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文档简介

一、电梯安全检查操作规程电梯作为垂直运输的特种设备,其安全运行直接关系到人民生命财产安全。依据《中华人民共和国特种设备安全法》及GB7588《电梯制造与安装安全规范》等标准,电梯安全检查需遵循科学严谨的操作规程,实现“全流程管控、隐患早处置”的目标。(一)检查前准备工作1.技术资料核查检查人员需提前调阅电梯的制造文件(含随机图纸、型式试验报告)、安装验收报告、近3年的维保记录与故障台账,重点关注制动系统、门机、钢丝绳等关键部件的历史问题,为现场检查提供针对性方向。2.检测工具与仪器准备配备经计量校准的专业工具:电气检测类:万用表(测量绝缘电阻≥2MΩ)、钳形电流表(监测电机电流波动);机械检测类:导轨卡尺(测量导轨接头台阶≤0.05mm)、塞尺(检测制动间隙≤0.7mm);功能验证类:限速器测试仪(校验动作速度偏差≤5%)、照度计(底坑照明≥50lx)。3.人员资质与分工检查团队需包含机电类特种设备作业人员(持证上岗),明确分工:机电组负责控制柜、制动器、门机等电气与机械系统;结构组负责导轨、轿厢、层门地坎等承重与防护结构,确保检查无盲区。(二)现场检查实施流程1.机房核心部件检查曳引机系统:观察润滑油位(油镜中线±5mm内),用红外测温仪监测轴承温升(≤40℃,环境温度参考);检查曳引轮绳槽磨损(深度≤原槽1/3),钢丝绳与绳槽啮合面无严重偏磨。制动器:手动松闸测试(松闸力≤0.7倍额定负载时制动臂应可靠复位),用塞尺测量制动片与制动轮间隙(双侧均匀,≤0.7mm);通电后监测线圈温升(≤60℃,与环境温差)。限速器与控制柜:限速器钢丝绳张力均匀(用弹簧秤测试,各绳张力差≤5%),控制柜内接线端子无松动(晃动接线无位移),绝缘电阻测试(动力回路≥0.5MΩ,控制回路≥2MΩ)。2.井道与轿厢系统检查导轨与随行电缆:导轨支架间距(轿厢导轨≤2.5m,对重导轨≤3m),导轨接头处台阶用塞尺检测(≤0.05mm);随行电缆无老化、断芯,弯曲半径≥电缆直径的20倍。轿厢与门机:平层精度测试(轿厢停层后,地坎与层门地坎间距≤±5mm);门机运行噪音≤65dB(距轿厢1m处测量),门锁机械啮合深度≥7mm(用直尺测量锁钩啮合量),光幕遮挡后轿厢门应立即停止关闭并反向开启。3.层站与底坑检查层站区域:层门地坎与轿厢地坎间距≤35mm(用钢卷尺测量),呼梯按钮响应时间≤2s,层门指示灯与轿厢位置显示一致。底坑系统:缓冲器柱塞垂直度(用线坠测量,偏差≤5mm/m),油位在油镜中线±5mm内;限速器涨紧轮钢丝绳张力均匀,底坑照明照度≥50lx,无积水(积水深度≤5mm)。(三)隐患识别与分级处置根据GB____《电梯维护保养规则》,隐患分为三级:一般隐患(如导轨油杯缺油、照明灯具损坏):现场要求使用单位或维保单位72小时内整改,复查时重点验证整改效果。严重隐患(如制动器卡滞、门锁电气联锁失效):立即出具《特种设备安全监察指令书》,责令7日内停梯整改,整改后需经检验机构复检合格方可运行。重大隐患(如钢丝绳断丝超标、曳引轮绳槽严重磨损):当场封停电梯,同步上报属地特种设备监管部门,待隐患彻底消除并验收后恢复使用。(四)检查记录与档案管理1.检查记录填写逐项填写《电梯定期检验报告》,关键数据需附现场照片(如磨损的钢丝绳、超标的导轨接头),隐患描述应包含“问题部位、现行标准、整改建议”(例:“制动器制动片磨损至0.8mm,不符合GB7588中‘制动片厚度≥1mm’要求,建议更换制动片”)。2.档案保存要求电子档案与纸质档案至少保存5年,按电梯编号分类归档,便于追溯设备状态变化(如钢丝绳断丝数量随时间的变化趋势)。二、典型事故案例深度剖析通过复盘近年电梯安全事故,可发现“人-机-管”漏洞是主因。以下结合三起典型案例,分析隐患根源与改进路径。案例一:制动系统失效致溜梯事故事故背景202X年X月,某小区住宅电梯运行至10楼时突发溜梯,轿厢失控下滑至5楼,造成3名乘客轻伤。检查与原因分析现场拆解制动器发现:制动臂卡阻(弹簧锈蚀失效),制动片磨损至0.8mm(超标);追溯维保记录:近6个月维保报告均标注“制动器正常”,实际未拆解检查,存在维保造假。整改与预防措施1.更换制动片、修复制动臂卡阻部件,加装制动器状态监测传感器(实时上传松闸力、温升数据);2.对维保单位处以行政处罚,要求其修订维保计划(每季度拆解检查制动器,留存拆解照片与测试数据);3.组织物业与维保人员开展“制动系统专项培训”,考核通过后方可上岗。案例二:层门门锁失效引发剪切事故事故背景202X年X月,某商场电梯层门未完全关闭(门缝约10cm),轿厢启动后层门突然打开,一名乘客被轿厢与层门间的缝隙剪切,造成重伤。检查与原因分析门锁机械锁钩磨损严重,啮合深度仅3mm(不足国标7mm要求);电气联锁触点氧化,导通电阻达2Ω(超标,国标要求≤0.5Ω);维保人员未按规程测试门锁电气性能(仅目视检查机械结构)。整改与预防措施1.更换全部门锁装置,加装门锁啮合深度监测传感器(实时报警啮合量<5mm的情况);2.要求维保中使用万用表测量门锁电气触点电阻(≤0.5Ω为合格),留存测试记录;3.在电梯轿厢内张贴“层门未关严时禁止进入”的警示标识,加强乘客安全宣传。案例三:维保不到位致钢丝绳断裂事故事故背景202X年X月,某写字楼电梯钢丝绳突然断裂,轿厢蹲底,所幸无人员伤亡。检查与原因分析钢丝绳断丝数达15根(单根绳,国标报废标准为12根);前次维保记录虚构“钢丝绳无异常”,实际仅目视检查,未用放大镜或探伤仪检测断丝;整改与预防措施1.更换全部钢丝绳,对曳引轮绳槽进行磨损检测(磨损超限时同步更换);2.强制要求维保单位使用钢丝绳探伤仪或20倍放大镜检查断丝,建立《钢丝绳断丝台账》(每根绳编号,记录断丝位置、数量);3.设置断丝预警机制:当断丝数达报废标准的80%(约10根)时,系统自动报警并推送至维保人员手机。三、总结与展望电梯安全检查需以“全流程管控、隐患闭环处置”为核心,从技术(完善检测工具与方法)、管理(规范维保与记录)、人员(强化培训与考核)三方面筑

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