CN117888385A 一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置 (黑龙江瓦维洛佳科技发展有限责任公司)_第1页
CN117888385A 一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置 (黑龙江瓦维洛佳科技发展有限责任公司)_第2页
CN117888385A 一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置 (黑龙江瓦维洛佳科技发展有限责任公司)_第3页
CN117888385A 一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置 (黑龙江瓦维洛佳科技发展有限责任公司)_第4页
CN117888385A 一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置 (黑龙江瓦维洛佳科技发展有限责任公司)_第5页
已阅读5页,还剩24页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

(19)国家知识产权局(10)申请公布号CN117888385A(71)申请人黑龙江瓦维洛佳科技发展有限责任地址150000黑龙江省哈尔滨市南岗区哈南工业新城哈南一路西侧(72)发明人曾祥俊李志鹏朱迟(74)专利代理机构哈尔滨三目知识产权代理事务所(普通合伙)23214专利代理师刘冰(54)发明名称一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,属于机械加工设备领域。为了设计一种能够安全提取工业大麻花叶残渣并将提取的残渣制作为卷烟纸毛坯。本发明的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,所述的残渣处理装置(1)的下方连接搅拌装置(2),搅拌装置(2)的下方连接搅碎装置(3),搅碎装置(3)的一侧连接电机部分(4),搅碎装置(3)的另一侧连接剪切装置(5)。本发明解决了工业大麻21.一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,其包括残渣处理装置(1)、搅拌装置(2)、搅碎装置(3)、电机部分(4)、剪切装置(5);其特征在于:所述的残渣处理装置(1)的下方连接搅拌装置(2),搅拌装置(2)的下方连接搅碎装置(3),搅碎装置(3)的一侧连接电机部分(4),搅碎装置(3)的另一侧连接剪切装置(5);其中,所述的残渣处理装置(1)包括电压控制器(1-1)、电机保护壳(1-2)、电机a(1-3)、出风口(1-4-1)、进风口(1-4-2)、隔热套筒(1-5)、孔通风管(1-8)、纵向绞龙(1-9)、纵向旋转切割轴(1-10);其中,电压控制器(1-1)和电机a(1-3)设置在电机保护壳(1-2)内;电机a(1-3)连接纵向绞龙(1-9),纵向绞龙(1-9)连接纵向旋转切割轴(1-10);纵向绞龙(1-9)设置在带孔通风管(1-8)内,带孔通风管(1-8)设置在螺纹线圈套筒(1-7)内,螺纹线圈套筒(1-7)设置在隔热套筒(1-5)内;电机保护壳(1-2)、电机a(1-3)、隔热套筒(1-5)、螺纹线圈套筒(1-7)、带孔通风管(1-8)、纵向绞龙(1-9)和纵向旋转切割轴(1-10)同轴心设置;隔热套筒(1-5)一端的筒壁上设置出风口(1-4-1),隔热套筒(1-5)另一端的筒壁上设置进风口(1-4-2),溶剂收集装置(1-6)设置在隔热套筒(1-5)的出风口(1-4-1)处,且溶剂收集装置(1-6)和隔热套筒(1-5)连通;所述的搅拌装置(2)包括十字管(2-1)、木浆进料口(2-2)、石灰水进料口(2-3)、测速控制器a(2-4-1)、测速控制器b(2-4-2)、齿轮a(2-5-1)、齿轮b(2-5-2)、齿轮c(2-5-3)、2个横向绞龙(2-6)、2个绞龙固定器(2-7)、第一控制阀门(2-8-1)和第二控制阀门(2-8-2);其中,木浆进料口(2-2)和石灰水进料口(2-3)分别设置在十字管(2-1)横管的两端,测速控制器a(2-4-1)与石灰水进料口(2-3)胶接,测速控制器b(2-4-2)与木浆进料口(2-2)胶接;齿轮a(2-5-1)、齿轮b(2-5-2)、齿轮c(2-5-3)和2个横向绞龙(2-6)位于十字管(2-1)横管的下方,齿轮b(2-5-2)的轴孔的中心轴垂直水平面设置,齿轮a(2-5-1)和齿轮c(2-5-3)的轴孔的中心轴水平设置,齿轮b(2-5-2)设置在齿轮a(2-5-1)和齿轮c(2-5-3)之间,且齿轮b(2-5-2)是同时与齿轮a(2-5-1)和齿轮c(2-5-3)的上部分的齿轮啮合;齿轮a(2-5-1)的轴孔套装在其中一个横向绞龙(2-6)的一端,此横向绞龙(2-6)的另一端设置于石灰水进料口(2-3)内,且横向绞龙(2-6)的末端与绞龙固定器(2-7)的轴承连接,齿轮c(2-5-3)的轴孔套装在另一个横向绞龙(2-6)的一端,此横向绞龙(2-6)的另一端设置于木浆进料口(2-2)内,且横向绞龙(2-6)的末端与绞龙固定器(2-7)的轴承连接;第一控制阀门(2-8-1)内嵌设置于石灰水进料口(2-3)处,第二控制阀门(2-8-2)内嵌设置于胶接于木浆进料口(2-2)处;十字管(2-1)的竖管上端与隔热套筒(1-5)连通;齿轮b(2-5-2)与纵向旋转切割轴(1-10)焊接;所述的搅碎装置(3)包括外壳(3-1)、横向切碎旋转轴(3-2)、齿轮d(3-3)和齿轮e(3-4);其中,外壳(3-1)顶部与十字管(2-1)连通,外壳(3-1)的内部设置横向切碎旋转轴(3-2),横向切碎旋转轴(3-2)与齿轮d(3-3)连接,齿轮d(3-3)与齿轮e(3-4)啮合;所述的电机部分(4)包括电机外壳(4-1)和电机b(4-2);其中,电机b(4-2)设置于电机外壳(4-1)内,电机b(4-2)与横向切碎旋转轴(3-2)连接,电机外壳(4-1)与外壳(3-1)连接。2.根据权利要求1所述的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,其特征在于:所述的剪切装置(5)包括传输管道(5-1)、绞龙(5-2)、挤压箱(5-3)、非弹性绳(5-轮(5-16);其中,传输管道(5-1)的一侧与外壳(3-1)连通,另一侧与挤压箱(5-3)连通,绞龙3(5-2)设置于传输管道(5-1)内,绞龙(5-2)的一端与齿轮e(3-4)焊接;非弹性绳(5-4)一段绳体连接在切割刀片(5-5)的上端,非弹性绳(5-4)的另一段绳体绕过定滑轮后缠绕在绕绳子轮(5-9)上,绕绳子轮(5-9)设置在挤压箱(5-3)的外侧;伸缩套筒a(5-6)一端与弹簧a(5-7)连接,伸缩套筒a(5-6)的另一端与挤压箱(5-3)连接,切割刀片(5-5)由弹簧a(5-7)和伸缩套筒a(5-6)共同固定;U型轨道(5-8)设置在剪切外壳(5-15)的侧面,U型轨道(5-8)与轴承(5-12)连接,绕绳子轮(5-9)与轴承(5-12)连接,拨杆(5-10)与伸缩套筒b(5-11)连接,弹簧b(5-13)与伸缩套筒b(5-11)连接,伸缩套筒b(5-11)与电机c(5-14)连接,剪切外壳(5-15)与挤压箱(5-3)连接,压缩滚轮(5-16)内嵌于挤压箱(5-3);U型轨道(5-8)所在的圆形、绕绳子轮(5-9)、伸缩套筒b(5-11)、轴承(5-12)、弹簧b(5-3.根据权利要求2所述的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,其特征在于:所述的溶剂收集装置(1-6)外层设置降温贴布。4.根据权利要求3所述的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,其特征在于:所述的螺纹线圈套筒(1-7)是通过电热阻丝螺旋盘成的空心筒结构。5.根据权利要求4所述的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,其特征在于:所述的螺纹线圈套筒(1-7)与隔热套筒(1-5)绝缘胶接,带孔通风管(1-8)与隔热套筒(1-5)焊接。6.根据权利要求5所述的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,其特征在于:所述的U型轨道(5-8)的两末端的侧面分别具有一个楔形凸起部(5-8-1)。4技术领域[0001]本发明涉及一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置。背景技术[0002]工业大麻是一种能够用于工业目的大麻植物,通常是大麻类植物的变种,它的特点是含有极低的THC(四氢大麻酚),较高的CBD(大麻二酚)。THC是一种让人精神上瘾的物质,CBD则是一种具有医疗潜力的非精神活性物质。工业大麻根据不同部位的构成,应用方向也常常不同。工业大麻花叶常常被用来提取CBD等有经济收益和医用价值的物质。在对工业大麻花叶的提取过程中,常使用乙醇和甲醇等高浓度的有机溶剂作为提取溶剂,最后留下大量工业大麻花叶残渣。尽管工业大麻含有精神上瘾物质较低,但剩余量很大,对工业大麻花叶残渣的安全处理就十分重要。考虑到工业大麻花叶的组成结构含有大麻纤维等有机纤维,这种有机纤维是制作高级用纸的绝佳材料,将工业大麻花叶残渣处理后做成麻浆与大量木浆混合就可以用作制备高级用纸的材料,在这个过程中精神活性物质被大量稀释,大大降低了潜在的危险。卷烟纸作为高级用纸的一种,需求量巨大,在制作的过程中就可以加入工业大麻花叶残渣制作的麻浆。发明内容[0003]本发明的目的是为了设计一种能够安全提取工业大麻花叶残渣并将提取的残渣制作为卷烟纸毛坯,而提出一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置。[0004]上述目的通过以下的技术方案实现:本发明提供的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,其组成包括搅拌装置,搅拌装置的下方连接搅碎装置,搅碎装置的一侧连接电机部分,搅碎装置的另一制器和电机a设置在电机保护壳内;电机a连接纵向绞龙,纵向绞龙连接纵向旋转切割轴;纵向绞龙设置在带孔通风管内,带孔通风管设置在螺纹线圈套筒内,螺纹线圈套筒设置在隔切割轴同轴心设置;隔热套筒一端的筒壁上设置出风口,隔热套筒另一端的筒壁上设置进风口,溶剂收集装置设置在隔热套筒的出风口处,且溶剂收集装置和隔热套筒连通;所述的搅拌装置包括十字管、木浆进料口、石灰水进中,木浆进料口和石灰水进料口分别设置在十字管横管的两端,测速控制器a与石灰水进料口胶接,测速控制器b与木浆进料口胶接;齿轮a、齿轮b、齿轮c和2个横向绞龙位于十字管横管的下方,齿轮b的轴孔的中心轴垂直水平面设置,齿轮a和齿轮c的轴孔的中心轴水平设5置,齿轮b设置在齿轮a和齿轮c之间,且齿轮b是同时与齿轮a和齿轮c的上部分的齿轮啮合;齿轮a的轴孔套装在其中一个横向绞龙的一端,此横向绞龙的另一端设置于石灰水进料口内,且横向绞龙的末端与绞龙固定器的轴承连接,齿轮c的轴孔套装在另一个横向绞龙的一端,此横向绞龙的另一端设置于木浆进料口内,且横向绞龙的末端与绞龙固定器的轴承连接;第一控制阀门内嵌设置于石灰水进料口处,第二控制阀门内嵌设置于胶接于木浆进料口处;十字管的竖管上端与隔热套筒连通;齿轮b与纵向旋转切割轴焊接;所述的搅碎装置包括外壳、横向切碎旋转轴、齿轮d和齿轮e;其中,外壳顶部与十字管连通,外壳的内部设置横向切碎旋转轴,横向切碎旋转轴与齿轮d连接,齿轮d与齿轮e啮合;所述的电机部分包括电机外壳和电机b;其中,电机b设置于电机外壳内,电机b与横向切碎旋转轴连接,电机外壳与外壳连接。龙的一端与齿轮e焊接;非弹性绳一段绳体连接在切割刀片的上端,非弹性绳的另一段绳体绕过定滑轮后缠绕在绕绳子轮上,绕绳子轮设置在挤压箱的外侧;伸缩套筒a一端与弹簧a连接,伸缩套筒a的另一端与挤压箱连接,切割刀片由弹簧a和伸缩套筒a共同固定;U型轨道设置在剪切外壳的侧面,U型轨道与轴承连接,绕绳子轮与轴承连接,拨杆与伸缩套筒b连接,弹簧b与伸缩套筒b连接,伸缩套筒b与电机c连接,剪切外壳与挤压箱连接,压缩滚轮内嵌于挤压箱;[0006]进一步地,所述的溶剂收集装置外层设置降温贴布。[0007]进一步地,所述的螺纹线圈套筒是通过电热阻丝螺旋盘成的空心筒结构。[0008]进一步地,所述的螺纹线圈套筒与隔热套筒绝缘胶接,带孔通风管与隔热套筒焊[0009]进一步地,所述的U型轨道的两末端的侧面分别具有一个楔形凸起部。[0010]本发明的有益效果为:本发明是对工业大麻花叶残渣进行溶剂分离处理,用电热吹风的方式去除工业大麻花叶残渣中的有机溶剂。在电热吹风去除有机溶剂的过程中同时进行搅碎处理,既可以将工业大麻花叶残渣中的有机纤维切碎成所需制备麻浆的纤维大小,也可以更好的对工业大麻花叶残渣进行干燥,更充分的去除有机溶剂。在得到切割后的工业大麻纤维后,向装置中注入石灰水,充分搅拌得到麻浆。在得到麻浆后注入木浆,进行第二次搅拌与切割,得到制作纸所需的纸浆。通过压缩滚轮处理纸浆来得到卷烟纸毛坯,根据拨杆结构的特性,控制切割刀片对压缩挤压出来的卷烟纸毛坯进行切割,以控制电机的转速来调整切割纸张的大1.本发明设计的工业大麻花叶残渣处理装置,可以对提取过后的残渣进行处再利用,来作为制造卷烟纸的一种材料;2.本发明设计的工业大麻花叶残渣处理装置并不使用化学材料,最大限度的保留6了花叶提取残渣的纤维结构不发生化学破坏;3.本发明通过溶剂回收装置对蒸发的有机溶剂进行回收,得到可以重复利用的有机溶剂;4.本发明提供的剪切装置,根据对其电机的转速控制可以得到不同大小的卷烟纸5.本发明提供的工业大麻花叶残渣制备卷烟纸毛坯的装置,可以将工业大麻花叶残渣所潜在的风险降到最低,通过制备卷烟纸毛坯,之后进一步加工得到卷烟纸,既解决了工业大麻花叶残渣的处理问题,还能带来经济收益。附图说明[0011]图1为本发明所述装置总体结构示意图;图2为本发明所述装置剖分图;图3为本发明所述残渣处理装置结构图;图4为本发明所述搅拌装置结构图;图5为本发明所述搅拌装置上视结构图;图6为本发明所述搅碎装置结构图;图7为本发明所述电机部分结构图;图8为本发明所述剪切装置整体结构图;图9为本发明所述剪切装置部分结构图;图10为本发明所述剪切装置切割刀片下落状态的图示;图11为本发明所述剪切装置切割刀片抬起状态的图示。具体实施方式[0012]为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。[0014]本实施方式的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,其包括残渣处理装置1、搅拌装置2、搅碎装置3、电机部分4、剪切装置5接搅拌装置2,搅拌装置2的下方连接搅碎装置3,搅碎装置3的一侧连接电机部分4,搅碎装置3的另一侧连接剪切装置5;其中,所述的残渣处理装置1包括电压控制器1-1、电机保护壳1-2、电机a(图中数字标号孔通风管1-8、纵向绞龙1-9、纵向旋转切割轴1-10;其中,电压控制器1-1和电机a(图中数字标号为1-3)设置在电机保护壳1-2内;电机a(图中数字标号为1-3)连接纵向绞龙1-9,纵向绞龙1-9连接纵向旋转切割轴1-10;纵向绞龙1-9设置在带孔通风管1-8内,带孔通风管1-8设置在螺纹线圈套筒1-7内,螺纹线圈套筒1-7设置在隔热套筒1-5内;电机保护壳1-2、电机7a(图中数字标号为1-3)、隔热套筒1-5、螺纹线圈套筒1-7、带孔通风管1-8、纵向绞龙1-9和纵向旋转切割轴1-10同轴心设置;隔热套筒1-5一端的筒壁上设置出风口1-4-1,隔热套筒1-5另一端的筒壁上设置进风口1-4-2,出风口1-4-1和进风口1-4-2相对,溶剂收集装置1-6设置在隔热套筒1-5的出风口1-4-1处,且溶剂收集装置1-6和隔热套筒1-5连通;所述的搅拌装置2包括十字管2-1、木浆进料口2-2、石灰水进料口2-3、测速控制器a(图中数字标号为2-4-1)、测速控制器b(图中数字标号为2-4-2)、齿轮a(图中数字标号为2-5-1)、齿轮b(图中数字标号为2-5-2)、齿轮c(图中数字标号为2-5-3、2个横向绞龙2-6、2个绞龙固定器2-7、第一控制阀门2-8-1和第二控制阀门2-8-2;其中,木浆进料口2-2和石灰水进料口2-3分别设置在十字管2-1横管的两端,测速控制器a(图中数字标号为2-4-1)与石灰水进料口2-3胶接,测速控制器b(图中数字标号为2-4-2)与木浆进料口2-2胶接;齿轮a(图中数字标号为2-5-1)、齿轮b(图中数字标号为2-5-2)、齿轮c(图中数字标号为2-5-3和2个横向绞龙2-6位于十字管2-1横管的下方,齿轮b(图中数字标号为2-5-2)的轴孔的中心轴垂直水平面设置,齿轮a(图中数字标号为2-5-1)和齿轮c(图中数字标号为2-5-3的轴孔的中心轴水平设置,齿轮b(图中数字标号为2-5-2)设置在齿轮a(图中数字标号为2-5-1)和齿轮c(图中数字标号为2-5-3之间,且齿轮b(图中数字标号为2-5-2)是同时与齿轮a(图中数字标号为2-5-1)和齿轮c(图中数字标号为2-5-3的上部分的齿轮啮合;齿轮a(图中数字标号为2-5-1)的轴孔套装在其中一个横向绞龙2-6的一端,此横向绞龙2-6的另一端设置于石灰水进料口2-3内,且横向绞龙2-6的末端与绞龙固定器2-7的轴承连接,齿轮c(图中数字标号为2-5-3的轴孔套装在另一个横向绞龙2-6的一端,此横向绞龙2-6的另一端设置于木浆进料口2-2内,且横向绞龙2-6的末端与绞龙固定器2-7的轴承连接;第一控制阀门2-8-1内嵌设置于石灰水进料口2-3处,第二控制阀门2-8-2内嵌设置于胶接于木浆进料口2-2处;十字管2-1的竖管上端与隔热套筒1-5连通;齿轮b(图中数字标号为2-5-2)与纵向旋转切割轴1-10焊接;所述的搅碎装置3包括外壳3-1、横向切碎旋转轴3-2、齿轮d(图中数字标号为3-3)和齿轮e(图中数字标号为3-4);其中,外壳3-1顶部与十字管2-1连通,外壳3-1的内部设置横向切碎旋转轴3-2,横向切碎旋转轴3-2与齿轮d(图中数字标号为3-3)连接,齿轮d(图中数字标号为3-3)与齿轮e(图中数字标号为3-4)啮合;所述的电机部分4包括电机外壳4-1和电机b(图中数字标号为4-2);其中,电机b(图中数字标号为4-2)设置于电机外壳4-1内,电机b(图中数字标号为4-2)与横向切碎旋转轴3-2连接,电机外壳4-1与外壳3-1连接。[0015]具体实施方式二:[0016]本实施方式的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,与具体实施一不同的是,所述的剪切装置5包括传输管道5-1、绞龙5-2、挤压箱刀片5-5、伸缩套筒a(图中数字标号为5-6)、弹簧a(图中数字标号为5-7)、U型轨道5-8、绕绳子轮5-9、拨杆5-10、伸缩套筒b(图中数字标号为5-11)、轴承5-12、弹簧b(图中数字标号为5-13)、电机c(图中数字标号为5-14)、剪切外壳5-15和压缩滚轮5-16;其中,传输管道5-1的一侧与外壳3-1连通,另一侧与挤压箱5-3连通,绞龙5-2设置于传输管道5-1内,绞龙5-2的一端与24齿数齿轮e(图中数字标号为3-4)焊接;非弹性绳5-4一段绳体连接在切割刀片5-5的上端,非弹性绳5-4的另一段绳体绕过定滑轮后缠绕在绕绳子轮5-9上,绕绳子轮5-9设置8在挤压箱5-3的外侧;伸缩套筒a(图中数字标号为5-6)一端与弹簧a(图中数字标号为5-7)连接,伸缩套筒a(图中数字标号为5-6)的另一端与挤压箱5-3连接,切割刀片5-5由弹簧a(图中数字标号为5-7)和伸缩套筒a(图中数字标号为5-6)共同固定;U型轨道5-8设置在剪切外壳5-15的侧面,U型轨道5-8与轴承5-12连接,绕绳子轮5-9与轴承5-12连接,拨杆5-10与伸缩套筒b(图中数字标号为5-11)连接,弹簧b(图中数字标号为5-13)与伸缩套筒b(图中数字标号为5-11)连接,伸缩套筒b(图中数字标号为5-11)与电机c(图中数字标号为5-14)连接,剪切外壳5-15与挤压箱5-3连接,压缩滚轮5-16内嵌于挤压箱5-3;U型轨道5-8所在的圆形、绕绳子轮5-9、伸缩套筒b(图中数字标号为5-11)、轴承5-12、弹簧b(图中数字标号为5-13)、电机c(图中数字标号为5-14)的输出轴同轴心设置。[0018]本实施方式的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,与具体实施二不同的是,所述的溶剂收集装置1-6外层设置降温贴布。[0020]本实施方式的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,与具体实施三不同的是,螺纹线圈套筒1-7是通过电热阻丝螺旋盘成的空心筒结构。[0022]本实施方式的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,与具体实施四不同的是,螺纹线圈套筒1-7与隔热套筒1-5绝缘胶接,带孔通风管1-8与隔热套筒1-5焊[0023]具体实施方式六:[0024]本实施方式的一种工业大麻花叶残渣提取及制作卷烟纸毛坯的装置,与具体实施五不同的是,U型轨道5-8的两末端的侧面分别具有一个楔形凸起部5-8-1。在下入工业大麻花叶之前先对螺纹线圈套筒1-7进行通电加热,将残渣处理装置内的空气加热到60度左右时,打开进风口1-4-2和出风口1-4-1,使空气进行流通,保持流动空气温度在50度左右,电压控制器1-1控制电机a(图中数字标号为1-3)进行转动,记此时电机a(图中数字标号为1-3)转向为顺时针,加入工业大麻花叶残渣进行去除溶剂处理,并进行切割。在这个过程中,溶剂收集装置开始进行收集有机溶剂。设定测速控制器a(图中数字标号为2-4-1)检测到绞龙固定器2-7顺时针转动时打开第一控制阀门2-8-1开启,检测到绞龙固定器2-7逆时针转动时关闭第一控制阀门2-8-1。测速控制器b(图中数字标号为2-4-2)检测到绞龙固定器2-7顺时针转动时打开第二控制阀门2-8-2开启,检测到绞龙固定器2-7逆时针转动时关闭第二控制阀门2-8-2。电机a(图中数字标号为1-3)顺时针转动时带动齿轮b(图中数字标号为2-5-2)顺时针转动,齿轮b(图中数字标号为2-5-2)带动齿轮a(图中数字标号为2-5-1)顺时针转动,而齿轮b(图中数字标号为2-5-2)带动齿轮c(图中数字标号为2-5-3逆时针转动,此时第一控制阀门2-8-1打开并由此注入石灰水,第二控制阀门2-8-

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论