加工中心培训范本

加工中心培训范本

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教

材

目录

第一篇：操作

1.1按键介绍3

1.2手动操作5

1.3程式编辑5

1.4数据的显示与设定.8

1.5从计算机输入一个程式10

第二篇：编程

2.1坐标系11

2.2辅助功能12

2.3F,S,T,D码功能14

2.4准备功能14

2.41G代码组及其含义14

2.42G代码解释及应用15

第三篇报警代码表

3.1程序报警（P/S报警）32

3.2彳可服寺艮警33

3.3超程报警34

3.4过热报警及系统报警34

1.FANUCOi数控系统操作

数控定义；

数控（CNC）：利用数字化信息对机械加工与运动过程进行操纵的一种方法.

系统操作键盘在视窗的右上角，其左侧为显示屏，右侧是编程面板。如下图所示：

1.1按键介绍

1.11数字/字母键

NQGR7；81H

OP

XuYvZw4：5”出

Sj(“2J3/

FLHoCO*E—0.*/

数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。

字母与数字键通过SHIFT键切换输入，如：O-P,7—Ao

1.12编辑键

AtTER替换键用输入的数据替换光标所在的数据。

OELTE删除键删除光标所在的数据；或者者删除一个程序或者者删除全部程序。

NSERT插入键把输入区之中的数据插入到当前光标之后的位置。

CAN取消键消除输入区内的数据。

EOB

E回车换行键结束一行程序的输入同时换行。

SHIFT上档键

1.13页面切换键

PROG程序显示与编辑页面。

POS位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。

参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不一致的

页面以后，用PAGE按钮切换。

SYSTM系统参数页面

MESGE信息页面，如“报警”

图形参数设置页面

HELP系统帮助页面

吵f复:位键

1.14翻页按钮(PAGE)

A向上翻页。竿向下翻页。

1.15光标移动(CURSOR)

1向上移动光标。一向左移动光标。

I向下移动光标。一向右移动光标。

1・16输入键

—输入键把输入区内的数据输入参数页面。

1.2操作机床

1.21回参考点

(1)置模式旋钮在画位置。

(2)选择各轴XYz，或者按住按钮叵|,即回参考点。

1.22o移动

手动移动机床轴的方法有二种:

>方法一：快速移动PL,这种方法用于较长距离的工作台移动。

⑴置“JOG”模式画位置：

(2)选择各轴，点击方向键十一，机床各轴移动，松开后停止移动。

(3)按切键，各轴快速移动。

>方法二：操纵“手脉”[©],这种方法用于微■调整。在实际生产中，使用手脉能够让操作者

容易操纵与观查机床移动。

1.23.开、关主轴

画

(1)置模式旋钮在“JOG”位置

23zj

⑵按机床主轴正反转，按=®J主轴停转

1.3程式编辑

1.31启动程序加工零件

(1)置模式旋钮在“AUTO”位置亘

(2)选择一个程序(参照下面介绍选择程国方法)

(3)按程序启动按钮®

1.32.试运行程序

试运行程序时，机床与刀具不切削零件，仅运行程序。

(1)置在m模式

(2)选择一个程序如00001后按I调出程序

(3)按程序启动按钮E

1.33单步运行

(1)置单步开关B于“ON”位置

(2)程序运行过程中，每按一次\T\执行一条指令

1.34选择一个程序

有二种方法进行选择:

i.按程序号搜索

(1)选择模式放在“EDIT'

⑵按PROG键输入字母“0”

(3)按7久键输入数字“7”，输入搜索的号码：“07”

(4)按：I开始搜索；找到后，“07”显示在屏幕右上角程序号位置，“07”NC程序显示在屏幕上。

ii.选择模式AUTO且位置

iii.(1)按PROG键入字母“0”

⑵按7久键入数字“7”，键入搜索的号码：“07”

>07_

MEM*******21:17:47

⑶按[BG-EDT][O检索][N检索][][REWIND][0检索]“07”显示在屏幕上。

⑷可输入程序段号“N30”，按N检索搜索程序段。

1.35删除一个程序

⑴选择模式在“EDIT”

⑵按PROG键输入字母“O”

(3)按7久键输入数字“7”，输入要删除的程序的号码：“07”

⑷按DELTE“07”NC程序被删除

1.36删除全部程序

⑴选择模式在“EDIT”

(2)按PROG键输入字母“O”

(3)输入“-9999”

(4)按DELTE全部程序被删除

1.37搜索一个指定的代码

一个指定的代码能够是：一个字母或者一个完整的代码。比如：“N0010”，“M”，"F”，“G03”等

等。搜索应在当前程序内进行。操作步骤如下：

⑴在“AUTO”亘或者“EDIT”国模式

(2)按PROG

(3)选择一个NC程序

输入需要搜索的字母或者代码，如：“M”，"F”，“G03”

(5)按HBG~EDTJL0险索」L检索11I检索T"REWIND]检索开始在当前程序中搜索。

1.38编辑NC程序(删除、插入、替换操作)

(1)模式置于“EDIT”的

(2)选择PROG

(3)输入被编辑的NC程序名如“07”，按INSERT即可编辑。

(4)移动光标：

>方法一：按PAGE：4e或者呈翻页，按CURSOR:1或者1移动光标。

>方法二：用搜索一个指定的代码的方法移动光标。

(5)输入数据：用鼠标点击数字/字母键，数据被输入到输入域。CAN键用于删除输入域内的数据。

(6)自动生成程序段号输入：按。髭，一恒远D如4.2-5图，在参数页面顺序号中输入“1”，所编程序

自动生成程序段号。(如:N10…N20…)

FANUCSeries03-M

SETTING(HANDY)00000N00000

多数写入-■(O:DISABLE「ENABLE)

TV校正=0(0QFF1QN)

PUNCHCODE=1(0:EIA1:I$O)

给入单位-0rO：MMl：INCH)

IQ频道・0(O-3：CKANNELNOJ

顺序号=1(OOFFkON)

磁带格式=0(0:NOCNV1F10/1D

持序停止=0(PROGRAMNO)

排序停止-0(SEQUENCENO.)

REF*****冰15:12:04

［补正］][坐标系][“操作]

1.39删除、插入、替代:

按DELTE键，删除光标所在的代码

按INSERT键，把输入区的内容插入到光标所在代码后面。

按灯“键，把输入区的内容替代光标所在的代码。

1.39通过操作面板手工输入NC程序

（1）置模式开关在“EDIT”©

（2）按PROG键，再按DIR进入程序页面。

（3）按输入“07”程序名（输入的程序名不能够与已有程序名重复）。

EOB

（4）按E-INSERT键，开始程序输入。

（5）按EOBE—INSERT键换行后再继续输入。

1.4数据的显示与设定

1.42输入零件原点参数

（1）按。或尸犍进入参数设定页面，按“坐标系”。

FANUCOi-M（铳床）工件坐标系页面

（2）用卜干£工£或者II选择坐标系。

输入地址字（X/Y/Z）与数值到输入域。方法参考“输入数据”操作。

（3）按INPUT键,把输入域中间的内容输入到所指定的位置「

1.43输入刀具补偿参数

（D按。器？键进入参数设定页面，按补正■”

（2）用华与A键选择长度补偿，半径补偿

FANUCSeriesOJ-M

刀具补正00000NOOOOO

番号1磨耗）H（花状）D便耗）D

00110.0000.0000.000

002120.0000.0000.0000.000

0031000000000.0000000

0040.0000.0000.0000.000

0050.0000.0000.0000000

0060000000000000000

0070.0000.0000.0000.000

00800000.0000.0000000

现在位置（相对位置）

-400.0007-200.000

0000

REF****♦*2050:25

EE31(SETING][坐标系][】【操作】

［图］FANUCOi-M（铳床）刀具补正页面

（3）用：1与1键选择补偿参数编号。

（4）输入补偿值到长度补偿H或者半径补偿D。

（5）按INPUT键，把输入的补偿直输入到所指定的位置。

1.44位置显示

按POS键切换到位置显示页面。用于与A键或者者软键切换。

1.45MDI手动数据输入

⑴按回］键，切换到“MDI”模式

eob

（2）按PROG键，再按一£0-*e分程序段号“N10”，输入程序如：G0X50

（3）按INSERT“N10G0X50”程序被输入

（4）按E程序启动按钮。

1.46零件坐标系（绝对坐标系）位置

绝对坐标系：显示机床在当前坐标系中的位置。

相对坐标系：显示机床坐标相关于前一位置的坐标。

综合显示：同时显示机床在下列坐标系中的位置。

[图4.2—11]FANUCOi-M(铳床)

绝对坐标系中的位置(ABSOLUTE)

相对坐标系中的位置(RELATIVE)

机床坐标系中的位置(MACHINE)

当前运动指令的剩余移动量(DISTANCETOGO)

1.5.从计算机输入一个程序

NC程序可在计算机上建文本文件编写，文本文件(札txt)后缀名务必改为♦.nc或者*.cnc。

(1)选择EDIT模式，按pas键切换到程序页面

(2)按CARD键；输入程式号读取程式。

(3)新建程序名“xxxx”按EXEC进入程式的输入.

(4)完毕，按卜8健，程序显示在当前屏幕上.

FANUC加工中心编程

刀具相关于静止的工件而运动。(刀具运动；工件静止)

通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实现的功能我们称之为可编程功能。通常可编

程功能分为两类：一类用来实现刀具轨迹操纵即各进给轴的运动，如直线/圆弧插补、进给操

纵、坐标系原点偏置及变换、尺寸单位设定、刀具偏置及补偿等，这一类功能被称之准备功

能，以字母G与两位数字构成，也被称之G代码。另一类功能被称之辅助功能，用来完成程序

的执行操纵、主轴操纵、刀具操纵、辅助设备操纵等功能。在这些辅助功能中，Txx用于选

刀,Sxxxx用于操纵主轴转速。其它功能由以字母M与两位数字构成的M代码来实现。

2.1坐标系

编程坐标系使用右手直角笛卡尔坐标系。

图5.1-1

1.机床坐标系

用机床零点作为原点的坐标系叫做机床坐标系。

机床厂家建立的。

2.绝对坐标系

用来建立工件坐标系，原点以机床坐标系为基准。

3.相对坐标系

相对坐标系是把当前的机床位置当作原点的坐标系。

4.剩余移动距离

此功能不属于坐标系，它仅仅显示移动命令发出后目的位置与当前机床位置之间的距离。仅当各个轴的

剩余距离都为零时，这个移动命令才完成。

q命0点

当前付宣

刈余距内

发命令村的停置

相对坐标系妹

〜机床士林不纨

（机床土择族点）

2.2辅助功能（M功能）

辅助功能包含各类支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止与切削液开关等等。

代码说明

M00程序停

M01选择停止

M02程序结束（复位）

M03主轴正转（CW）

M04主轴反转XCW）

M05主轴停

M06换刀

M08切削液开

M09切削液关

Ml9主轴定向停止

M29刚性攻牙

M30程序结束（复位）并回到开头

M94镜像取消

M95X坐标镜像

M96Y坐标镜像

M98子程序调用

M99子程序结束

M49换刀臂雉修模式刀臂式

M49^勤刀庸至主串由刀具虢礁相同位置斗立式

M50精刀,刀套下刀臂式

M50刀廛移至主轴位置斗立式

M51换刀臂CCW650扣刀刀臂式

M51主轴鬃刀（Z率由第二原黠位置）斗立式

M52主轴髭刀刀臂式

M52刀康樽勃至指定TCode位置斗立式

M53操刀臂下,交换刀具（650孵至2950）,刀臂上刀臂式

M53主轴夹刀斗立式

M54主轴夹刀刀臂式

M54刀旗回到待命位置斗立式

M55换刀臂回到00刀臂式

M55主轴刀虢典刀康位置比封斗立式

M56^借刀，刀套上刀臂式

M56M55OFF斗立式

M60刀康回到第一刀套刀臂式

木票型M功能^明

MOO程式停止

格式M00;

M01逗撵性停止

格式M01;

a：此功能需要外部修件配合。

例：常按下操作面篮bPTIONALSTOP|程式轨行M01畴啜器才曾停止。若未按下操作面^^PTIQNAlJ

国程式轨行M01畤趣效檄器不曾停止。

MO2/M3O程式结束她便置

格式MO2（M3O）

此指令须位於程式最末端，代表^程式已轨行完罩。

M03主审由正斡

格式M03S;

1.此指令须搭配S指令，用以指定辅速。

2.若未须搭配S指令，^^取言己憾中之樽速。

M04主事由反斡

格式M04S;

1.此指令须搭配S指令，用以指定樽速。

2.若未须搭配S指令，即^取学己惊中之穗速。

M05主朝我1醇停止

格式M05;

M06自重力刀具交换

格式M06T_;

注：1.此指令使用畤，M06须在T礁之前。

2.T_是指欲交换之刀具。

M08切削冷谷IJ液ON

格式M08;

M09M07/M08OFF

格式M09;

Ml9主审由定位

格式Ml9;

a：主事由定位之角度由参数No.6577卷殳定。

M29刚性攻丝指令(M29)

格式M29s・・；

指令M29Sxxxx；机床进入刚性攻丝模态，在刚性攻丝模态下，Z轴的进给与主轴的转速建立起严格的位置

关系，这样，使螺纹孔的加工能够非常方便地进行。

M98呼叫副程式

格式M98PXXXXXXXX;

1.P指副程式虢礁及呼叫次数。

2.XXXXXXXX,八位数中,前四位数指呼叫副程式之次数，彳爰四位数指副程式虢礁。

3.若XXXXXXXX,前面之事攵字悬零，可省略不嘉.

例：1.M98P00000010;=M98P10;

呼叫副程式010轨行1次。

2.M98P00200010;M98P200C10;

呼叫副程式010轨行20次。

M99回到主程式

格式M99;K:此指令使用於副程式之最末罩IR。

2.3F,S,T,D码

F代码：用来指令进给量

格式：F铳床模态(inm/min)

S代码：用来指令主轴转速

格式:S（r/min）

T代码：用来指令刀具号

格式:T口口；表示刀盘工位号；刀盘有24工位。

D代码：刀具半径补偿

格式:D；00表示取消刀具半径补偿。

2.4G代码命令

2.4.1G代码组及其含义

“模态代码”的功能在它被执行后会继续维持，而“通常代码”仅仅在收到该命令时起作用。定义移

动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧与循环代码。反之，像原点返回代码就叫“通常代码”。

每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。

G代码组别解释G代码组别解释

*G00定位（快速移动）G73高速深孔钻循环

G01直线进给G74左螺旋切削循环

01

G02顺时针切圆弧G76精镇孔循环

G03逆时针切圆弧*G80取消固定循环

G0400暂停G81中心钻循环

*G17XY面选择G82反镣孔循环

G1302XZ面选择G8309深孔钻削循环

G19YZ面选择G84右螺旋切削循环

G23机床返回原点G85镖孔循环

00

G29从机床原点返回G86链孔循环

*G40取消刀具直径偏移G87反向锋孔循环

G4107刀具半径左偏移G88像孔循环

G42刀具半径右偏移G89镣孔循环

*G43刀具长度+方向偏移*G90使用绝对值命令

03

*G4408刀具长度一方向偏移G91使用相对值命令

*G49取消刀具长度偏移G9200设置工件坐标系

*G54机械坐标系选择G98固定循环返回起始点

G55-1410

机械坐标系选择*G99返回固定循环R点

G59

G代码组及解释

（带*者表示是开机时会初始化的代码。）

2.42G代码解释'

GOO

1＞快速定位（GOO）

1.格式

GOOX_Y_Z_

G00这条指令所作的就是使刀具以快速的速率移动到指定的位置，被指令的各轴之间的运动是互不有关的，

也就是说刀具移动的轨迹不•定是一条直线。G00指令下，快速倍率操纵各轴运动的速度：该速度不受当前F

值的操纵。

G00编程举例：

2直线插补（G01）

格式：G01X_Y_Z_F_；

G01指令使当前的插补模态成为直线插补模态，刀具从当前位置移动到指定的位置，其轨迹是一条直线,

F-指定了刀具沿直线运动的速度，单位为mm/min（X、Y、Z轴）。

该指令是我们最常用的指令之一°

假设当前刀具所在点为X-50.Y-75.,则如下程序段

N1601X150.Y25.F100；

N2X50.Y75.;

将使刀具走出如下图（图2.2）所示轨迹。

大家能够看到，程序段N2并没有指令G01,由于G01指令为模态指令，因此N1程序段中所指令的G01在

N2程序段中继续有效，同样地，指令F100在N2段也继续有效，即刀具沿两段直线的运动速度都是

100mm/mino

3.G02,G03Bl弧切削，螺旋切削.

格式G02(G03)X_Y_F_R_;圜弧切削

ORG02(G03)X_Y_F_I_J_:圆弧切削

格式G02(GO3)X_Y_Z_F_R_螺旋切削

ORG02(G03)X_Y_Z_F_I_JK螺旋切削

G02JIIWH十方向

G03逆畴至I•方向

X,Y,Z圆弧^粘座檄

R圆弧半彳里

I,J,K01弧起黠相封於剧心之向量

F谨给率

1:圆弧超谩180度，R值卷负值。

2:全剧切削，一定要用I、J,K向量。圆弧中心设置为从圆弧起点的相对距离，同时对应于X,Y与

Z轴表示为I、J与K。圆弧中心坐标值减去圆弧起点坐标值得到的结果对应分配给I、J、K.

3:螺旋切削卷逗摞功能。

2.举例

图5.2-3

圆弧起点的X坐标值30.

圆弧中心的X坐标值10.

因此，"I"就是-20.（10-30=-20）

圆弧起点的丫坐标值10.

圆弧中心的丫坐标值5.

因此，“J”就是-5.（5-10=-5）

结果，这个情况下圆弧编程指令如下所列：

G17G03G90X5.Y25.1-20.J-5.；或者者,

G17G03G91X-25.Y15.1-20.J-5.；

或者圆弧半径编程指令：

G17G03G90X5.Y25.R20.616.；或者者，

G17G03G91X-25.Y15.R20.616：

注意D把圆弧中心设置为“I”，"J”与“K”时，务必设置为圆弧起点到圆弧中心的增量值。

注意2）命令里的“10”，“J0”与“K0”能够省略。偏移值指定要求。

G04暂停功能

格式G04X—;

ORG04P—;

P,X哲停畴IHJ（秒）

XI.=P1000=1秒

G17,G18,G19工作平面逗定

格式G17（G18,G19）;

G17XY工作平面送定

G18ZX工作平面逗定

G19YZ工作平面定

Bi：1.工作平面逗定与［H弧切削有|»。

2.工作平面逗定封位移座襟不造成影辔。

G28回便参考黠

格式（G90,G91）G28X_Y_Z_;

X,Y,Z参考黠座楝

G29由参考黠回彳复

格式（G90,G91）G29X__Y__Z__;

X,Y,Z黎考黠座襟

U：此指令需聚在G28之接使用，其餐考黠取G28之参考

w角龙,名y央会*JL,在展行俅金咨短有哀耀取消万人建投桂俊易机盛舒俊。

G40/G41/G42

》刀具半径偏置功能(G40/G41/G42)

格式D祷正礁X_Y_工作座襟

G41X_Y_D_；

G42X_Y_D_；

YV

2.偏置功能

代码功能

G40取消刀具直径偏置

G41偏置在刀具行进方向的左侧

G42偏置在刀具行进方向的右侧

If:刀具衲正在左或者在右其判断原刖如下：

「CG41刀具半彳监神正在左

Qjj―~~►加工路遛

JG42刀具半彳空襁正在右

演,顺弟力具进给方向去看，假电力艮假小工件的左侧即％左力于卜

(G41),，俄电力以依孑工件的右侧即％右力朴(G42),

刀具长度补偿(G43'G44,G49)

1.格式H补正码Z目的点坐标

G43Z_H_：

G44Z_H_；

G49；

代码功能

G43刀长正方向补正值

G44刀长负方向补正值

G49取消刀长偏置值

使用G43(G44)H_；指令能够将Z轴运动向正或者负向偏移一段距离，这段距离等于H指令的补偿号中存

储的补偿值。G43或者G44是模态指令，H指定的补偿号也是模态的使用这条指令，编程人员在编写加工程

序时就能够不必考虑刀具的长度而只需考虑刀尖的位置即可。刀具磨损或者损坏后更换新的刀具时也不需要

更换加工程序，能够直接修改刀具补偿值。

G54〜G59

》工件坐标系选择(G54〜G59)

1.格式

G54X_Y_

2.功能

通过使用G54〜G59命令，最多可设置六个工件坐标系（1-6）。

在接通电源与完成了原点返回后，系统自动选择工件坐标系1（G54）。它们均为模态指令，执行某个坐

标系命令后将保持其有效性，直到其它坐标是指令发出。

G73,G74,G76,G80至G89自勤循璟模式

一彳固曾化程式的自勃循18,用一（0G例的罩前指定通常在黑他军的加工操作。

Gcode畿孔（Z方向）孔底位置的勤作移回勤作用途

G73中—快速暹给高速啄式^孔循璟

G74暂停》主审由正聘1攻左牙循璟

G76主剌I定位停止快速暹/合精搪孔循璟

G80———消除

G81谨给—快速谨给孔循琪，黠搪孔循璟

G82遇合暂停快速暹给缱孔循氨反搪孔循璟

G83中IWiffi给—快速迤系合分段式缎孔循录

G84暂停“主轴逆斡暹给攻右牙循璟

G85—迤名台搪孔循琪

G86iO合主朝I停止快速选给搪孔循璟

G87主朝1正斡快速暹给背搪孔循璟

G88暂停”主轴停止手勃搪孔循璟

G89迤幺合暂停迤幺合搪孔循琪

自勤循琪勤作Mi明表

通常，一他1自勤循璟由下列所示六附勤作顺序^成。

勤作1---«及丫卓山定位（也包含其他朝1）

勒作2—・.快速移勒至R黠勤作。◎.起始黠

勤作34黄孔

勤作4孔底位置的勃作

勤作5■移回至R钻勤作厂.勤作6

勤作6快速移勤至起始钻

R黠一＞|应

勒作L—勒作5

自勤循璟勤作?

勃作4

A高速深孔钻循环(G73)

1.格式

G73X_Y_Z_R_Q_F_K.

X_Y_:孔位数据

Z_:孔底深度

R_：参考黠高度

Q：每次切削进给的切削深度

F_:切削进给速度

K_：重复次数(假如需要的话)

2.功能

进给孔底快速退刀。

G73(G98)G73(G99)

图8.4(a)

U——?初始点

Q?初始点

R点&

Q担担

0

d

OZ点°

3例题

N005M06T1；换020钻头，

N010G54G90G0X0Y；调用G54工件坐标系

N020M03S1000

N030G43HlZ50.

N040G98G73Z-35.R3.0Q4.0F200；深孔钻削，离工件表面3MM处开始进给每次切削4MM

N050G80：取消固定循环

N060G91G28Z0;

N070M05

M30

G74

》攻左牙循环（G74）

1.格式

G74X_Y__Z__R_P__F__K.

x_丫二孔位数据

z_：孔底深度

R_：参考点高度

P_：暂停时间（单位：亳秒）

F_:切削进给速度

K_:重复次数（假如需要的话：）

G76

»精锋孔循环(G76)

1.格式

G76XYZRQ_PFK

X一丫二孔位数据

z_：孔底深度

R_：参考点

Q:孔底的偏移量

P_：暂停时间（单位：亳秒）

F:切削进给速度

K_:重复次数（假如需要的话：）

2.功能

G80

》取消固定循环进程（G80）

1.格式

G80：

2.功能

这个命令取消固定循环，机床回到执行正常操作状态。孔的加工数据，包含R点，Z点等等，都被取

消；但是移动速率命令会继续有效。

注意：要取消固定循环方式，用户除了发出G80命令之外，还能够用G代码01组（GOO,G（）l,G02,G03

等等）中的任意一个命令。

G81

A钻孔循环（G81）

1.格式

G81XYZRFK；

XY_:孔位数据

Z_:孔底深度

R_：参考点

F_:切削进给速度

K_:重复次数(假如需要的话)

2.功能

G81(G98)

G82

A钻孑L循环(G82)

1.格式

G82XYZRPFK：

X_Y_:孔位数据

Z_:孔底深度

R:参考点

P_：在孔底的暂停时间(单位：亳秒)

F_:切削进给速度

K.:重复次数(假如需要的话)

G82(G98)G82(G99)

口初始点，

rj初始点

/占'AQAR点A

暂停L暂停

2,z点"

G83

A深孔钻削循环（G83）

1.格式

G83X_Y_Z_R_Q_F_K_；

X_Y_:孔位数据

Z_:孔底深度（绝对坐标）

R_：每次下刀点或者抬刀点［绝对坐标）

Q：每次切削进给的切削深度

F_:切削进给速度

K_:重复次数（假如需要的话

G83(G98；G83(G99)

图8.9(a)图8.9（b）

一?初始点初始点

R点*R点孑

QQE

QQ怛

QQ

Jz八占，、°Z点°

G84

»攻牙循环（G84）

1.格式

G84XYZRPFK；

X_Y_:孔位数据

Z_:孔底深度

R_：参考点

P二暂停时间（单位：亳秒）

F_:切削进给速度

K_:重复次数（假如需要的话）

084(098)G84(G99)

g图w

图8.10(。口初始点

M初始点

主轴彘?主轴定馥〜9

/主轴正转/主轴正转

R点仆/

R点

X®)

Z点oZ点,>

'主轴反转

主轴反转c®y

2.功能

G85

》锋孔循环(G85)

1.格式

G85XYZRFK：

X_丫_：孔位数据

Z_:孔底深度

R_：参考点

F_:切削进给速度

K_:重复次数(假如需要的话)

G85(G98)G85(G99)

图8.11(o)口初始点图一⑹

初始点

Q—9

一

19

Z点

G86

＞徨孔循环(G86)

1.格式

X_Y_:孔位数据

G86XYZRFK；

Z_:孔底深度

R_：参考点

F_:切削进给速度

K:重复次数（假如需要的话）

2.功能

G86(G98)，86(G99)

图8.12(。)图8.12(b)

匕|初始点

7?「

主轴旋转

—轴停

乙点

G87

A反锋孔循环（G81）

1.格式

G87X_Y_Z_R_Q_P_F_K_；

X_Y:孔位数据

Z_:孔底深度

R_：参考点Q_:刀具偏移量

P_：暂停时间（单位：亳秒）

F:切削进给速度

K_:重生次数（假如需要的话）

2.功能

图8.13(o)

G87进给孔底主轴正转快速退刀。

G88

>G88（锋削循环）

1.格式

G88XYZRPFK；

X_Y_:孔位数据

Z一:孔底深度

R_：参考点

P_:孔底的暂停时间（单位：毫秒）

F:切削进给速度

K_:重复次数（假如需要的话）

G88(G98)G88（G99）

口初始点图8.14（a）图8.14（b）

初始点

主轴旋转a

I/主轴旋转

R点。iR点3/

I暂停后主轴停止।

暂停后主轴停止

'Z点7>।z点

2.功能

G89

A锋孔循环