排水设施检查与维护操作手册

排水设施检查与维护操作手册一、前言1.1编制目的为规范城镇排水设施（含管道、检查井、雨水口、泵站等）的检查、维护作业流程，保障设施安全稳定运行，提升排水系统服务效能，特制定本手册。1.2适用范围本手册适用于城镇公共排水设施的运营单位、维护单位及相关作业人员，指导日常检查、定期维护、应急处置等工作开展。1.3职责分工运营单位：统筹设施管理，制定检查维护计划，监督作业质量，建立档案体系。维护单位：按计划实施检查、维护及抢修作业，及时反馈问题并记录过程。作业人员：严格执行操作规范，做好安全防护，如实填报作业记录。二、排水设施分类及检查要点排水设施按功能分为管道系统、检查井系统、雨水口、泵站及调蓄设施，各类型检查要点如下：2.1排水管道结构检查：观察管道管径、材质（混凝土、HDPE、铸铁等）、接口形式（承插、平口、企口），检查是否存在裂缝、变形、脱节、腐蚀（金属管道）等缺陷。内部状况：通过目视或检测设备查看管内积泥厚度（≤管径1/5为正常）、是否有异物（石块、建筑垃圾、树根）、结垢或生物膜堆积，以及水流状态（是否通畅、有无倒灌）。附属设施：检查管道支墩、镇墩是否稳固，穿越河道或道路的管道防护层是否破损。2.2检查井（含雨水井、污水井）井体结构：检查井壁是否渗漏、砖块脱落，井周路面是否沉降、开裂，井圈与井盖是否匹配（无晃动、异响），井盖标识是否清晰（雨水/污水/其他）。内部设施：查看爬梯是否锈蚀、松动，井底积泥高度（≤井深1/3），支管接入处是否淤塞，井内是否有有害气体积聚（需提前检测）。2.3雨水口外观检查：篦子是否破损、缺失，周边路面是否高于篦子（导致排水不畅），篦子与井圈缝隙是否被杂物堵塞。内部状况：井内积泥深度（≤井深1/2），支管连接是否畅通，井壁是否有裂缝或坍塌。2.4泵站设施机电设备：检查水泵运行振动、噪音是否异常，电机温度（≤环境温度+40℃），轴承润滑是否充足；控制柜指示灯、仪表显示是否正常，接线有无松动。水工结构：集水池（进水箱）液位是否正常，池壁有无渗漏、腐蚀，格栅（粗/细格栅）是否堵塞，栅渣清运是否及时。辅助设施：闸门启闭是否灵活，拍门密封是否良好，通风系统（除臭、排气）是否正常运行。2.5调蓄池/截流设施池体结构：检查池壁、池底是否渗漏，伸缩缝密封是否完好，防腐层是否脱落。设备运行：液位控制系统（浮球、雷达液位计）是否准确，搅拌器（若有）运行是否平稳，截流闸门启闭是否同步。三、检查流程与方法3.1日常巡查频次要求：主干道排水管道、检查井、雨水口：每周至少1次；次干道及小区内设施：每两周至少1次；泵站、调蓄池：每日巡查（运行期间增加巡检频次）。巡查内容：采用“目视+简易工具”（如探杆、卷尺、气体检测仪），记录设施外观缺陷、积泥/杂物情况、周边环境（是否有施工破坏、占压）等。记录要求：填写《排水设施巡查记录表》，标注问题位置（坐标或路段）、类型（如“检查井井盖破损”“管道接口渗漏”），附现场照片（必要时）。3.2定期检测管道检测：CCTV检测：每3-5年对主干管、易淤积管段开展，检测管道内部结构性缺陷（裂缝、变形、脱节）及功能性缺陷（积泥、结垢、异物），生成检测报告及缺陷分布图。QV快速检测：对支管、短距离管段，采用便携式QV设备，快速查看管口及近段管道状况，适用于日常问题复核。声呐检测：对水下管道（如过河管、倒虹管），利用声呐成像技术，检测管内积泥、变形及异物。检查井/雨水口检测：每年度采用“人工下井+工具测量”（需做好安全防护），检查井内结构、积泥高度，记录支管接入角度、管径等参数。泵站检测：每季度对水泵进行振动、轴承温度检测，每年对电机绝缘电阻、控制柜回路进行测试，确保电气系统安全。3.3特殊工况检查汛期检查：降雨前：检查雨水口篦子是否畅通，泵站格栅是否清理，备用电源是否正常；降雨中：巡查低洼路段排水情况，泵站机组运行状态，管道是否出现倒灌；降雨后：检查设施损坏情况（如井盖冲失、管道坍塌），及时修复。极端天气（寒潮、台风）：寒潮前：排空露天管道积水，对金属设备（闸门、爬梯）做防冻处理；台风前：加固井盖、泵站顶棚，检查户外电气设备防护；台风后：清理设施周边杂物，修复损坏的井体、管道。施工周边检查：对临近施工区域的排水设施，增加巡查频次，重点检查管道是否被挤压变形、检查井是否被渣土掩埋，要求施工方设置防护措施。四、维护作业规范4.1清淤疏浚管道清淤：机械清淤：对大管径（≥800mm）管道，采用绞车清淤（钢丝绳牵引清淤车）、抓斗车清淤；对中小管径，使用高压冲洗车（压力≥15MPa）配合吸泥车，将管内积泥冲散后抽吸。人工清淤：仅适用于无法机械作业的短管段，作业前需通风、检测气体，人员佩戴防毒面具、安全带，用铁锹、桶等工具清理，严禁单人作业。检查井清淤：采用吸泥车抽吸井底积泥，对硬块淤泥用高压水枪冲散；井周路面沉降需重新浇筑（采用C30混凝土，与原路面顺接）。雨水口清淤：用耙子、铁钩清理篦子杂物，高压水枪冲洗井内积泥，确保支管入口畅通；若雨水口标高不合理，需重新调整（铣刨路面或抬高井体）。4.2修复作业管道修复：局部修复：对管道裂缝、接口渗漏，采用点状修复（树脂注浆、不锈钢卡箍）；对短段（≤2m）缺陷，使用短管内衬（HDPE或不锈钢短管）。整体修复：对长段（≥5m）结构性缺陷，采用CIPP翻转内衬（常温/高温固化树脂软管）、碎管法（破碎旧管后拉入新管）；对腐蚀严重的金属管，可内衬HDPE管或涂覆防腐层。检查井修复：井壁渗漏采用聚合物砂浆抹面，砖块脱落需重新砌筑（M10水泥砂浆）；井盖破损更换同规格（承重等级匹配）井盖，井圈沉降需抬升（浇筑混凝土垫层）。泵站修复：水泵轴承损坏更换同型号轴承（SKF、NSK等品牌），电机绕组烧毁需重新绕制（委托专业厂家）；格栅齿耙变形需校正或更换，闸门密封橡胶老化需更换三元乙丙橡胶条。4.3设备维护水泵维护：运行期间每季度加注轴承润滑脂（锂基脂，型号根据轴承要求），每年拆检叶轮（清理缠绕物、检查磨损），每2年做动平衡测试。电气设备维护：每月清洁控制柜灰尘，检查接线端子（力矩≥2.5N·m），每年检测电缆绝缘电阻（≥0.5MΩ），避雷装置每半年检测一次。闸门/格栅维护：每月加注闸门丝杆润滑油（钙基脂），检查限位开关；格栅每周清理齿耙杂物，每月检查链条张紧度（垂度≤2%跨度）。4.4绿化与周边环境维护清除检查井、雨水口周边杂草、杂物，保持设施可见性；泵站、调蓄池周边绿化定期修剪，避免遮挡设备或影响通风；设施周边禁止堆放建筑垃圾、设置障碍物，发现占压及时上报并协调清理。五、应急处置流程5.1堵塞溢流处置管道堵塞：立即关闭上游闸门（若有），采用高压冲洗车疏通，或人工下井清理（做好安全防护）；同时在下游设置临时排水泵，引排积水。检查井/雨水口溢流：用沙袋围挡溢流口，防止污水漫溢；采用吸污车抽吸积水，同步清理井口杂物，加快排水速度。5.2设施损坏抢修井盖缺失/破损：第一时间设置警示标志（反光锥、警示带），24小时内更换同规格井盖；若无法及时更换，采用钢板临时覆盖（标注“禁止碾压”）。管道坍塌：封闭坍塌段上下游，采用临时排水管（如PE管）导流，同步开挖修复（破除路面、更换管道、恢复路面），抢修期间设专人值守。泵站故障：备用泵立即启动，故障泵断电检修；若全部泵故障，调用移动泵车应急排水，同时联系厂家技术人员到场。5.3汛期排涝应急提前储备沙袋、移动泵车、应急发电机等物资；降雨时，泵站满负荷运行，安排专人盯守；积水路段采用“人工疏导+移动泵车”联合排水，优先保障主干道通行。六、安全操作规范6.1作业防护个人防护：下井作业佩戴防毒面具（过滤式或隔绝式，根据气体检测结果）、安全带、安全帽，穿防水工作服、防滑靴；高空作业（如泵站顶棚）系好安全绳，设置临边防护。气体检测：有限空间作业前，用四合一检测仪（H₂S、CH₄、O₂、CO）检测，H₂S≤10mg/m³、CH₄≤0.5%、O₂≥19.5%方可作业；作业中每30分钟复测一次。6.2设备安全机械操作：清淤车、高压冲洗车启动前检查轮胎、液压系统，作业时与管道口保持安全距离（≥1.5m）；格栅机运行时严禁清理齿耙杂物。用电安全：临时用电采用TN-S系统（三相五线制），配电箱设漏电保护器（动作电流≤30mA），雨天作业时电气设备做好防水措施。6.3有限空间作业要求作业前办理《有限空间作业票》，明确监护人、作业人职责；采用机械通风（轴流风机，风量≥3次/分钟），通风时间≥30分钟；下井时使用三脚架、防坠器，监护人全程盯守，严禁擅自离岗。七、档案管理与评估7.1检查维护记录建立《排水设施档案台账》，记录设施位置、管径、材质、投用时间等基础信息；每次检查、维护后，填写《作业记录表》（含时间、内容、人员、耗材、问题处理结果），附检测报告、照片等资料；档案保存期限：纸质档案≥5年，电子档案长期保存。7.2设施状态评估每年度对管道、检查井等设施进行“健康度分级”：Ⅰ级（良好）：无结构性缺陷，积泥≤管径1/10；Ⅱ级（一般）：局部小缺陷，积泥≤管径1/5；Ⅲ级（较差）：多处缺陷或积泥≥管径1/3，需修复；Ⅳ级（危险）：严重变形、坍塌，需立即抢修。结合检测数据，预测设施剩余寿命（如混凝土管按腐蚀速率、使用年限评估），为