水上作业（如河道桩基础）需配置救生衣。二、成孔作业安全控制（一）机械操作规范钻机就位后，调整机身水平、垂直，支腿或履带固定牢固；作业中严禁人员站在钻杆旋转范围内，钻机移位时需切断电源、收拢钻杆，专人指挥。钻进过程密切监测钻压、转速、泥浆指标，发现异响、机身晃动或孔内异常（塌孔、缩径等），立即停机检查，严禁强行钻进。夜间施工需充足照明，灯具防护等级符合要求，避免强光直射作业人员眼睛；危险区域设红灯警示。（二）泥浆管理与孔口防护泥浆制备：严格按设计配合比拌制，控制比重、黏度、含砂率；废弃泥浆经处理后合规排放，禁止直接排入河道或市政管网。孔口防护：成孔后未及时下钢筋笼或浇筑混凝土时，孔口应加盖钢板或设防护网；周边1.5m范围内禁止堆放重物，防止孔口坍塌。孔内检查：需下孔作业时（如处理孔内故障），必须先通风换气，检测孔内有害气体（硫化氢、一氧化碳等）浓度，确认安全后佩戴防毒面具、系安全绳，专人监护。三、钢筋笼及混凝土施工安全（一）钢筋笼加工与吊装加工场地：钢筋堆放整齐，焊接作业时氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m，设接火斗防止火灾；雨天焊接需采取防雨措施。吊装作业：钢筋笼起吊前检查吊点焊接质量、钢丝绳规格及连接；吊装时由专人指挥，严禁在钢筋笼下方站人，空中对接时需临时固定，防止晃动碰撞。（二）混凝土浇筑安全导管安装：检查导管密封性、接头强度，下放时缓慢匀速，避免碰撞孔壁；混凝土浇筑前二次清孔，确保泥浆指标合格。泵送作业：混凝土泵管固定牢固，防止爆管伤人；浇筑过程密切关注孔内混凝土面高度，控制导管埋深在2～6m，严禁超拔导管导致断桩。高空作业：浇筑平台需搭设牢固，护栏高度≥1.2m，作业人员系安全带，工具放入工具袋，防止坠物伤人。四、特殊工况安全处置（一）塌孔与漏浆处理发现塌孔征兆（泥浆面骤降、孔口返渣增多），立即停止钻进，提钻后向孔内回填黏土或砂石混合物，静置待地层稳定后重新成孔。漏浆时检查泥浆配比，适当加入膨润土或CMC提高黏度；同时在孔周回填黏土夯实，必要时采用水泥浆封堵漏浆通道。（二）机械故障与触电事故钻机故障停机后，切断电源，由专业维修人员检修，禁止非专业人员擅自拆修；液压系统故障时，严禁带压拆卸元件，防止油液喷射伤人。电气设备漏电时，立即切断总电源，使用绝缘工具排查故障；作业人员穿戴绝缘鞋、手套，雨天作业加强设备接地检查，避免积水区域作业。五、安全管理保障措施（一）制度与培训建立安全生产责任制，明确各岗位安全职责；施工前对作业人员进行安全技术交底，内容涵盖工艺特点、风险点及防范措施，留存交底记录。定期组织安全培训，针对新入场工人、特种作业人员（焊工、起重工等）开展专项培训，考核合格后方可上岗。（二）应急与监督制定应急预案，配备急救箱、担架及应急救援设备（潜水泵、空压机等），定期开展应急演练，确保人员熟悉处置流程。现场设专职安全员，每日巡查施工安全，重点检查设备运行、防护措施落实情况；发现隐患立即整改，整改完成前暂停相关作业。结语：泥浆护壁