精密模具抛光技师（镜面方向）考试试卷及答案

精密模具抛光技师（镜面方向）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.镜面抛光常用的金刚石研磨膏粒度号，数值越大越______。2.模具镜面抛光的表面粗糙度单位通常用______表示。3.适合镜面抛光的模具钢中，______（如S136）抗腐蚀且抛光性好。4.抛光步骤一般为：粗抛→中抛→______→镜面抛。5.羊毛轮主要用于______抛光阶段。6.研磨膏常用______（煤油/酒精）稀释。7.镜面抛光后表面粗糙度Ra通常要求≤______μm。8.抛光时应避免模具局部______（过热/过冷）。9.复杂型腔镜面抛光常用______抛光机辅助。10.抛光方向需______（交叉/一致），避免划痕残留。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下哪种材料最适合镜面抛光？A.45钢B.Cr12MoVC.S136D.Q2352.金刚石研磨膏粒度号“W0.5”比“W1”更______？A.粗B.细C.硬D.软3.绒布轮配合精抛研磨膏用于______阶段？A.粗抛B.中抛C.精抛D.镜面抛4.镜面抛光中，压力应保持______？A.越大越好B.越小越好C.均匀稳定D.随阶段增大5.超声波抛光的优势是______？A.速度慢B.适合复杂型腔C.损伤模具D.无需研磨膏6.抛光前必须去除的表面缺陷是______？A.氧化皮B.油污C.毛刺D.以上都是7.镜面抛光的质量检测工具不包括______？A.粗糙度仪B.光学显微镜C.游标卡尺D.干涉仪8.以下哪种情况会导致橘皮纹？A.抛光压力均匀B.材料热处理不均C.研磨膏过细D.抛光方向正确9.中抛常用的研磨膏粒度是______？A.W2.5~W5B.W0.1~W0.5C.W10~W20D.W30以上10.镜面抛光后，模具表面应呈现______？A.哑光B.雾状C.清晰镜面反射D.轻微划痕三、多项选择题（每题2分，共20分）1.镜面抛光常用的研磨膏类型有______？A.金刚石B.氧化铝C.碳化硅D.氧化铁2.适合镜面抛光的模具材料包括______？A.S136B.Cr12MoVC.45钢（调质）D.铝合金3.抛光工具包括______？A.羊毛轮B.绒布轮C.金刚石锉刀D.砂纸4.镜面抛光的注意事项有______？A.控制温度B.均匀压力C.交叉抛光方向D.避免研磨膏残留5.超声波抛光的适用场景是______？A.平面抛光B.深腔抛光C.窄缝抛光D.复杂曲面6.抛光前的预处理步骤包括______？A.热处理B.去氧化皮C.去毛刺D.打磨飞边7.影响镜面抛光质量的因素有______？A.材料硬度B.研磨膏粒度C.抛光压力D.抛光时间8.镜面抛光的质量要求包括______？A.Ra≤0.01μmB.无划痕C.无橘皮纹D.反射清晰9.以下哪些会导致抛光效果差？A.研磨膏过期B.抛光轮磨损C.压力波动D.材料含杂质10.手工抛光的适用场景是______？A.小面积抛光B.局部修正C.简单平面D.深腔抛光四、判断题（每题2分，共20分）1.金刚石研磨膏粒度号越大越粗。（×）2.S136钢比Cr12MoV更适合镜面抛光。（√）3.镜面抛光后Ra可达到0.005μm。（√）4.抛光时压力越大，效率越高。（×）5.超声波抛光无需使用研磨膏。（×）6.羊毛轮适合粗抛阶段。（×）7.研磨膏可用水稀释。（×）8.抛光前必须去除毛刺。（√）9.复杂型腔只能用手工抛光。（×）10.抛光方向应保持一致。（×）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述镜面抛光的基本步骤。答案：①预处理：去除模具表面氧化皮、毛刺、油污，完成热处理；②粗抛：用粗粒度研磨膏（W10~W20）+砂纸/砂轮，去除加工痕迹；③中抛：换中粒度（W2.5~W5）+羊毛轮，细化表面；④精抛：用细粒度（W0.5~W1）+绒布轮，消除中抛痕迹；⑤镜面抛：用W0.1~W0.5金刚石研磨膏+软布/麂皮，实现Ra≤0.01μm的镜面反射；⑥检测：用粗糙度仪、显微镜检查质量。2.影响镜面抛光质量的主要因素。答案：①材料：S136等均质钢优于含杂质钢；②研磨膏：粒度匹配阶段，金刚石膏抛光性好；③工具：抛光轮硬度匹配，软布适合镜面；④工艺：压力均匀（避免橘皮纹）、方向交叉（避免划痕）、温度控制（防止材料软化）；⑤预处理：热处理不均会导致抛光后橘皮纹；⑥环境：无尘环境避免颗粒划伤。3.S136钢适合镜面抛光的原因。答案：①高纯度：含硫、磷等杂质少，抛光后无麻点；②均匀组织：淬火后组织细密，无粗大晶粒；③抗腐蚀：抛光后表面不易氧化，保持镜面效果；④高硬度：HRC50~55，抛光时不易产生划痕；⑤低应力：热处理变形小，表面应力均匀，避免抛光后变形。4.超声波抛光与手工抛光的区别。答案：①效率：超声波抛光比手工快3~5倍；②精度：超声波可实现复杂型腔（深腔、窄缝）的均匀抛光，手工难控制；③质量：超声波抛光无手工划痕，镜面一致性好；④劳动强度：手工易疲劳，超声波操作轻松；⑤适用场景：超声波适合批量复杂模具，手工适合小面积局部修正。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何解决镜面抛光中出现的“橘皮纹”问题？答案：①预处理优化：确保模具热处理均匀，避免局部硬度差异；②材料选择：选用S136等均质钢，避免含杂质或粗大晶粒材料；③工艺调整：降低抛光压力，避免材料局部塑性变形；④研磨膏选择：用更细粒度（W0.1以下）研磨膏，减少表面应力；⑤温度控制：抛光时用冷却液降温，防止材料软化；⑥后处理：若出现橘皮纹，用细研磨膏重新抛光，或用化学抛光辅助修正。2.不同模具材料（S136、Cr12MoV、45钢）的镜面抛光工艺差异。答案：①S136：直接用W20→W5→W1→W0.1研磨膏，配合绒布轮/软布，无需特殊预处理，抛光后Ra≤0.01μm；②Cr12MoV：需先调质（HRC58~62），粗抛用W30→W10，中抛W5→W2.5，精抛W1→W0.5，因含碳化物，需避免研磨膏残留；③45钢（调质HRC30~35）：硬度低，粗抛用W20→W10，中抛W5→W2.5，精抛W1→W0.5，需控制压力（避免变形），抛光后需及时防锈。差异核心：材料硬度、组织均匀性决定研磨膏粒度和压力控制。参考答案一、填空题1.细2.Ra3.预硬不锈钢4.精抛5.中抛6.煤油7.0.018.过热9.超声波10.交叉二、单项选择题1.C2.B3.C4.C5