2025年硝化工艺作业考试题库试卷附答案

2025年硝化工艺作业考试题库试卷附答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.硝化反应中，混酸（硝酸与硫酸的混合物）的主要作用是（）。A.降低反应温度B.提供质子酸环境促进硝化剂解离C.减少副产物提供D.提高反应物溶解度答案：B2.硝化工艺中，反应温度超过设计值15℃时，应立即采取的操作是（）。A.加大搅拌速率B.关闭冷却水阀C.停止加料并启动紧急冷却系统D.增加硝化剂用量答案：C3.以下不属于硝化工艺重点监控参数的是（）。A.反应釜内压力B.搅拌器电流C.原料储罐液位D.硝化产物冷却温度答案：C4.硝化反应过程中，若发现冷凝器冷却水流量突然下降，首先应（）。A.继续观察B.通知维修人员C.降低反应温度D.紧急停车并切断进料答案：D5.硝化剂（如浓硝酸）泄漏时，正确的处置方法是（）。A.直接用清水冲洗B.用砂土覆盖后收集C.穿戴防酸碱手套直接清理D.喷洒碳酸钠溶液中和答案：D6.硝化工艺中，为防止物料堵塞管道，通常采用的措施是（）。A.降低物料流速B.定期用高压蒸汽吹扫C.减少反应时间D.提高反应温度答案：B7.硝化反应的热失控风险主要源于（）。A.反应吸热导致温度下降B.反应放热速率超过散热速率C.搅拌不均匀导致局部过热D.原料纯度不足引发副反应答案：B8.硝化作业人员进入受限空间（如反应釜内部检修）前，必须检测的气体不包括（）。A.氧气浓度B.可燃气体浓度C.二氧化碳浓度D.有毒气体（如氮氧化物）浓度答案：C9.硝化工艺中，使用的不锈钢反应釜内壁出现腐蚀痕迹时，应（）。A.继续使用并加强监测B.立即更换或修复C.降低反应压力继续运行D.增加防腐涂层厚度答案：B10.硝化产物（如硝基苯）的存储温度应控制在（）。A.0~10℃B.20~30℃C.40~50℃D.60℃以上答案：A11.硝化反应中，若搅拌装置故障停止运行，最可能引发的后果是（）。A.反应速率加快B.物料局部过热导致爆炸C.产物纯度提高D.原料转化率降低答案：B12.硝化工艺中，紧急停车后重新开车前，必须确认的条件是（）。A.所有仪表校准完成B.操作人员未更换C.原料储罐未满D.反应釜内无残留物料答案：A13.硝化剂（如发烟硝酸）的运输容器应选用（）。A.普通塑料桶B.铝合金罐C.玻璃容器D.内衬聚四氟乙烯的钢罐答案：D14.硝化作业现场，操作人员必须佩戴的防护装备是（）。A.防砸鞋B.防酸碱手套C.防尘口罩D.隔热服答案：B15.硝化反应的pH值控制通常需维持（）。A.强酸性B.中性C.弱碱性D.强碱性答案：A16.硝化工艺中，若发现反应釜液位异常升高，可能的原因是（）。A.进料阀关闭B.出料阀堵塞C.冷却水泄漏进入釜内D.物料汽化答案：C17.硝化产物的分离提纯过程中，常用的设备是（）。A.离心机B.压缩机C.真空泵D.破碎机答案：A18.硝化工艺中，氮气置换的主要目的是（）。A.提高反应速率B.防止物料氧化C.降低氧气浓度预防爆炸D.增加反应压力答案：C19.硝化作业人员在操作过程中，若皮肤接触到硝酸，应立即（）。A.用大量清水冲洗B.涂抹凡士林C.用酒精擦拭D.用氢氧化钠溶液中和答案：A20.硝化工艺的安全联锁系统（SIS）触发后，优先执行的动作是（）。A.启动报警B.切断所有进料C.开启消防水D.通知管理人员答案：B二、多项选择题（每题2分，共10题）1.硝化工艺中，可能引发爆炸的危险因素包括（）。A.反应温度失控B.物料配比错误C.搅拌中断D.设备接地良好答案：ABC2.硝化反应的控制措施包括（）。A.严格控制温度、压力B.设置紧急冷却系统C.定期校验仪表D.增加操作人员数量答案：ABC3.硝化作业现场应配备的应急物资有（）。A.正压式空气呼吸器B.中和剂（如碳酸氢钠）C.消防沙D.普通口罩答案：ABC4.硝化工艺中，混酸配制的安全要求包括（）。A.缓慢将硝酸加入硫酸中B.控制配制温度C.使用耐腐蚀容器D.单人操作答案：ABC5.硝化产物的危险特性包括（）。A.易燃B.易爆C.毒性D.难溶于水答案：ABC6.硝化作业人员的安全培训内容应包括（）。A.工艺操作规程B.应急处置方法C.设备维护知识D.企业文化答案：ABC7.硝化反应釜的安全附件包括（）。A.安全阀B.爆破片C.温度计D.压力表答案：ABCD8.硝化工艺中，防止物料泄漏的措施有（）。A.定期检查密封件B.使用耐腐蚀管道C.降低操作压力D.减少物料存储量答案：AB9.硝化作业中，氮气的用途包括（）。A.置换系统内空气B.输送易氧化物料C.紧急情况下灭火D.提高反应速率答案：ABC10.硝化工艺事故的主要类型有（）。A.火灾B.爆炸C.中毒D.触电答案：ABC三、判断题（每题1分，共10题）1.硝化反应属于吸热反应，因此温度越高越有利于反应进行。（）答案：×2.硝化工艺中，搅拌的主要作用是混合物料并均匀散热。（）答案：√3.硝化剂（如硝酸）与有机物接触可能引发自燃。（）答案：√4.硝化作业人员可以不佩戴护目镜，只需戴普通眼镜。（）答案：×5.硝化反应釜的压力越高，反应速率越快，因此应尽量提高压力。（）答案：×6.硝化产物存储时，应与氧化剂、还原剂分开存放。（）答案：√7.硝化工艺中，冷却水的温度越高，散热效果越好。（）答案：×8.硝化作业现场可以使用非防爆型电气设备。（）答案：×9.硝化反应过程中，若发现异常气味（如刺激性气味），应立即撤离并报告。（）答案：√10.硝化工艺的安全联锁系统（SIS）可以替代操作人员的日常检查。（）答案：×四、简答题（每题5分，共5题）1.简述硝化工艺中温度控制的重要性及主要控制措施。答案：温度控制是硝化工艺的核心，因硝化反应为强放热反应，温度过高会导致反应失控、副产物增加甚至爆炸。控制措施包括：设置夹套或盘管冷却水系统，实时监测温度并与进料阀联锁；配备紧急冷却备用系统；定期校验温度传感器；严格控制进料速率，避免热量累积。2.硝化剂（如混酸）泄漏时，应采取哪些应急处置步骤？答案：（1）立即停止作业，疏散无关人员；（2）穿戴防酸碱防护服、护目镜、手套等防护装备；（3）用大量清水冲洗泄漏区域，或用碳酸氢钠等碱性物质中和；（4）用砂土或吸附材料收集中和后的废液，避免流入下水道；（5）报告上级并启动应急预案，记录泄漏情况。3.硝化反应釜搅拌装置故障的主要危害及预防措施。答案：危害：搅拌中断会导致物料混合不均，局部反应剧烈放热，引发超温、超压甚至爆炸；同时可能造成原料转化率下降，产物质量不合格。预防措施：定期检查搅拌电机、轴承、密封件；设置搅拌电流监测联锁，异常时自动切断进料；备用搅拌装置或紧急手动搅拌方案；操作人员定时巡检搅拌运行状态。4.硝化作业人员进入反应釜内检修前需完成哪些安全准备工作？答案：（1）停车并切断所有进料、加热源；（2）用氮气或空气置换釜内气体，检测氧气浓度（19.5%~23.5%）、可燃气体（≤爆炸下限的10%）、有毒气体（如NOx≤5mg/m³）；（3）办理受限空间作业票，落实监护人；（4）佩戴正压式呼吸器、防酸碱服等防护装备；（5）使用防爆工具，照明电压≤36V（潮湿环境≤12V）。5.简述硝化工艺中“三废”（废气、废水、废渣）的处理要求。答案：废气：含氮氧化物（NOx）的尾气需经碱液吸收（如NaOH溶液）或催化还原处理，达标后排放（NOx≤100mg/m³）。废水：含酸、硝基化合物的废水需中和调节pH至6~9，经生化处理或活性炭吸附去除有机物，COD≤500mg/L后排入污水管网。废渣：废酸、废催化剂等危险废物需委托有资质单位处置，分类存放并记录转移联单。五、案例分析题（每题10分，共2题）案例1：某硝化车间在生产硝基苯时，操作人员发现反应釜温度从120℃快速升至150℃（设计温度130±5℃），同时压力由0.3MPa升至0.5MPa（设计压力0.4MPa）。请分析可能原因及应采取的应急措施。答案：可能原因：（1）进料速率过快，反应放热超过散热能力；（2）冷却水系统故障（如水泵停机、阀门堵塞）；（3）温度传感器失效导致误判，实际温度更高；（4）搅拌中断，物料混合不均局部过热。应急措施：（1）立即触发安全联锁，停止进料并关闭进料阀；（2）开启紧急冷却水（如冷冻盐水），加大冷却介质流量；（3）启动泄压装置（如爆破片），控制压力不超过设计值；（4）通知车间主任及安全部门，启动应急预案；（5）若温度持续上升，组织无关人员撤离，设置警戒区；（6）温度稳定后，排查故障原因（如检查冷却水管道、搅拌电机），修复后经确认方可重新开车。案例2：某硝化岗位操作人员在巡检时，发现混酸储罐（硝酸:硫酸=1:3）的底部阀门处有液体泄漏，地面出现黄色酸雾，且有刺鼻气味。请描述现场处置流程及注意事项。答案：处置流程：（1）立即呼叫附近人员协助，报告班长和调度室；（2）穿戴防酸碱防护服、护目镜、耐酸碱手套，佩戴正压式空气呼吸器（酸雾可能刺激呼吸道）；（3）关闭储罐出口阀门，若阀门故障无法关闭，使用堵漏工具（如木楔、密封胶）临时封堵；（4）用碳酸氢钠粉末覆盖泄漏液，中和酸性（反应式：2NaHCO3+H2SO4=Na2SO4+2H2O+2CO2↑）；（5）用大量清水冲