电气设备维护与巡检制度

电气设备维护与巡检制度一、制度目的为保障企业电气设备安全、稳定、高效运行，及时发现并消除设备隐患，降低故障发生率，延长设备使用寿命，结合企业实际生产需求与电气设备管理规范，制定本维护与巡检制度。二、适用范围本制度适用于企业内部变配电系统（含高低压配电柜、变压器、电容器等）、动力电气设备（电动机、电焊机、变频器等）、电气线路（室内外配电线路、电缆桥架等）及终端用电设备（配电箱、照明系统、电动工具等）的日常巡检、维护及故障处理工作。三、职责分工（一）设备管理部门负责制度的制定、修订与监督执行；统筹设备巡检计划的编制，审核维护方案与技术标准；组织设备故障分析与改进措施的落实；定期开展设备管理培训，提升运维人员专业能力。（二）运维班组承担电气设备的日常巡检、定期维护及故障应急处理工作；严格执行巡检流程，如实记录设备运行参数与异常情况；按规范完成设备清洁、紧固、润滑、绝缘检测等维护作业；发现重大隐患或故障时，第一时间上报并配合技术分析。（三）设备操作人员严格遵守设备操作规程，正确启停与使用电气设备；实时监控设备运行状态，发现异常（如异响、异味、超温、跳闸等）立即停机并上报运维班组；参与设备日常清洁与简单维护（如外部除尘、滤网更换），配合运维人员开展检修工作。四、巡检内容与周期（一）日常巡检（每日/班次）变配电设备：检查配电柜（箱）门关闭严密性，观察仪表指示（电压、电流、功率因数）是否正常；倾听变压器、断路器有无异常声响；触摸柜体外壳（停电后）或通过红外测温仪检测母线、接头温度，判断是否过热。电动机：查看运行电流是否超额定值，检查轴承端盖、机壳温度（不超过环境温度+40℃）；观察皮带传动是否打滑、联轴器有无偏移；监听电机内部有无扫膛、异响。电气线路：巡检电缆桥架、穿线管有无破损，线路标识是否清晰；检查室外线路防腐蚀、防机械损伤措施是否有效；查看配电箱（柜）内接线端子有无松动、烧焦痕迹。终端设备：照明系统检查灯具是否闪烁、损坏；电动工具检查电源线绝缘层有无破损，插头、开关是否正常；加热设备检查温控器、接触器动作是否可靠。（二）周巡检（每周1次）重点排查隐蔽性隐患：对电缆沟、电缆夹层进行通风、除湿，检查电缆绝缘外皮有无老化、龟裂；测试电动机绝缘电阻（使用兆欧表，≥0.5MΩ为合格）；校验配电箱内漏电保护器动作灵敏度（模拟漏电测试）。（三）月巡检（每月1次）全面紧固变配电设备母线排、接线端子（使用力矩扳手，符合电气连接力矩标准）；清理配电柜内积尘、杂物，检查防雷、接地装置连接可靠性。对长期运行的电动机，补充或更换轴承润滑脂（按设备说明书选用型号，加注量为轴承腔的1/2~2/3）；检查电机地脚螺栓、联轴器螺栓紧固情况。测试备用电源（如UPS、柴油发电机）自启动功能，模拟市电中断，验证切换时间与供电稳定性。（四）年度巡检（每年1次）联合专业检测机构开展深度检测：对变压器进行油色谱分析、绕组直流电阻测试；对高压电缆进行局部放电检测、耐压试验；对重要电动机进行振动频谱分析，评估轴承、转子磨损程度；更新设备台账，评估剩余使用寿命，制定次年维护计划。五、维护要求（一）日常维护以“清洁、紧固、润滑、防腐”为核心：清洁：使用干燥压缩空气吹扫设备灰尘，用绝缘布擦拭绝缘子、触头（断电后）；紧固：每月对母线接头、端子排进行紧固，防止接触电阻过大；润滑：对电动机轴承、断路器操作机构按周期加注润滑脂/油；防腐：对室外金属设备（如变压器外壳、电缆桥架）涂刷防锈漆，检查防腐层完整性。（二）定期维护绝缘维护：每季度对高压设备（≥1kV）进行绝缘电阻测试，低压设备（＜1kV）每年测试1次；发现绝缘值低于标准时，排查受潮、老化原因并处理。继电保护校验：每年对变配电系统继电保护装置（过流、速断、零序保护等）进行定值校验，模拟故障验证动作准确性。电缆维护：每两年对电缆中间接头、终端头进行耐压试验，检查密封胶、绝缘带老化情况，必要时重新制作。（三）专项维护针对故障频发或超期服役设备，开展大修/改造：大修：拆解电动机定子、转子，检查绕组绝缘、铁芯磨损，更换损坏轴承、碳刷；对变压器进行吊芯检查，更换老化绝缘纸、密封垫圈。改造：对老旧配电箱升级为智能型（加装远程监控模块、温湿度传感器），对高耗能电机进行变频改造或更换为高效电机。（四）维护规范性作业前必须断电验电，悬挂“禁止合闸”警示牌，设专人监护；使用经检验合格的绝缘工具（绝缘杆、绝缘手套等），登高作业系安全带；维护过程做好记录（设备编号、维护项目、参数变化、耗材更换等），存入设备档案。六、故障处理流程1.故障上报：操作人员发现设备异常后，立即停止设备运行（紧急情况可直接断电），并向运维班组上报故障现象（如“电机跳闸，热继电器动作”“电缆冒烟，有焦糊味”）。2.应急处置：运维人员到达现场后，先隔离故障设备（断开上级开关，挂标识牌），再通过“看、听、测、析”排查原因：短路故障：检查线路绝缘层、接头、负载设备，更换短路元件；漏电故障：使用漏电检测仪定位故障点，修复破损绝缘或更换线缆；过载故障：核实负载功率与电缆、开关额定值，调整负载或升级配电设施。3.恢复与复盘：故障处理后，空载试运行设备，确认参数正常后投入使用；24小时内填写《故障处理报告》，分析原因（如“电缆长期过负荷导致绝缘老化”），提出预防措施（“调整负载分配，更换大截面电缆”）。七、考核与持续改进（一）考核机制设备管理部门每月抽查巡检记录与维护档案，对以下情况进行考核：未按周期巡检、维护，或记录造假，扣减运维班组绩效；操作人员瞒报故障、违规操作导致设备损坏，按损失比例追责；年度无设备重大故障（停机＞8小时）的班组，给予奖励。（二）制度优化每半