燃气管道施工安全技术交底

燃气管道施工安全技术交底一、交底目的与适用范围本次安全技术交底旨在明确燃气管道施工各环节安全风险及防控措施，规范作业行为，预防事故发生，保障人员安全与工程顺利推进。本交底适用于燃气管道（天然气、液化石油气等介质）新建、改建、扩建及维修工程，涵盖沟槽开挖、管道敷设、焊接连接、压力试验、回填等全流程。二、施工安全风险分析（一）机械伤害风险施工涉及挖掘机、起重机、坡口机等设备，若无证操作、设备带病运行、防护装置缺失，易引发机械绞伤、物体打击、设备倾覆，造成人员伤亡或设备损坏。（二）燃气泄漏与爆炸风险管道焊接缺陷、接口密封不严、试压违规等易导致燃气泄漏；动火作业未隔离泄漏燃气、未清除易燃物，易引发爆炸或火灾，威胁周边安全。（三）沟槽坍塌风险沟槽开挖深度超标（如软土区未分层开挖、未设支护）、边坡坡度不足、雨水浸泡边坡，易造成坍塌，掩埋作业人员，导致窒息、挤压伤亡。（四）触电风险临时用电线路私拉乱接、线缆破损、电气设备未接地，雨天作业未绝缘防护，易引发触电，造成电击伤害。（五）高空坠落风险管道架空敷设、检查井作业时，若临边无防护、平台不牢固、未系安全带，易发生高空坠落，导致骨折、颅脑损伤。三、安全技术要求（一）施工准备阶段1.人员资质：焊工、电工、起重工等特种作业人员持有效证书上岗；施工人员经安全教育培训，考核合格后方可作业。2.设备检查：施工机械、电气设备使用前全面检查，确保性能良好、防护装置齐全（如电焊机配二次侧空载降压保护器，起重机校验力矩限制器）。3.现场勘察：人工探挖确认地下管线（给排水、电力等）位置，设置警示标识，避免损坏既有管线。（二）沟槽开挖与支护1.开挖要求：根据土壤类别、深度确定边坡坡度（如黏性土≤5m时，坡度≥1:0.33；砂土≤3m时，坡度≥1:1.25）。深度超5m或地质复杂段，分层开挖并设钢板桩/型钢支护，支护强度经验算。2.排水措施：沟槽内设集水井（间距≤30m）、排水沟，水泵及时排水，防止边坡受水浸泡坍塌。3.土方堆放：沟槽边缘1m内严禁堆土/料，堆土高度≤1.5m，距沟边≥0.8m，避免荷载过大引发坍塌。（三）管道焊接与连接1.焊接作业：焊接区10m内清除易燃物，设接火斗、灭火器，配看火人；氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m。钢管焊接前清理坡口油污、铁锈，严格执行工艺参数（电流、电压、焊接速度），确保焊缝饱满、无缺陷；PE管热熔连接时，控制加热温度（210±10℃）、时间，冷却期间严禁移动管道。2.接口密封：钢管法兰连接用耐油橡胶垫片，螺栓对称紧固，外露丝扣≤2扣；PE管电熔连接后，检查焊接面无杂质、熔合线均匀。（四）管道敷设与回填1.管道下沟：起重机下沟时，吊点间距符合要求（钢管≤12m，PE管≤10m），吊具用专用尼龙带，避免损伤管道。2.回填要求：管顶500mm内用细土（粒径≤10mm）回填，严禁夹石块/砖块；分层夯实，每层≤200mm，压实度≥90%。管顶____mm处敷设可探测警示带，间距≤20m设警示标识。（五）压力试验1.试验介质：强度试验用清洁水（严禁燃气直接试验）；严密性试验用空气/燃气，试验压力符合规范（如中压管道强度试验为1.5倍设计压力，严密性试验为1.15倍设计压力）。2.试验操作：升压缓慢，每级稳压检查，泄漏时严禁带压修补；试验区域设警戒，无关人员严禁进入；结束后缓慢泄压，严禁突然放散。四、施工安全管理措施（一）个人防护施工人员必须戴安全帽、防滑鞋，高空作业系安全带（高挂低用），焊接作业戴防护面罩/手套，进入沟槽前检查边坡稳定性，携带应急逃生梯。（二）现场管理1.动火管理：动火作业办《动火许可证》，落实“三不动火”（无许可证、无监护人、措施不落实不动火）；燃气泄漏区动火前，检测可燃气体浓度（≤爆炸下限20%），并置换、通风。2.临时用电：采用TN-S系统，做到“一机、一闸、一漏、一箱”；电缆架空/穿管埋地，严禁浸泡；夜间作业设足够照明，行灯电压≤36V（潮湿环境≤12V）。3.隐患排查：每日班前检查边坡、设备、用电、防护设施；每周安全大检查，隐患闭环整改。（三）应急管理1.预案编制：制定燃气泄漏、坍塌、触电专项预案，明确分工与流程，每季度演练。2.应急物资：现场配急救箱、灭火器、应急照明、防汛沙袋、气体检测仪，定期更新。3.事故处置：燃气泄漏时，立即关气源、疏人员、禁动火，用防爆工具抢修；坍塌时，严禁盲目施救，用机械/液压设备小心清土救人。五、安全交底与培训要求1.交底覆盖所有施工人员（含分包），采用集中授课、案例分析、现场演示等方式，确保理解要求。2.施工人员在《安全技术交底记录》签字确认，