2026年模具设计考试题库及答案详解

2026年模具设计考试题库及答案详解一、单选题（每题2分，共20题）1.在注塑模具设计中，主流道衬套的材料通常选用（）。A.45钢B.P20钢C.S136钢D.NAK80钢答案：B解析：P20钢（38CrMoAl）是注塑模具主流道衬套的常用材料，具有足够的强度和耐磨性，且成本适中。2.以下哪种机构不属于注塑模具的顶出系统？（）A.顶杆B.顶针C.斜顶滑块D.齿轮传动机构答案：D解析：齿轮传动机构不属于注塑模具顶出系统，顶出系统主要依靠机械结构实现顶出动作。3.在模具设计中，分型面选择的主要原则不包括（）。A.尽量减少分型线B.保证塑件顺利脱模C.便于模具加工D.优先考虑美观答案：D解析：分型面选择应优先考虑功能性，如脱模便利性和加工可行性，美观性非主要原则。4.热流道系统中的热嘴通常采用哪种材料制造？（）A.铝合金B.不锈钢（如316L）C.铜合金D.钛合金答案：B解析：316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温性能，适合用于热流道热嘴。5.模具设计中，型腔的圆角半径一般不应小于塑件壁厚的（）。A.0.5倍B.1倍C.1.5倍D.2倍答案：B解析：圆角半径过小会导致塑件脱模困难或产生熔接痕，一般建议不小于壁厚的1倍。6.以下哪种模具结构适用于薄壁、精密塑件的成型？（）A.两板模B.三板模C.冷流道模D.热流道模答案：D解析：热流道模能减少压力损失和温度不均，适合薄壁精密塑件的成型。7.在模具设计中，滑块或抽芯机构常见的锁紧方式不包括（）。A.锁紧块B.液压锁紧C.弹簧锁紧D.机械卡扣答案：B解析：液压锁紧在模具设计中较少见，常见的是机械或弹簧锁紧方式。8.模具钢材的“HRC”表示（）。A.拉伸强度B.硬度C.屈服强度D.冲击韧性答案：B解析：HRC是洛氏硬度（HardRockwell）的缩写，常用于衡量模具钢材的硬度。9.注塑模具中，冷却水孔的布置应避免（）。A.均匀分布B.靠近顶出系统C.与动模和定模接触面积一致D.尽量减少水路长度答案：B解析：冷却水孔靠近顶出系统会影响顶出效果，应避免直接接触。10.在模具设计中，以下哪种情况会导致塑件产生气孔？（）A.模具排气不良B.保压压力过高C.模具温度过高D.塑料干燥不充分答案：A解析：排气不良会导致空气无法排出，形成气孔，其他选项均不会直接导致气孔。二、多选题（每题3分，共10题）1.注塑模具的模架通常包含哪些标准部件？（）A.导柱B.导套C.顶出销D.流道板E.冷却水路答案：A、B、C解析：模架标准部件主要包括导柱、导套和顶出销，流道板和冷却水路属于定制设计。2.影响塑件尺寸精度的因素包括（）。A.模具温度B.保压压力C.塑料收缩率D.模具型腔尺寸E.顶出速度答案：A、B、C、D解析：模具温度、保压压力、塑料收缩率和型腔尺寸都会影响塑件尺寸精度，顶出速度影响较小。3.热流道系统常见的类型包括（）。A.直接浇口式B.温度调节式C.冷流道式D.保持压力式E.热嘴式答案：B、D、E解析：热流道系统分为多种类型，温度调节式、保持压力式和热嘴式是常见类型，冷流道式不属于热流道。4.模具设计中，分型面选择应考虑（）。A.脱模便利性B.加工可行性C.塑件外观D.成型效率E.成本控制答案：A、B、D、E解析：分型面选择需综合考虑脱模、加工、效率和成本，外观非主要因素。5.以下哪些属于模具的顶出系统组成部分？（）A.顶杆B.顶针C.回位销D.斜顶滑块E.顶出块答案：A、B、C、D、E解析：顶出系统包含多种顶出元件，如顶杆、顶针、回位销、斜顶滑块和顶出块。6.模具钢材的选择应考虑（）。A.使用温度B.耐磨性C.加工性能D.成本E.耐腐蚀性答案：A、B、C、D、E解析：模具钢材选择需综合考虑使用温度、耐磨性、加工性能、成本和耐腐蚀性。7.模具设计中，排气不良可能导致（）。A.气孔B.熔接痕C.模印D.拉伤E.尺寸偏差答案：A、B解析：排气不良主要导致气孔和熔接痕，其他选项较少见。8.注塑模具中，常见的外观缺陷包括（）。A.气泡B.水波纹C.脱模痕D.黑斑E.熔接痕答案：A、B、C、D解析：气泡、水波纹、脱模痕和黑斑是常见外观缺陷，熔接痕属于尺寸或功能性缺陷。9.模具设计中，冷却系统的设计要点包括（）。A.均匀冷却B.尽量减少水路长度C.避免漏水D.冷却强度可调E.冷却孔直径适中答案：A、B、C、E解析：冷却系统设计需保证均匀冷却、减少水路长度、避免漏水，冷却孔直径需适中，冷却强度可调非必须。10.滑块或抽芯机构常见的故障包括（）。A.锁紧失效B.移动不畅C.损伤型腔D.定位不准E.顶出变形答案：A、B、C解析：锁紧失效、移动不畅和损伤型腔是常见故障，定位不准和顶出变形较少见。三、判断题（每题2分，共10题）1.模具钢材的硬度越高，其耐磨性越好。（）答案：正确解析：硬度与耐磨性正相关，硬度越高，耐磨性越好。2.注塑模具的型腔和型芯通常采用对称设计，以方便加工。（）答案：正确解析：对称设计便于加工和保证精度。3.模具的冷却水孔可以随意布置，只要保证冷却效果即可。（）答案：错误解析：冷却水孔需合理布置，避免影响成型和加工。4.热流道系统可以完全消除熔接痕。（）答案：错误解析：热流道系统能减少熔接痕，但不能完全消除。5.模具设计中，顶出系统的设计越复杂越好。（）答案：错误解析：顶出系统应简洁高效，避免过度复杂。6.塑件的收缩率对模具尺寸精度有直接影响。（）答案：正确解析：收缩率是影响塑件尺寸的关键因素之一。7.模具钢材的表面处理可以提高其耐腐蚀性。（）答案：正确解析：表面处理（如镀铬）能增强耐腐蚀性。8.模具设计中，分型面越多越好。（）答案：错误解析：分型面不宜过多，应尽量简化。9.模具的排气不良会导致塑件变形。（）答案：错误解析：排气不良主要导致气孔和熔接痕，变形较少见。10.热流道系统适用于所有类型的塑件成型。（）答案：错误解析：热流道系统适用于精密塑件，但并非所有塑件都适用。四、简答题（每题5分，共4题）1.简述模具设计中分型面的选择原则。答案：-尽量减少分型线；-保证塑件顺利脱模；-便于模具加工；-尽量减少飞边；-符合塑件使用要求。2.简述热流道系统与传统冷流道系统的区别。答案：-热流道系统无冷凝水，成型效率高；-温度均匀，塑件质量稳定；-冷流道系统有冷凝水，效率较低；-温度不均，可能影响塑件性能。3.简述模具设计中顶出系统的设计要点。答案：-顶出位置合理，避免损伤塑件；-顶出力度均匀，防止变形；-顶出速度可控，保证效果；-顶出元件选择适当，避免卡滞。4.简述影响塑件尺寸精度的因素。答案：-模具型腔尺寸精度；-塑料收缩率；-模具温度；-保压压力；-顶出系统设计。五、计算题（每题10分，共2题）1.某塑件材料ABS，成型收缩率为1.2%，模具型腔尺寸为50mm×50mm，要求塑件尺寸为49mm×49mm，求模具型腔实际尺寸应为多少？答案：-模具型腔尺寸=塑件尺寸÷(1-收缩率)-模具型腔尺寸=49mm÷(1-1.2%)=49÷0.988≈49.49mm-模具型腔实际尺寸应为49.49mm×49.49mm。2.某注塑模具采用热流道系统，流道长度为100mm，冷却水孔直径为6mm，水温为25℃，求冷却水孔的流量（假设水速为1m/s）。答案：-流量=π×(直径÷2)²×水速-流量=3.14×(6÷2)²×1≈3.14×9×1≈28.26L/min-冷却水孔流量约为28.26L/min。六、综合题（每题15分，共2题）1.某公司需要生产一种精密塑料件，材料为PC，壁厚1.5mm，尺寸精度要求较高，试设计一套适用的模具结构。答案：-采用热流道系统，保证温度均匀；-型腔采用高精度加工，保证尺寸精度；-分型面设计为单分型面，减少加工难度；-顶出系统采用顶针+斜顶