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文档简介
一、工程概况本工程为[项目名称],位于[项目地点],建筑结构形式为[结构类型],内墙抹灰范围涵盖住宅(或办公楼等)室内墙面,基层类型包含混凝土剪力墙、砌体填充墙等。抹灰设计要求为普通(或高级)抹灰,总厚度控制在[20mm以内,按需调整],表面需平整、光滑、色泽均匀,无空鼓、裂缝,满足《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB____)相关要求。二、编制依据1.本工程施工设计图纸及设计变更文件;2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB____-2018);3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB____-2013);4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);5.企业内部施工工艺标准及质量管理体系文件。三、施工准备(一)技术准备组织技术人员、施工班组开展图纸会审,明确设计意图与技术要求,针对混凝土、砌体等不同基层的处理措施形成专项技术交底;提前编制抹灰砂浆配合比,经实验室试配、监理审批后实施,保证砂浆强度、和易性满足施工需求。(二)材料准备水泥:选用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥,进场时提供质量证明文件,现场抽样送检,检验合格后方可使用;砂:选用中砂,含泥量≤3%,使用前过筛除杂,确保颗粒级配良好;外加剂:按需添加抗裂剂、保水剂等,性能符合相关标准;材料按规格、品种分类堆放,水泥存放于防雨防潮库房,砂堆置于硬化场地并覆盖,防止污染。(三)机具准备主要机具:砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、2m刮杠、木抹子、铁抹子、阴/阳角器、喷壶、笤帚、钢丝刷等;检测工具:2m靠尺、楔形塞尺、直角检测尺、卷尺等,需经校验合格,确保测量精度。(四)作业条件准备基层处理:混凝土墙面剔除浮浆、油污,钢丝刷清理后提前1~2天浇水湿润(或涂刷界面剂);砌体墙面清除灰缝杂物,浇水湿润(含水率10%~15%);管线与门窗:水电管线安装完毕,槽盒周边填塞密实;门窗框安装完成,缝隙用防水砂浆(或发泡胶)填塞;环境条件:室内楼地面施工完毕(或做好防护),施工环境温度宜在5℃~35℃,低于5℃时采取冬季施工措施。四、施工工艺(一)工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼、冲筋→分层抹灰(打底灰→中层灰→罩面灰)→养护(二)操作要点1.基层处理混凝土墙面:机械打磨/人工凿毛,清除脱模剂、油污,涂刷水泥浆(或界面剂),涂刷均匀、无漏刷,及时抹灰;砌体墙面:笤帚清扫灰尘,浇水湿润(每天1~2次,连续2~3天),确保基层湿润无积水;不同基层交接处(如混凝土与砌体墙):挂设钢丝网(或耐碱玻纤网),网宽≥300mm,射钉固定(间距≤300mm),防止开裂。2.做灰饼、冲筋灰饼设置:距地300mm、距顶200mm及阴阳角处先做灰饼(50mm×50mm),厚度≥7mm;水平间距1.5~2m加做灰饼,确保灰饼在同一平面;冲筋:灰饼间用砂浆冲筋(宽50mm,厚度与灰饼一致),刮杠刮平,稍干后抹灰。3.分层抹灰打底灰:采用1:3水泥砂浆(或混合砂浆),厚度7~9mm,压实粘结,间隔1~2天(底灰六七成干)后进行中层抹灰;中层灰:采用1:3水泥砂浆(或1:1:6混合砂浆),厚度7~10mm,刮杠沿冲筋刮平,木抹子搓毛,凝固前局部修整;罩面灰:采用1:2.5水泥砂浆(或1:0.3:3混合砂浆),厚度3~5mm,中层灰七八成干时施工,铁抹子分两遍压光(第一遍压实赶平,第二遍收面),确保表面光滑无抹纹。4.养护抹灰完成24小时后,喷雾器喷水养护,每天次数随环境湿度调整,养护时间:水泥砂浆≥7天,混合砂浆≥14天,防止干裂。五、质量控制(一)质量标准主控项目:抹灰层与基层粘结牢固,无空鼓、裂缝;砂浆强度符合设计要求;一般项目:表面平整度≤4mm(2m靠尺),垂直度≤4mm,阴阳角方正≤4mm,分格条(缝)清晰顺直;观感质量:表面光滑洁净、颜色均匀、无抹痕,阴阳角顺直方正,分格缝(条)美观整齐。(二)常见质量问题及防治1.空鼓、裂缝原因:基层处理不到位、砂浆配比不当、分层间隔不足、养护不及时;防治:严格清理基层,按配比拌制砂浆,控制分层厚度与间隔时间,加强养护,不同基层交接处挂网。2.表面不平整、阴阳角不顺直原因:灰饼、冲筋精度不足,刮杠操作不规范;防治:提高灰饼、冲筋精度,刮杠紧贴冲筋,阴阳角用专用工具修整。3.接槎明显原因:抹灰停歇时间过长,新旧砂浆粘结不良;防治:尽量连续施工,停歇处留斜槎,接槎时清理旧砂浆、浇水湿润后抹灰。六、安全文明施工(一)安全措施脚手架(或操作平台)搭设规范,脚手板铺满固定,外侧设1.2m防护栏杆及挡脚板,下方挂水平兜网;临边作业时,作业面距地2m以上必须挂安全带(高挂低用,挂点牢固);电动工具设漏电保护器,电缆无破损,机具专人操作、定期检修;现场严禁吸烟,动火作业办理审批手续,配备灭火器材;作业人员佩戴安全帽、手套,高空作业穿防滑鞋,禁止穿拖鞋/赤脚作业。(二)文明施工材料堆放:水泥、砂分类码放,设标识牌;砂堆覆盖,水泥入库存放;现场清洁:下班前清理建筑垃圾,搅拌机周边及时清理,防止积料硬化;噪音控制:机具采取降噪措施,作业避开居民休息时段(如午间、夜间);成品保护:抹灰完成后挂“成品保护”标识,禁止碰撞、污染。七、成品保护抹灰层未达强度前(≥7天),禁止钻孔、剔槽、推车碰撞墙面;后续工序施工时,用塑料布/木板保护墙面,防止油漆、涂料污染;门窗框、踢脚线等部位用胶带/薄膜覆盖,避免砂浆污染;抹灰完成后及时关闭门窗,防止强风直吹导致干裂。八、季节性施工措施(一)雨季施工现场备防雨棚、防雨布,水泥入库/覆盖,砂堆四周设排水沟,防止雨水浸泡;雨天停止室外抹灰,室内作业关闭门窗,防止雨水飘入;雨后基层潮湿,待干燥(或吹风机吹干)后再抹灰,避免粘结不良。(二)冬季施工环境温度<5℃时,砂浆用热水(≤80℃)拌合,砂中无
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