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文档简介
钳工证考证试题及答案一、单项选择题(每题1分,共40分。每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填在括号内)1.在锯割低碳钢圆棒时,为减少锯条卡齿现象,应优先选用下列哪种锯条?()A.14齿/25mm粗齿B.18齿/25mm中齿C.24齿/25mm细齿D.32齿/25mm极细齿答案:B2.使用0~25mm外径千分尺测量轴径时,发现微分筒圆周刻度第18格与基准线对齐,则读数的小数部分为()A.0.18mmB.0.018mmC.1.8mmD.0.8mm答案:A3.錾削铸铁时,錾子后角一般控制在()A.3°~5°B.5°~8°C.8°~12°D.12°~15°答案:C4.在钢件上钻削φ10mm孔,若采用高速钢麻花钻,切削速度推荐值为()A.5m/minB.10m/minC.20m/minD.40m/min答案:C5.下列关于锉刀纹路选择的叙述,错误的是()A.单齿纹锉刀适合锉软金属B.双齿纹锉刀锉削硬材料不易堵塞C.油光锉用于最后精修D.粗齿锉刀可用于淬火钢精加工答案:D6.用正弦规测量锥度时,若垫块高度H=50mm,正弦规中心距L=200mm,则所测锥角α为()A.7°18′B.14°29′C.15°D.30°答案:B7.在虎钳上夹持已精加工表面,为防止夹伤,应优先选用()A.铜皮B.砂布C.锉刀D.铁皮答案:A8.锯割薄壁管时,最佳锯割方法是()A.一次锯到底B.沿管壁圆周旋转锯割C.用粗齿锯条D.加大进给力答案:B9.下列关于划线涂料的选用,正确的是()A.已加工面用石灰水B.毛坯面用蓝油C.铝件用硫酸铜溶液D.精密划线用红丹粉答案:C10.钻床主轴径向跳动超差,最先应检查()A.皮带松紧B.主轴轴承C.电机功率D.工作台水平答案:B11.在钢件上攻M12×1.75螺纹,底孔直径应为()A.9.5mmB.10.25mmC.10.5mmD.11.0mm答案:B12.使用气动砂轮机时,砂轮外缘与工件接触角应小于()A.5°B.10°C.15°D.30°答案:C13.下列关于铰刀的保养,错误的是()A.用铜刷清理刃口B.涂防锈油平放C.刃口碰撞硬物D.分类存放答案:C14.錾子刃口出现“卷刃”时,最合理的修磨部位是()A.前面B.后面C.前刀面D.刀尖圆弧答案:B15.用水平仪测量导轨直线度,若气泡移动2格(0.02mm/m),桥板长500mm,则直线度误差为()A.0.01mmB.0.02mmC.0.04mmD.0.1mm答案:B16.下列关于锯条安装方向的叙述,正确的是()A.齿尖朝手柄方向B.齿尖朝锯弓前端C.任意方向均可D.与锯割速度无关答案:A17.在铸铁件上扩孔,为提高表面质量,应选用()A.麻花钻B.扁钻C.锪钻D.扩孔钻答案:D18.使用C型夹头时,为防止螺杆“咬死”,应()A.涂润滑脂B.加大力矩C.用铜锤敲击D.加热螺杆答案:A19.下列关于量块“等”与“级”的描述,正确的是()A.按“级”使用含制造误差B.按“等”使用需加修正值C.3级比2等精度高D.校准证书只给“级”答案:B20.在台虎钳上强力錾削,钳口夹持长度应不少于工件高度的()A.1/2B.2/3C.3/4D.全部答案:B21.下列关于钻削“引偏”的防止措施,错误的是()A.预钻中心孔B.采用短钻C.减小进给D.提高转速答案:D22.用塞规检验孔径,若“通端”不过,而“止端”通过,则说明()A.孔径合格B.孔径偏大C.孔径偏小D.塞规磨损答案:C23.下列关于板牙套丝的叙述,正确的是()A.可一次套到底B.需反转断屑C.无需润滑D.棒料端面无需倒角答案:B24.在钢件上钻削深孔(L/D>5),为提高排屑效果,应优先采用()A.高速钢钻头B.群钻C.扁钻D.硬质合金钻头答案:B25.下列关于锯割速度的叙述,正确的是()A.硬材料用高速B.软材料用低速C.锯割速度指锯条往复次数D.锯割速度指锯条齿尖线速度答案:D26.用游标卡尺测量外径时,最合适的测量力为()A.0.1NB.1NC.10ND.50N答案:B27.下列关于螺纹千分尺的叙述,错误的是()A.可测中径B.需配对应测头C.可测螺距D.精度可达0.01mm答案:C28.在钻床上进行锪孔加工,发现底面有振纹,应优先调整()A.主轴转速B.进给量C.刀具后角D.冷却液压力答案:B29.下列关于手工研磨的叙述,正确的是()A.研磨压力越大越好B.研磨速度应高于1m/sC.研磨剂粒度由粗到细D.研磨余量一般留0.5mm答案:C30.用直角尺检查工件垂直度,若透光呈上宽下窄,则说明工件呈()A.内倾B.外倾C.凹面D.凸面答案:A31.下列关于锯条“跑锯”的原因,错误的是()A.锯条装反B.锯条扭曲C.锯割速度过快D.锯条齿距过大答案:D32.在钢板上冲裁φ10mm孔,若板厚2mm,则合理冲裁间隙为()A.0.02mmB.0.1mmC.0.2mmD.0.5mm答案:B33.下列关于钻削不锈钢的叙述,正确的是()A.转速应高于碳钢B.需加硫化切削液C.钻尖应磨窄横刃D.进给量应减小30%答案:C34.用杠杆百分表测量平面跳动,表头应与被测面()A.垂直B.倾斜15°C.平行D.任意角度答案:A35.下列关于锯弓压力的叙述,错误的是()A.硬材料压力应大B.回程应减压C.锯缝深时压力应减小D.软材料压力应小答案:A36.下列关于板牙架使用的叙述,正确的是()A.可任意方向套丝B.需用锤击板牙C.套丝过程需反转D.板牙无需对正棒料答案:C37.在钻床上铰孔,发现孔径扩大0.05mm,最可能的原因是()A.铰刀磨损B.主轴跳动C.铰刀偏摆D.冷却不足答案:C38.下列关于锉刀“顺锉”的叙述,正确的是()A.锉刀在回程加压B.适合精加工C.锉纹清晰D.效率高于交叉锉答案:B39.用游标高度尺划线,发现划线头磨损0.1mm,则实际划线高度将()A.偏高0.1mmB.偏低0.1mmC.无影响D.偏高0.2mm答案:B40.下列关于钳工安全操作的叙述,错误的是()A.錾削需戴护目镜B.钻床变速需停车C.手锯折断可焊接再用D.锉刀不可当撬棍答案:C二、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)41.锯割薄板时,应选用细齿锯条,且锯条与板面夹角保持45°。()答案:√42.钻削黄铜时,为避免“扎刀”,应将钻头横刃修窄,并减小前角。()答案:√43.用塞尺测量间隙时,可叠加多片至任意厚度,无需考虑片数极限。()答案:×44.研磨外圆时,工件转速越高,表面粗糙度值越小。()答案:×45.錾削时,錾子后角过大,会造成錾子“扎入”工件。()答案:√46.套丝过程中,板牙每转一圈应反转1/4圈,以利断屑。()答案:√47.用正弦规测锥角时,若垫块实际尺寸小于标称值,则测得角度偏大。()答案:√48.钻床主轴轴承间隙过大,会导致钻孔孔径缩小。()答案:×49.锉刀齿纹方向应与锉削方向一致,否则易“拉毛”工件表面。()答案:√50.手锯锯条长度以两端安装孔中心距表示,常用规格为300mm。()答案:√51.攻丝时,丝锥的校准部分主要起切削作用。()答案:×52.用直角尺检查垂直度,透光缝隙呈均匀蓝色,说明垂直度良好。()答案:√53.扩孔钻的横刃较长,故定心性能优于麻花钻。()答案:×54.钻削深孔时,应定期退出钻头排屑,防止钻头折断。()答案:√55.研磨剂中,金刚玉适合研磨硬质合金。()答案:×56.锯割速度以每分钟往复次数表示,软材料应选高速度。()答案:√57.用游标卡尺测量内孔,应使量爪与孔壁呈两点接触,避免倾斜。()答案:√58.铰刀反转可退出孔外,但会拉伤孔壁,应禁止。()答案:√59.板牙可多次重磨,重磨后需调整直径。()答案:×60.钳工划线时,样冲眼应打在轮廓线中间,便于加工找正。()答案:×三、填空题(每空1分,共30分)61.锯割速度定义:锯条________在单位时间内通过的________长度,单位________。答案:齿尖、直线、米/分钟62.标准麻花钻顶角为________°,横刃斜角为________°。答案:118、5563.用1级量块按“级”使用,其制造极限偏差为±________μm;若按“等”使用,需加________值。答案:0.1、修正64.攻丝底孔直径经验公式:钢件D底≈D−________P;铸铁件D底≈D−________P。答案:1.1、1.265.铰刀齿数越多,导向性越________,容屑空间越________。答案:好、小66.研磨轨迹应呈________形,以避免重复轨迹造成________。答案:8、划痕67.锯条安装后,应检查________是否贴合锯弓,防止________。答案:背面、扭曲68.用杠杆百分表测跳动,表针顺时针转动表示被测点向________方向________。答案:表杆、缩进69.套丝棒料端面需倒角________°,便于板牙________。答案:45、导入70.錾子热处理时,刃口部分淬火后需________,以提高________。答案:回火、韧性71.钻床主轴锥孔为________锥度,其大端直径为________mm(以Z512B为例)。答案:莫氏3号、23.82572.用塞规检验孔径,通端全长通过,止端在________范围内止住,判为合格。答案:3扣73.锉刀齿纹按齿距分为________齿、________齿、________齿五种。答案:粗、中、细、油光、双细74.划线平台平面度每300mm×300mm范围内允许误差________mm,表面粗糙度Ra≤________μm。答案:0.01、1.675.手锯锯割推力与回程比约为________:________,回程应________压力。答案:3、1、取消四、简答题(每题6分,共30分)76.简述锯割薄壁不锈钢管出现“夹锯”现象的原因及解决措施。答案:原因:1.齿距过大,同时参与切削齿数少,切屑堵塞;2.锯条背材薄,侧向刚性差,工件弹性变形回弹夹锯;3.锯割速度高,加工硬化严重。措施:1.选24~32齿/25mm细齿锯条;2.降低锯割速度至10m/min以下;3.沿管圆周旋转锯割,减少单侧切入长度;4.在管壁内塞入木芯或铜芯支撑;5.采用“挑锯”手法,回程微抬锯条。77.叙述用正弦规测量莫氏锥柄锥角的步骤及数据处理方法。答案:步骤:1.清洁正弦规、量块、锥柄;2.将锥柄小端朝下置于正弦规滚柱之间,靠紧挡板;3.根据标称锥角α计算垫高H=L·sinα,选量块组合H;4.将量块垫于滚柱下,使锥柄母线与平板平行;5.用千分表沿母线移动,记录两端读数差Δ;6.计算实际角度误差Δα=Δ/l(l为测点间距),实际锥角α′=α±Δα;7.若Δ≤0.003mm/100mm,判为合格。78.说明钻削不锈钢时钻头修磨要点及冷却润滑措施。答案:修磨要点:1.减小顶角至110°~118°,增强定心;2.磨窄横刃至原宽1/3,减小轴向力;3.加大钻心后角至12°~15°,减少摩擦;4.磨出双重顶角或圆弧刃,改善分屑;5.抛光前刀面,降低粘刀。冷却润滑:1.选用含极压添加剂的乳化液或硫化切削油;2.供给充足,内冷最佳;3.降低转速至碳钢60%,进给量提高10%~20%;4.周期性退刀排屑;5.及时清理刀面积屑。79.分析铰孔后孔径扩大的主要原因及预防办法。答案:原因:1.铰刀中心与主轴不同轴,偏摆大;2.铰刀刃口磨损不均;3.铰刀振摆超差;4.切削速度过高,热胀;5.工件夹紧变形。预防:1.使用浮动夹头或手动浮动;2.定期检测铰刀跳动,≤0.01mm;3.降低转速,铸铁≤8m/min,钢≤6m/min;4.充分冷却,减少热胀;5.夹持部位远离孔口,避免变形;6.铰刀重磨后需研磨校准部。80.叙述手工研磨平板的压砂工艺及注意事项。答案:工艺:1.清洁平板,涂少量煤油;2.撒W10~W14金刚砂,均匀分布;3.用研磨平板轻压旋转10min,使砂粒压入;4.擦净浮砂,涂硬脂酸润滑;5.重复2~4次,至砂粒均匀嵌入。注意事项:1.压砂平板硬度≥HB200;2.环境温度20±2℃,避免热变形;3.压砂后24h再使用;4.研磨剂由粗到细,每次换砂需清根;5.研磨轨迹交叉,压力0.01~0.02MPa;6.定期翻面,保证平板均匀磨损。五、计算题(每题10分,共30分)81.需在一钢件上钻削φ12mm通孔,板厚30
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