粮食加工行业企业安全生产管理制度

粮食加工行业企业安全生产管理制度一、总则为了加强粮食加工行业企业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命和财产安全，促进企业的可持续发展，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，制定本安全生产管理制度。本制度适用于本粮食加工企业内所有部门、车间、班组及全体员工。企业的安全生产管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”的理念，全面落实安全生产责任制，建立健全安全生产长效机制。二、安全生产组织机构及职责1.安全生产委员会企业设立安全生产委员会，作为企业安全生产的决策机构。安全生产委员会由企业主要负责人任主任，各部门负责人和安全管理人员为成员。-主要职责：贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和方针政策，研究制定企业安全生产工作的重大决策和措施；审定企业安全生产中长期规划和年度计划；定期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题；组织开展安全生产大检查和专项整治活动；审定企业安全生产投入计划，并监督其实施；对企业安全生产工作进行考核和奖惩。2.安全管理部门企业设置独立的安全管理部门，配备专职安全管理人员。安全管理部门是企业安全生产工作的综合管理部门，负责企业日常安全生产管理工作。-主要职责：宣传贯彻国家有关安全生产的法律法规和方针政策，组织制定和修订企业安全生产规章制度、操作规程和安全技术标准；组织编制企业安全生产年度计划和专项工作计划，并监督实施；组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，跟踪督促整改落实；负责企业员工的安全教育培训工作，制定培训计划，组织实施安全培训，并建立培训档案；负责企业特种作业人员的管理，组织特种作业人员参加培训、考核和复审工作；负责企业安全设施、设备的管理，定期组织检查、维护和保养，确保其正常运行；负责企业职业健康管理工作，组织开展职业危害因素检测、评价和治理工作，建立职业健康档案；负责企业生产安全事故的报告、调查和处理工作，制定事故应急预案，并定期组织演练；对企业各部门、车间的安全生产工作进行指导、监督和考核。3.车间（部门）负责人车间（部门）负责人是本车间（部门）安全生产的第一责任人，对本车间（部门）的安全生产工作全面负责。-主要职责：贯彻执行企业安全生产规章制度和操作规程，组织制定本车间（部门）的安全生产管理制度和安全操作规程；组织编制本车间（部门）的安全生产年度计划和专项工作计划，并组织实施；组织开展本车间（部门）的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患；负责本车间（部门）员工的安全教育培训工作，组织新员工入职安全培训、日常安全培训和定期安全考核；负责本车间（部门）安全设施、设备的管理，确保其完好有效；组织制定本车间（部门）的生产安全事故应急预案，并定期组织演练；及时报告本车间（部门）发生的生产安全事故，并协助事故调查和处理工作；对本车间（部门）的安全生产工作进行考核和奖惩。4.班组长班组长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组的安全生产工作全面负责。-主要职责：组织本班组员工学习和遵守企业安全生产规章制度和操作规程，严格执行作业程序和安全措施；组织开展本班组的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时发现和消除安全隐患；负责本班组员工的安全教育培训工作，组织班前、班中、班后安全检查和安全提醒；负责本班组安全设施、设备的日常维护和保养，确保其正常运行；督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品；及时报告本班组发生的生产安全事故，并协助事故调查和处理工作；对本班组的安全生产工作进行考核和奖惩。5.员工员工是企业安全生产的直接参与者，应严格遵守企业安全生产规章制度和操作规程，自觉接受安全教育培训，增强安全意识，提高安全技能，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害）。-主要职责：认真学习和掌握安全生产知识和技能，严格遵守企业安全生产规章制度和操作规程；正确佩戴和使用劳动防护用品，保持工作场所的整洁和安全；积极参加企业组织的安全教育培训和应急演练活动，提高自身安全素质和应急处置能力；发现安全隐患及时报告，并采取有效的防范措施；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对企业安全生产工作提出建议和意见。三、安全生产教育与培训1.培训计划安全管理部门应根据企业的生产特点和员工的实际情况，制定年度安全生产教育与培训计划，明确培训内容、培训时间、培训人员和培训方式等。培训计划应报企业安全生产委员会批准后实施。2.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。-厂级安全教育培训主要内容包括：国家有关安全生产的法律法规和方针政策；企业安全生产规章制度和操作规程；企业安全生产概况和特点；事故案例分析和应急处置知识等。培训时间不得少于24学时。-车间级安全教育培训主要内容包括：本车间的生产特点、工艺流程、设备设施、危险有害因素及防范措施；本车间的安全生产规章制度和操作规程；事故案例分析和应急处置知识等。培训时间不得少于24学时。-班组级安全教育培训主要内容包括：本班组的工作任务、作业特点、危险有害因素及防范措施；本班组的安全生产规章制度和操作规程；正确使用劳动防护用品和安全工具的方法；事故案例分析和应急处置知识等。培训时间不得少于8学时。3.日常安全教育培训企业应定期组织员工进行日常安全教育培训，培训内容包括：安全生产法律法规和规章制度的学习；安全操作规程的复习和巩固；新的安全技术、新的安全知识的介绍；事故案例分析和安全经验交流等。日常安全教育培训每月至少组织一次，每次培训时间不得少于1学时。4.特种作业人员培训企业特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。特种作业人员应按规定参加复审培训，复审合格后方可继续从事特种作业。5.其他培训企业在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应对相关人员进行专门的安全教育培训，使其了解和掌握新的安全技术和操作规程。企业在发生生产安全事故后，应组织相关人员进行事故案例分析和安全教育培训，吸取事故教训，防止类似事故再次发生。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查制度企业应建立健全安全生产检查制度，定期组织开展安全生产检查。安全生产检查分为综合性检查、专项检查、季节性检查、节假日检查和日常检查等。-综合性检查：由企业安全生产委员会组织，各部门、车间负责人和安全管理人员参加，每年至少进行两次。综合性检查应全面检查企业的安全生产状况，包括安全管理制度的执行情况、安全设施和设备的运行情况、员工的安全操作情况等。-专项检查：由安全管理部门或相关部门组织，针对某一特定的安全问题或重点部位进行检查。专项检查的内容包括：电气安全、消防安全、机械设备安全、危险化学品安全等。专项检查应根据企业的实际情况和安全生产需要，定期或不定期组织开展。-季节性检查：根据不同季节的特点，由安全管理部门组织相关人员进行检查。季节性检查的内容包括：防暑降温、防寒保暖、防汛、防雷、防火等。季节性检查应在相应季节来临之前进行。-节假日检查：在国家法定节假日之前，由企业安全生产委员会组织，各部门、车间负责人和安全管理人员参加，对企业的安全生产状况进行全面检查。节假日检查的重点是设备设施的安全运行、防火防盗、值班安排等。-日常检查：包括员工的班前、班中、班后检查和管理人员的日常巡查。员工应在每班工作前、工作中、工作后对自己的工作岗位和设备设施进行检查，发现问题及时报告和处理。管理人员应定期对企业的生产现场进行巡查，及时发现和纠正员工的违章行为和安全隐患。2.隐患排查治理企业应建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行登记，明确隐患的部位、类型、等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。对一般安全隐患，应立即组织整改；对重大安全隐患，应立即停止生产，采取有效的防范措施，及时报告当地安全生产监督管理部门，并制定整改方案，限期整改。隐患整改完成后，应组织相关人员进行验收，确保隐患得到彻底消除。五、安全设施与设备管理1.安全设施管理企业应按照国家有关规定和标准，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、防护栏、安全网、警示标志等。安全管理部门应定期对安全设施进行检查和维护，确保其完好有效。安全设施不得随意拆除、挪用或损坏，确因工作需要拆除或移动的，应经安全管理部门批准，并采取相应的临时安全措施。2.设备管理企业应建立设备管理制度，对设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、改造、报废等环节进行全过程管理。设备管理部门应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的参数和运行方式。对特种设备，应按规定进行登记、检验和检测，确保其安全运行。3.安全设备的维护与更新企业应制定安全设备的维护计划，定期对安全设备进行维护和保养。安全设备的维护和保养应记录在案，并存档保存。企业应根据安全设备的使用年限和性能状况，及时进行更新和改造，确保安全设备的可靠性和有效性。六、危险化学品与易燃易爆物品管理1.危险化学品管理企业应严格按照国家有关危险化学品管理的法律法规和标准，对危险化学品进行采购、储存、使用和运输等环节的管理。企业应建立危险化学品管理制度，明确危险化学品的管理职责和操作规程。危险化学品的储存场所应符合国家有关标准和规定，设置明显的警示标志，配备必要的消防设施和防护设备。危险化学品的使用应严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全。危险化学品的运输应委托有资质的运输单位进行，并严格遵守运输安全规定。2.易燃易爆物品管理企业应加强对易燃易爆物品的管理，建立易燃易爆物品管理制度，明确易燃易爆物品的管理职责和操作规程。易燃易爆物品的储存场所应符合国家有关标准和规定，设置明显的警示标志，配备必要的消防设施和防护设备。易燃易爆物品的使用应严格按照操作规程进行，确保操作人员的安全。易燃易爆物品的储存和使用场所应严禁烟火，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火、防爆措施。七、职业健康管理1.职业危害因素检测与评价企业应按照国家有关规定，定期对工作场所的职业危害因素进行检测和评价。检测和评价结果应及时向员工公布，并存入职业健康档案。企业应根据检测和评价结果，采取有效的防护措施，降低职业危害因素对员工健康的影响。2.职业健康监护企业应组织员工进行职业健康检查，建立职业健康档案。职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查。企业应对职业健康检查结果进行分析和评估，对患有职业病或职业禁忌证的员工，应及时采取相应的治疗和调整工作岗位等措施。3.劳动防护用品管理企业应根据国家有关标准和规定，为员工配备必要的劳动防护用品。劳动防护用品应符合质量标准，具有良好的防护性能。企业应教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，并定期对劳动防护用品的使用情况进行检查和监督。八、应急救援管理1.应急预案制定与修订企业应制定生产安全事故应急预案，应急预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应根据企业的实际情况和生产特点，科学合理地制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援队伍建设企业应建立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备和器材。应急救援队伍应定期进行培训和演练，提高应急处置能力。3.应急演练企业应定期组织开展应急演练活动，应急演练包括桌面演练、实战演练等。应急演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤和要求。演练结束后，应及时进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时进行整改。4.事故报告与处理企业发生生产安全事故后，应立即启动应急预案，组织救援，并及时报告当地安全生产监督管理部门和有关部门。事故发生后，企业应保护好事故现场，配合有关部门进行事故调查和处理。企业应按照“四不放过”（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过）的原则，对事故进行调查和处理，严肃追究事故责任人的责任，并及时总结事故教训，采取有效的防范措施，防止类似事