叉车作业岗位安全操作规程与叉车使用安全管理制度

叉车作业岗位安全操作规程与叉车使用安全管理制度叉车作业岗位安全操作规程一、作业前准备1.人员资质要求叉车操作人员必须经国家指定的专业培训机构培训，取得叉车操作资格证书，且证书在有效期内，方可上岗作业。严禁无证人员操作叉车。操作人员应身体健康，无色盲、色弱、听力障碍、心脏病、高血压等妨碍叉车操作的疾病。2.车辆外观检查车身：检查叉车车身外观是否有明显的变形、损坏，如车架是否有裂缝，车身覆盖件是否松动、缺失。轮胎：查看轮胎气压是否正常，轮胎表面有无破损、割伤、鼓包等情况，轮胎花纹深度是否符合要求。同时，检查轮胎螺栓是否紧固。叉架：检查叉架是否变形，叉齿是否有裂纹、磨损过度等问题。叉齿的厚度磨损不得超过原厚度的10%，两叉尖高度差不得超过水平段长度的3%。3.液压系统检查油箱：检查液压油箱内的油位是否在油标尺的上下刻度之间，如油位过低，应添加符合规定的液压油。油管：查看液压油管是否有破损、老化、漏油等现象，油管的接头处是否紧固。升降和倾斜功能：启动叉车，操作升降和倾斜手柄，检查叉架的升降和倾斜动作是否平稳、灵活，有无卡顿、异响等情况。4.制动系统检查刹车踏板：检查刹车踏板的自由行程是否符合规定，一般自由行程在1020mm之间。踩下刹车踏板，检查刹车是否灵敏有效，车辆能否在规定的距离内停车。手刹：拉起手刹，检查手刹是否能够可靠制动，车辆在坡道上是否能够保持静止。5.电气系统检查灯光：检查前大灯、转向灯、刹车灯、警示灯等是否正常亮起，灯泡是否有损坏。仪表盘：查看仪表盘上的各种指示灯是否正常显示，如电量指示灯、水温指示灯、油压指示灯等。喇叭：按下喇叭按钮，检查喇叭声音是否响亮清晰。二、启动与起步1.启动步骤将叉车停放在平坦、坚实的地面上，拉起手刹，将变速杆置于空挡位置。插入钥匙，顺时针转动钥匙至启动位置，启动发动机。启动后，观察仪表盘上的各种指示灯是否正常熄灭，如有异常指示灯亮起，应立即关闭发动机，进行检查。让发动机怠速运转35分钟，使发动机各部件充分润滑，同时观察水温、油压等参数是否在正常范围内。2.起步要求起步前，应环顾车辆四周，确认周围没有人员和障碍物。鸣喇叭示意，提醒周围人员注意。松开手刹，将变速杆挂入适当的挡位，一般在平坦路面起步时挂一挡。缓慢松开离合器踏板（自动挡叉车无此操作），同时轻踩加速踏板，使车辆平稳起步。起步时要注意避免急加速、急刹车，以免货物掉落或车辆失控。三、行驶操作1.行驶速度在厂区内行驶时，叉车的行驶速度不得超过5km/h；在仓库内行驶时，速度不得超过3km/h。在特殊路段，如转弯、下坡、狭窄通道等，应适当降低速度。严禁超速行驶，特别是在视线不良、路面状况不佳的情况下。2.行驶路线选择应选择宽敞、平坦、坚实的道路行驶，避免在松软地面、积水、油污等路面行驶。行驶过程中，要注意避让行人、其他车辆和障碍物，保持安全距离。在交叉路口和转弯处要提前减速慢行，并鸣喇叭示意。3.转弯操作转弯前，应提前开启转向灯，降低车速，观察转弯方向是否有障碍物和行人。转弯时，要根据弯道的半径和车辆的速度，合理控制方向盘的转动幅度，避免车辆侧翻。同时，要注意内轮差对车辆行驶的影响，防止刮碰其他物体。4.上下坡行驶上坡行驶：上坡时应根据坡度的大小选择合适的挡位，一般采用低挡位行驶，以保证有足够的动力。行驶过程中要保持车辆的平稳，避免换挡操作。如果需要停车，应先拉起手刹，再将变速杆置于空挡位置。下坡行驶：下坡时应将变速杆置于低挡位，利用发动机的制动作用控制车速，严禁空挡滑行。下坡过程中要避免急刹车，以免车辆失控。四、装卸作业1.货物叉取货物评估：在叉取货物前，要对货物的重量、尺寸、重心位置等进行评估，确保货物重量不超过叉车的额定起重量。叉齿调整：根据货物的尺寸，调整叉齿的间距，使叉齿能够均匀地插入货物底部。叉齿插入货物的深度不得小于货物长度的2/3。叉取操作：将叉车缓慢靠近货物，使叉齿对准货物底部，然后操作升降手柄，将叉架升起，使叉齿插入货物底部。当叉齿完全插入货物后，再将叉架升起，使货物离开地面100150mm。2.货物搬运货物平衡：在搬运货物过程中，要保持货物的平衡，避免货物倾斜、晃动。如果货物重心不稳，应采取相应的措施进行调整，如重新叉取货物或添加配重。行驶高度：货物搬运时，叉架应保持较低的高度，一般离地面100150mm，以降低车辆的重心，提高行驶的稳定性。特殊货物搬运：对于超长、超宽、超高的货物，要采取特殊的搬运措施，如使用专用的夹具、捆绑固定等，确保货物在搬运过程中不会掉落或损坏。3.货物堆放堆放场地：选择平坦、坚实、干燥的场地进行货物堆放，避免在斜坡、松软地面上堆放货物。堆放要求：货物堆放要整齐、稳固，不得超出货架或货堆的承载范围。对于多层堆放的货物，要注意每层货物之间的间距和稳定性，防止货物倒塌。叉架下降：将货物搬运到堆放地点后，操作升降手柄，将叉架缓慢下降，使货物平稳地放置在堆放场地。然后将叉架继续下降，使叉齿脱离货物，再将叉车驶离堆放地点。五、停车与关机1.停车要求停车时，应将叉车停放在指定的停车区域，不得随意停放。停车区域应远离火源、电源和易燃、易爆物品。将叉车停放在平坦、坚实的地面上，拉起手刹，将变速杆置于空挡位置。如果停车时间较长，应将叉架降至最低位置，关闭发动机。2.关机步骤关闭发动机前，应让发动机怠速运转12分钟，使发动机逐渐冷却。关闭发动机后，拔出钥匙，检查车辆是否已完全停止运行，各种操作手柄是否已回到零位。清理叉车周围的杂物，保持停车区域的整洁。叉车使用安全管理制度一、总则1.目的为了加强叉车的安全管理，规范叉车的使用操作，防止叉车事故的发生，保障员工的生命安全和企业的财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有叉车的使用、维护、保养和管理。3.管理职责设备管理部门：负责叉车的采购、调配、报废等管理工作，制定叉车的维护保养计划，并监督执行。安全管理部门：负责制定叉车安全操作规程和管理制度，对叉车操作人员进行安全培训和考核，定期组织叉车安全检查和隐患排查。使用部门：负责本部门叉车的日常使用和管理，安排操作人员进行叉车作业，配合设备管理部门和安全管理部门做好叉车的维护保养和安全检查工作。二、叉车采购与验收1.采购要求设备管理部门应根据公司的生产经营需要，合理规划叉车的采购数量和型号。采购的叉车应符合国家相关标准和规定，具有良好的性能和质量。在采购叉车时，应选择具有良好信誉和售后服务的供应商，并签订详细的采购合同。2.验收流程叉车到货后，设备管理部门应组织相关人员进行验收。验收内容包括叉车的外观、性能、随机附件、技术资料等。对叉车进行试运行，检查叉车的各项功能是否正常，如升降、倾斜、行驶等。同时，检查叉车的制动、转向、灯光等安全装置是否灵敏有效。验收合格后，设备管理部门应填写验收报告，将叉车交付使用部门，并建立叉车档案，记录叉车的基本信息、维修保养情况等。三、操作人员管理1.培训与考核新入职的叉车操作人员必须参加公司组织的叉车操作培训，培训内容包括叉车的结构、性能、操作规程、安全知识等。培训结束后，操作人员应参加理论考试和实际操作考核，考核合格后取得叉车操作资格证书，方可上岗作业。定期组织叉车操作人员进行复训和考核，复训周期为每年一次，以更新操作人员的知识和技能，提高安全意识。2.操作纪律叉车操作人员必须严格遵守叉车安全操作规程和公司的各项规章制度，严禁违章操作。操作人员在作业前应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。严禁操作人员酒后上岗、疲劳上岗或带病上岗。在作业过程中，操作人员不得擅自离岗、串岗，不得从事与工作无关的事情。四、维护与保养管理1.日常维护叉车操作人员在每次作业前和作业后，应对叉车进行日常维护检查，包括车辆外观、液压系统、制动系统、电气系统等。保持叉车的清洁卫生，定期清理叉车的车身、叉架、轮胎等部位，防止灰尘、油污等杂物影响叉车的正常运行。检查叉车的润滑油、液压油、冷却液等液位是否正常，如不足应及时添加。2.定期保养设备管理部门应根据叉车的使用说明书和实际使用情况，制定叉车的定期保养计划。定期保养周期一般为每工作200300小时或每季度进行一次。定期保养的内容包括更换机油、机滤、空滤、液压油等，检查和调整叉车的制动、转向、传动等系统，对叉车的各部件进行紧固和润滑。定期保养应由专业的维修人员进行，保养结束后应填写保养记录，并存入叉车档案。3.维修管理当叉车出现故障时，操作人员应立即停止作业，并报告设备管理部门。设备管理部门应及时安排维修人员进行维修。维修人员应按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。维修过程中，应做好维修记录，包括故障现象、维修方法、更换的零部件等。对于重大故障或需要更换主要零部件的维修，应制定维修方案，并报公司相关领导批准后实施。五、安全检查与隐患排查1.日常检查叉车操作人员在每次作业前，应对叉车进行全面的安全检查，包括车辆外观、制动系统、液压系统、电气系统等。发现问题应及时处理，如无法处理应及时报告。安全管理部门和使用部门应不定期对叉车的使用情况进行检查，重点检查操作人员是否遵守操作规程、叉车的安全装置是否完好等。2.定期检查设备管理部门和安全管理部门应每月组织一次叉车的定期安全检查，检查内容包括叉车的技术状况、维护保养情况、安全装置的可靠性等。每年应邀请专业的检测机构对叉车进行一次全面的检测，检测内容包括叉车的性能、安全装置、结构强度等。检测合格后方可继续使用。3.隐患排查与整改在安全检查和隐患排查过程中，发现的安全隐患应及时记录，并下发隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按照隐患整改通知书的要求，及时进行整改。整改完成后，应向安全管理部门提交整改报告，经安全管理部门验收合格后方可销号。六、事故应急处理1.应急预案制定安全管理部门应制定叉车事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工和应急处置程序。应急预案应包括火灾、车辆碰撞、货物倒塌等常见事故的应急处理措施，以及应急救援物资和设备的配备情况。2.应急演练定期组织叉车事故应急演练，演练周期为每年至少一次。通过演练，提高应急救援人员的应急处置能力和操作人员的应急逃生能力。