自动门系统安装操作规范

自动门系统安装操作规范自动门系统广泛应用于商业建筑、公共设施等场所，其安装质量直接影响使用安全与使用寿命。为规范安装流程、保障系统稳定运行，结合行业标准与实践经验，制定本操作规范，供安装作业参考执行。一、安装前准备工作（一）现场勘察与环境评估安装前需对现场进行全面勘察，重点确认：门洞与结构：测量门洞宽度、高度及墙体承重能力，非承重墙需加装钢结构支架；地面水平误差≤3mm/米、墙面垂直误差≤2mm/米，否则提前找平。电源与布线：确认电源位置（需接地保护，电压稳定在额定值±10%内），预留布线管道或线槽，避免线路外露。周边环境：检查是否存在强电磁干扰、高温潮湿或粉尘污染，必要时采取屏蔽、防潮或防尘措施。（二）材料与工具准备1.材料要求：主材料（机组、导轨、传感器、门体等）需与设计方案一致，具备出厂合格证明；辅材（膨胀螺栓、密封胶等）符合国家相关标准。严禁使用劣质、过期材料，如老化绝缘胶带、锈蚀膨胀螺栓等。2.工具清单：测量工具：水平仪、卷尺、激光测距仪；安装工具：电钻、扳手、剥线钳；检测工具：万用表、兆欧表（绝缘测试）；安全防护：绝缘手套、安全帽、防滑鞋（高空作业加安全带）。（三）人员资质与安全培训安装人员需具备电气安装作业证或特种设备安装资质（依门型而定），并接受以下培训：自动门系统原理与结构认知；电气安全操作（断电验电、防触电措施）；机械安装精度控制（水平、垂直调整）；应急预案（触电、机械伤害急救）。二、安装流程与技术要点（一）导轨安装定位切割：按门洞尺寸切割导轨（铝合金/钢制），长度误差≤2mm，切口打磨光滑。固定调平：用膨胀螺栓固定导轨（每隔500mm设一固定点），水平仪检测水平度≤1mm/米、垂直度≤1mm/米。防锈处理：导轨表面（含切口）涂刷防锈漆，潮湿环境加装防水胶垫。（二）机组与传动系统安装机组固定：电机、控制器等部件固定牢固，满足“抗1.5倍门体重量冲击”（可通过拉力测试验证）。传动调试：皮带传动需调整张力（手指按压下沉10-15mm）；链条传动确保啮合紧密，无跳齿风险。试运行：手动转动电机轴，观察传动系统是否顺畅、有无异响。（三）传感器安装灵敏度调试：通电测试触发距离（0.5-3米，依型号调整），确保行人靠近时及时响应、无“误触发”。防干扰：传感器周边1米内无强电磁设备，必要时加装金属屏蔽罩。（四）电气系统布线与连接线路敷设：电源线、信号线穿金属/PVC管保护，不同电压线路分管敷设（如220V与24V）。接线规范：端子压接牢固，绝缘胶带缠绕≥3层；控制器接线严格对应说明书（如“L”接火线、“PE”接地）。绝缘测试：通电前用兆欧表测试，电源线路≥2MΩ、信号线路≥1MΩ为合格。（五）门体安装与调试吊装调整：平移门滑轮嵌入导轨，水平度误差≤1mm/米；旋转门安装中心轴与支撑轮，同心度偏差≤0.5mm。平衡调试：通过配重块/弹簧调整门体平衡，断电时手动推拉应匀速、无卡顿/自滑。间隙控制：平移门侧边间隙≤3mm、底部与地面间隙≤5mm（含防尘条）；旋转门扇叶间隙≤2mm。三、系统调试与功能检测（一）通电前检查线路复查：所有接线牢固，无短路/断路；传感器、电机接线极性正确。机械检查：门体无卡滞，传动系统润滑充足，传感器探测区域无遮挡。（二）通电调试电机运行：观察转向（与标识一致），调整速度（开门0.2-0.4m/s、关门0.15-0.3m/s），确保启停平稳。传感器联动：模拟行人通过，门体应在触发后0.5-1秒内启动，完全开关时间≤15秒。安全功能：防撞：门体运行时用软障碍物阻挡，应立即反向/停止；急停：按下急停按钮，系统立即断电，门体保持当前位置。（三）功能验收循环测试：连续运行50次，检查轨迹、速度、噪音（≤60分贝），传感器触发准确率≥99%。模式切换：测试手动/自动模式，遥控器（若有）控制正常。数据记录：填写《安装调试记录表》，记录门体尺寸、电机参数等关键数据。四、安全操作与防护规范（一）电气安全断电操作：接线、调试前断开总电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。接地保护：电机、控制器金属外壳可靠接地，接地电阻≤4Ω。防漏电：使用带漏电保护的断路器（额定漏电动作电流≤30mA），破损线路立即更换。（二）机械安全高空作业：高度≥2米时搭设脚手架/升降平台，系安全带，工具配防坠绳。重物搬运：门体、机组等重物用叉车/吊装设备搬运，严禁徒手。工具使用：电动工具定期检查绝缘，切割工具佩戴护目镜。（三）环境安全粉尘防护：粉尘大时佩戴防尘口罩，完工后清理设备粉尘。防火措施：焊接/切割时配灭火器，远离易燃物；及时清理废弃材料。五、维护与保养建议（一）日常清洁门体：每周用中性清洁剂擦拭，金属门体避免酸性清洁剂。传感器：每月清理表面灰尘、油污，确保探测精度。（二）定期检查机械部件：每季度检查导轨磨损（深度≥0.5mm时更换）、滑轮轴承（异响时加脂/更换）、皮带/链条张力。电气部件：每半年测试绝缘电阻（电源≥1MΩ、信号≥0.5MΩ），检查接线端子。安全功能：每月测试防撞、急停功能，确保传感器灵敏度。（三）润滑要求传动系统：导轨、滑轮轴承每半年涂锂基润滑脂（NLGI2）；链条每季度涂链条油。电机维护：每年检查碳刷磨损（剩余＜5mm时更换），清理内部灰尘。六、常见问题处理（一）门体运行卡顿原因：导轨变形、滑轮损坏、皮带过紧。处理：调平导轨、更换滑轮、调整皮带张力（下沉10-15mm）。（二）传感器误触发原因：探测范围过宽、强光干扰、灰尘覆盖。处理：缩小探测角度、加装遮光罩、清理传感器表面。（三）电机异响原因：安装松动、润滑不足、负载过大。处理：加固机组、补充润滑