2025年大学（材料成型及控制工程）塑料成型工艺基础综合测试卷及解析

2025年大学（材料成型及控制工程）塑料成型工艺基础综合测试卷及解析

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在题后的括号内。1.以下哪种塑料成型工艺常用于制造精度要求较高的小型塑料制品？（）A.注射成型B.挤出成型C.压缩成型D.吹塑成型2.注射成型过程中，塑料熔体在模具型腔内的流动属于（）。A.层流B.紊流C.过渡流D.不确定3.挤出成型的主要设备是（）。A.挤出机B.注塑机C.压机D.吹塑机4.压缩成型适用于成型（）的塑料制品。A.薄壁B.厚壁C.高精度D.复杂形状5.吹塑成型中，型坯的成型方法不包括（）。A.挤出吹塑B.注射吹塑C.拉伸吹塑D.压缩吹塑6.注射成型时，模具温度对塑件质量的影响不包括（）。A.尺寸精度B.表面质量C.成型周期D.塑料品种7.挤出成型中，牵引速度与挤出速度的关系是（）。A.牵引速度大于挤出速度B.牵引速度小于挤出速度C.牵引速度等于挤出速度D.无固定关系8.压缩成型时，模具的预热温度主要取决于（）。A.塑料品种B.塑件尺寸C.模具结构D.成型压力9.吹塑成型的塑件壁厚不均匀，可能是由于（）。A.型坯温度不均匀B.吹塑压力不均匀C.冷却速度不均匀D.以上都是10.在注射成型过程中，保压阶段的作用是（）。A.补充塑料熔体冷却收缩B.提高塑件密度C.防止塑件出现缩孔等缺陷D.以上都是11.挤出成型生产管材时，定径方法不包括（）。A.外径定径B.内径定径C.内外径同时定径D.重量定径12.压缩成型模具的分型面设计应考虑（）。A.塑件的脱模B.模具的制造C.塑料的流动D.以上都是13.吹塑成型中空容器时，底部的成型方式通常是（）。A.热成型B.冷成型C.机械成型D.化学成型14.注射成型中，螺杆的作用不包括（）。A.输送塑料B.塑化塑料C.计量塑料D.冷却塑料15.挤出成型生产板材时，板材的厚度主要由（）决定。A.口模间隙B.挤出速度C.牵引速度D.冷却速度16.压缩成型时，塑料的预热温度过高可能导致（）。A.塑料分解B.流动性变差C.成型周期变长D.塑件质量下降17.吹塑成型的模具结构不包括（）。A.型腔B.型芯C.冷却系统D.加热系统18.在注射成型过程中，注射温度过高会引起（）。A.塑料分解B.塑件表面出现银丝C.成型周期变长D.以上都是19.挤出成型生产薄膜时，薄膜的宽度主要由（）控制。A.口模尺寸B.牵引速度C.挤出速度D.冷却速度20.压缩成型的生产效率相对较低，主要原因是（）。A.模具开合模时间长B.塑料预热时间长C.塑件冷却时间长D.以上都是第II卷（非选择题，共60分）二、填空题（共10分，每空1分）答题要求：请在横线上填上正确的答案。1.塑料成型工艺主要包括注射成型、挤出成型、压缩成型、______、______等。2.注射成型的工艺过程包括加料、塑化、注射、保压、______、脱模等环节。3.挤出成型的主要工艺参数有温度、压力、______、______等。4.压缩成型适用于成型______、______的塑料制品。5.吹塑成型的型坯成型方法有挤出吹塑、注射吹塑、______等，可以生产各种中空塑料制品。三、判断题（共10分，每题1分）答题要求：判断下列各题的正误，正确的在题后括号内打“√”，错误的打“×”。1.注射成型只能用于生产塑料制品，不能生产其他材料的制品。（）2.挤出成型过程中，塑料熔体的流动是稳定的层流。（）3.压缩成型时，模具温度越高，塑料的流动性越好，越有利于成型。（）4.吹塑成型的塑件壁厚均匀，质量稳定。（）5.注射成型中，保压时间越长，塑件的质量越好，不会出现任何缺陷。（）6.挤出成型生产管材时，定径套的内径应略大于管材的外径。（）7.压缩成型模具的结构相对简单，成本较低。（）8.吹塑成型中空容器时，吹气压力越大，容器的壁厚越均匀。（）9.在注射成型过程中，螺杆的转速越高，塑料的塑化效果越好。（）10.挤出成型生产板材时，板材的表面质量主要取决于冷却速度。（）四、简答题（共20分，每题5分）答题要求：简要回答问题，答案应简洁明了。1.简述注射成型的工作原理。2.挤出成型与注射成型相比，有哪些优缺点？3.压缩成型时，如何控制塑件的尺寸精度？4.吹塑成型的工艺流程包括哪些步骤？五、综合分析题（共20分）答题要求：阅读以下材料，回答问题。材料：某塑料制品厂采用注射成型工艺生产一种小型塑料零件。在生产过程中，发现塑件出现了尺寸不稳定的问题。经过分析，发现模具温度较低，且注射速度较快。1.请分析模具温度较低和注射速度较快对塑件尺寸稳定性的影响。（10分）2.针对上述问题，提出改进措施。（10分）答案：1.A2.A3.A4.B5.D6.D7.A8.A9.D10.D11.D12.D13.A14.D15.A16.A17.D18.D19.A20.D二、1.吹塑成型、热成型2.冷却3.螺杆转速、牵引速度4.厚壁、形状简单5.拉伸吹塑三、1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×四、1.注射成型是将塑料颗粒加入到注射机的料筒中，通过螺杆的旋转将塑料输送并塑化，使其达到粘流态。然后，在柱塞或螺杆的推动下，塑料熔体以高压快速注入到闭合的模具型腔内，经过保压、冷却定型后，塑件固化成型，最后开模取出塑件。2.优点：生产效率高，可以连续生产；能成型各种形状复杂、尺寸精确的塑件；适用范围广。缺点：设备成本高；模具成本高；对塑料的适应性有限。3.控制模具温度，使其均匀稳定；精确控制成型压力和保压时间；保证塑料的预热温度和质量稳定；对模具进行高精度加工和装配。4.型坯成型、吹塑成型、冷却定型、脱模。五、1.模具温度较低会