钳工高级工试题及答案

钳工高级工试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.在精密划线中，为保证孔距公差达到±0.02mm，通常选用的划线工具是（）。A.钢直尺+划针B.高度游标卡尺C.铸铁平台+千斤顶D.划针盘+样冲答案：B2.装配φ40H7/p6过渡配合的销轴时，允许的压入力经验公式为（）。A.F=5×10³×LB.F=10×10³×LC.F=15×10³×LD.F=20×10³×L答案：C3.用0.02mm/m水平仪检测长1600mm床身导轨，气泡偏移3格，则直线度误差为（）。A.0.012mmB.0.024mmC.0.048mmD.0.096mm答案：D4.锯割高碳钢薄片时，为防止夹锯造成断齿，应优先选用的锯条是（）。A.14tpi粗齿B.18tpi中齿C.24tpi细齿D.32tpi超细齿答案：D5.在M12×1.256H盲孔攻丝中，底孔钻直径经验值为（）。A.10.0mmB.10.2mmC.10.5mmD.10.8mm答案：C6.使用正弦规测量锥角时，若垫块高度差Δh=5mm，正弦规中心距L=100mm，则锥角α为（）。A.2°52′B.3°35′C.4°12′D.5°00′答案：A7.对厚度为0.20mm的锡青铜皮进行落料，凸、凹模双面间隙合理值应取（）。A.3%tB.5%tC.8%tD.12%t答案：C8.刮削原始平板时，采用“对角研”法的主要目的是（）。A.提高表面粗糙度B.消除扭曲C.增加接触点数D.降低劳动强度答案：B9.在液压夹具系统中，若泵输出压力为6MPa，缸径50mm，则理论夹紧力约为（）。A.6kNB.12kNC.18kND.24kN答案：B10.装配滚动轴承时，采用温差法加热温度一般不应超过（）。A.80℃B.100℃C.120℃D.150℃答案：C11.用杠杆百分表检测同轴度时，测头旋转一周读数最大差为0.08mm，则同轴度误差为（）。A.0.02mmB.0.04mmC.0.08mmD.0.16mm答案：B12.锉削淬硬至58HRC的凸模时，应选用（）。A.粗齿平锉B.中齿平锉C.细齿油锉D.金刚石锉答案：D13.在CA6140车床尾座套筒与主轴同轴度检测中，若试棒近端误差+0.04mm，远端误差+0.10mm，长度为300mm，则每100mm方向误差为（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.04mm答案：B14.采用压铅法检测齿轮侧隙时，测得铅丝最薄处0.12mm，最厚处0.28mm，则实际侧隙为（）。A.0.12mmB.0.16mmC.0.20mmD.0.28mm答案：B15.在研磨φ20mm塞规时，为获得Ra0.025μm，应选用研磨粉粒度为（）。A.W28B.W14C.W7D.W3.5答案：D16.当锯条安装成反向负前角时，其效果为（）。A.降低切削力B.提高表面质量C.减少崩齿D.增加推锯力答案：D17.用合像水平仪测量时，若示值+3.2格，量程0.01mm/m，则倾斜量为（）。A.0.0032mm/mB.0.032mm/mC.0.32mm/mD.3.2mm/m答案：B18.在装配冷冲模时，凸模进入凹模深度一般应比料厚大（）。A.0.1～0.3mmB.0.3～0.5mmC.0.5～0.8mmD.0.8～1.0mm答案：A19.錾削脆性材料时，楔角宜选（）。A.30°B.45°C.60°D.70°答案：D20.采用三点支承测量平板平面度时，若其中一点读数比其余两点高0.06mm，则该点平面度误差为（）。A.0.02mmB.0.03mmC.0.06mmD.0.12mm答案：C21.在丝杠螺母副轴向间隙调整机构中，最常用的是（）。A.垫片式B.齿差式C.螺纹式D.弹簧式答案：B22.用锥度环规检验莫氏3号锥柄时，接触面积应≥（）。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：D23.当錾子后角由5°增大到10°时，其切削性能表现为（）。A.切削轻快，易扎刀B.切削沉重，易扎刀C.切削轻快，不易扎刀D.切削沉重，不易扎刀答案：A24.在研磨平面时，若出现“拉毛”缺陷，其主要原因是（）。A.研磨剂过稠B.研磨速度过快C.研磨压力过小D.研磨剂含杂质答案：D25.采用光隙法检测直线度时，可见光隙0.008mm呈现的颜色为（）。A.白色B.红色C.蓝色D.紫色答案：C26.在液压系统节流调速回路中，调速阀比节流阀速度稳定性好的原因是（）。A.压力补偿B.温度补偿C.流量反馈D.负载反馈答案：A27.用塞尺测得轴承轴向游隙为0.15mm，若要求预紧0.05mm，则调整垫片应磨去（）。A.0.05mmB.0.10mmC.0.15mmD.0.20mm答案：B28.在锯割薄壁不锈钢管时，为防止振动，应优先采用（）。A.高速钢粗齿锯条B.双金属细齿锯条C.砂轮锯片D.带锯条答案：B29.对φ50mm孔进行手工研磨，若研具材料选HT200，则研磨余量宜留（）。A.0.005mmB.0.01mmC.0.02mmD.0.05mm答案：B30.在装配螺旋压板夹紧机构时，若压板支点距夹紧点距离增大，则夹紧力将（）。A.增大B.减小C.不变D.先增后减答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列关于锯割操作的说法正确的是（）。A.回程应稍抬锯条B.锯割速度以40～60次/分为宜C.锯缝歪斜可翻转工件纠偏D.锯条全长工作可提高寿命答案：A、B、C32.刮削内曲面时，常用工具包括（）。A.三角刮刀B.蛇形刮刀C.柳叶刮刀D.平刮刀答案：A、B、C33.下列因素中，影响研磨表面粗糙度的有（）。A.磨料粒度B.研磨压力C.研具材料D.冷却液温度答案：A、B、C、D34.关于水平仪使用，下列说法正确的是（）。A.使用前需校零B.应在20℃环境下使用C.反向测量可消除零位误差D.气泡稳定后读数答案：A、C、D35.下列属于钳工常用可逆量具的是（）。A.游标卡尺B.千分尺C.塞规D.百分表答案：A、B、D36.在装配中，属于过盈连接方法的有（）。A.压入法B.热装法C.冷装法D.螺纹紧固法答案：A、B、C37.下列关于铰孔的说法正确的是（）。A.手铰速度应低于机铰B.铰削余量一般为0.1～0.3mmC.铰刀反转可断屑D.乳化液可降低孔壁粗糙度答案：A、B、D38.下列关于錾削安全操作正确的是（）。A.戴防护眼镜B.锤头与锤柄垂直C.錾头应淬硬D.掌钳者站在錾削方向左侧答案：A、B、D39.下列属于钳工常用划线涂料的是（）。A.紫药水B.白垩粉+水胶C.蓝油D.红丹粉答案：A、B、C40.下列关于螺纹锁固剂使用正确的是（）。A.涂布前需除油B.涂布量越多越好C.固化后可拆卸D.适用于通孔与盲孔答案：A、C、D三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.锯割薄板时，可将板材夹在两块木板中间再锯。（√）42.刮削余量越大越好，可提高刮削效率。（×）43.研磨剂中硬脂酸起润滑与化学作用。（√）44.用塞尺测间隙时，可叠加多片至任意厚度。（×）45.水平仪气泡总是向高处移动。（√）46.铰刀可反转退出，不会拉毛孔壁。（×）47.錾子楔角越小，越适合錾削软材料。（√）48.温差法装配时，加热温度越高越好。（×）49.研具硬度应比工件低，以便磨料嵌入。（√）50.钳工划线基准应尽量与设计基准重合。（√）四、计算题（共20分，需写出主要步骤）51.用正弦规测量一锥度塞规，已知锥角2α=4°，正弦规中心距L=200mm，求垫块高度差Δh。（5分）解：sinα=sin2°=0.034899Δh=L·sinα=200×0.034899≈6.98mm答案：6.98mm52.某液压夹具缸径D=63mm，工作压力p=5MPa，机械效率η=0.9，求实际输出推力F。（5分）解：A=πD²/4=π×63²/4=3117mm²F理=pA=5×3117=15585NF实=F理η=15585×0.9≈14027N≈14.0kN答案：14.0kN53.刮削一600mm×400mm平板，要求接触点25×25mm²内≥20点，若单点面积按πr²计算，r=0.3mm，求总接触面积占平板面积的百分比。（10分）解：单点面积=π×0.3²=0.283mm²每625mm²需20点，总点数N=(600×400)/625×20=7680点总接触面积=7680×0.283=2173mm²平板面积=600×400=240000mm²百分比=2173/240000×100%≈0.91%答案：0.91%五、简答题（每题5分，共20分）54.简述锯割过程中锯条早期折断的主要原因及预防措施。答案：原因：1.张紧力过大；2.导臂距工件太远；3.起锯角过大；4.锯条齿向装反；5.材料硬度过高。预防：合理张紧，导臂靠近工件，起锯角≤15°，检查齿向，选双金属锯条，充分冷却。55.说明刮削原始平板“正研—对角研—正研”循环的工艺目的。答案：正研消除大波浪，对角研消除扭曲，再次正研提高平面度并增加接触点，循环进行直至达到精度要求。56.写出铰孔出现“喇叭口”缺陷的原因及解决措施。答案：原因：1.铰刀轴线与孔轴线不重合；2.手铰摆动；3.铰削余量不均；4.铰刀振摆。措施：使用浮动夹头，机铰一次完成，减小余量，校正铰刀跳动，采用导向套。57.简述温差法装配滚动轴承的操作要点。答案：1.加热温度≤120℃，油浴或感应加热；2.清洁轴颈并涂防锈油；3.快速定位，一次装到位；4.用套筒轴向压紧内圈；5.自然冷却后再紧固锁母；6.检查旋转灵活性。六、综合技能题（共50分）58.阅读附图（略），完成φ30H7套筒与φ30p6轴的过渡配合装配，并检测同轴度≤0.03mm。（1）写出装配工艺路线（10分）（2）列出所需工装、量具（5分）（3）描述压入力估算及实际压入过程（10分）（4）给出同轴度检测方案并计算误差（10分）（5）若实测同轴度0.05mm，写出修正措施（10分）（6）填写装配记录卡（5分）答案：（1）工艺路线：去毛刺→清洗→轴冷冻40℃→套筒加热110℃→快速装配→轴向压紧→自然冷却→复检。（2）工装：干冰冷却箱、感应加热器、压床、清洁盆；量具：0150mm游标卡尺、φ30H7塞规、φ30p6环规、杠杆百分表、磁性表座、V形铁。（3）压