2026年7S-管理推行实务试题及参考答案

2026年7S管理推行实务试题及参考答案一、单选题（共10题，每题2分，共20分）注：请选择最符合题意的选项。1.某制造企业推行7S管理时，发现员工对“整理”概念理解模糊，经常将不常用的工具随意放置。此时，最适合采取的措施是（）。A.严格执行奖惩制度，对违反者罚款B.组织全员培训，结合生产实际案例讲解“整理”的重要性C.直接替员工清理工具，避免生产延误D.安排专人负责工具管理，无需员工参与2.在7S管理推行初期，某零售企业发现顾客经常找不到所需商品。根据“清扫”原则，最有效的改进方法是（）。A.增加导购员数量B.重新规划货架布局，并张贴清晰标签C.临时促销商品，吸引顾客注意力D.延长营业时间，减少顾客抱怨3.某医院推行7S管理后，医生反映药品柜药品摆放杂乱。根据“整顿”原则，最适合的做法是（）。A.每日安排药剂师重新整理B.使用电子库存系统，减少人工查找时间C.将药品按使用频率分类，高频药品放于易取位置D.限制药品数量，避免过多库存4.某汽车零部件公司推行“素养”活动时，员工纪律性仍较差。根据7S理论，最根本的改进方法是（）。A.加大监督力度，对违纪员工进行处罚B.举办文化竞赛，增强员工归属感C.修订公司规章制度，明确行为规范D.改善工作环境，减少员工抵触情绪5.在推行“安全”活动时，某建筑工地发现安全通道被杂物堵塞。根据7S原则，最优先采取的措施是（）。A.设置警示牌，提醒员工注意B.临时搭建临时通道，确保施工进度C.立即清理通道，消除安全隐患D.培训员工安全意识，避免类似问题发生6.某电子厂推行“节约”活动后，发现原材料浪费严重。根据7S理论，最有效的改进方法是（）。A.提高原材料价格，促使员工节约B.安装监控设备，记录浪费情况C.优化生产流程，减少材料损耗D.实行计件工资，激励员工控制成本7.某食品企业推行“清洁”活动时，发现地面油污难以清理。根据7S原则，最根本的解决方法是（）。A.增加清洁频率，每天多次清扫B.改进地面材质，减少油污附着C.安装自动清洁设备，提高效率D.加强员工培训，提升清洁技能8.某物流公司推行“素养”活动时，员工行为仍不规范。根据7S理论，最有效的改进方法是（）。A.制定严格的行为规范，强制执行B.举办标杆评选，树立优秀员工榜样C.安排专人监督，及时纠正错误D.改善工作环境，减少员工抵触情绪9.在推行“安全”活动时，某化工厂发现消防设施老化。根据7S原则，最优先采取的措施是（）。A.张贴安全标语，提醒员工注意B.临时借用其他工厂消防设备C.立即更换消防设施，消除隐患D.培训员工消防知识，提高应急能力10.某服装厂推行“节约”活动后，发现设备维护成本过高。根据7S理论，最有效的改进方法是（）。A.减少设备维护次数，降低成本B.外包设备维修，避免内部投入C.加强设备保养，延长使用寿命D.提高产品售价，弥补维护成本二、多选题（共5题，每题3分，共15分）注：请选择所有符合题意的选项。1.以下哪些属于7S管理的核心要素？（）A.整理B.清洁C.安全D.创新E.素养2.在推行“整顿”活动时，以下哪些做法有助于提高效率？（）A.使用颜色编码区分物品B.设定物品存放标准，如“先进先出”C.临时堆放物料，方便取用D.明确物品使用权限，避免误用E.定期检查存放情况，确保规范3.在推行“素养”活动时，以下哪些措施有助于提升员工行为规范？（）A.举办班前会，强调当日重点工作B.设立“7S标杆”评选，树立榜样C.安排专人监督，及时纠正错误D.改善工作环境，减少员工抵触情绪E.修订公司规章制度，明确行为标准4.在推行“安全”活动时，以下哪些做法有助于降低事故发生率？（）A.定期检查安全设备，确保正常使用B.设置安全警示标志，提醒员工注意C.临时忽视小隐患，避免影响生产D.培训员工应急处理能力E.优化工作流程，减少危险操作5.在推行“节约”活动时，以下哪些做法有助于降低成本？（）A.优化生产流程，减少浪费B.改进设备维护计划，延长使用寿命C.临时使用劣质材料，降低成本D.建立成本核算体系，精准控制支出E.减少员工培训投入，节省费用三、判断题（共10题，每题1分，共10分）注：请判断下列说法是否正确（正确填“√”，错误填“×”）。1.7S管理起源于日本丰田公司，主要应用于制造业。（×）2.“整理”是指将不必要的物品清理干净，保留必要的物品。（√）3.“清扫”仅指打扫地面，无需清理设备。（×）4.“整顿”是指将物品摆放整齐，方便取用。（√）5.“素养”是指员工自觉遵守规章制度，无需强制监督。（√）6.“安全”仅指防止工伤事故，无需考虑环境安全。（×）7.“节约”仅指减少原材料消耗，无需控制能源使用。（×）8.“清洁”是指表面干净，无需关注内部管理。（×）9.7S管理推行后，企业无需再进行其他管理改进。（×）10.7S管理适用于所有行业，无需根据企业特点调整。（×）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）注：请简要回答下列问题。1.简述“整理”与“清扫”的区别。2.简述推行“素养”活动的关键步骤。3.简述推行“节约”活动的主要措施。4.简述7S管理在医疗行业的应用价值。五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）注：请结合案例，分析问题并提出改进建议。1.案例：某食品厂推行7S管理时，发现员工经常将生产工具随意放置，导致清洁困难且易污染食品。同时，部分设备老化，维护成本高。问题：如何通过7S管理解决上述问题？2.案例：某医院推行7S管理后，医生反映药房药品摆放混乱，患者取药时间延长。同时，部分病房地面湿滑，存在安全隐患。问题：如何通过7S管理改进上述问题？参考答案及解析一、单选题1.B解析：员工对“整理”概念模糊时，需加强培训，结合实际案例讲解，帮助员工理解并自觉执行。2.B解析：重新规划货架布局并张贴清晰标签，能快速解决顾客找不到商品的问题。3.C解析：按使用频率分类摆放高频药品，能提高医生取药效率。4.C解析：修订规章制度能从根本上规范员工行为，避免反复出现问题。5.C解析：立即清理通道能消除安全隐患，其他措施属于辅助手段。6.C解析：优化生产流程能从源头减少材料浪费，效果最持久。7.B解析：改进地面材质能减少油污附着，降低清洁难度。8.B解析：树立优秀员工榜样能激发员工积极性，推动行为规范。9.C解析：立即更换消防设施能消除隐患，其他措施属于临时对策。10.C解析：加强设备保养能延长使用寿命，降低维护成本。二、多选题1.A、B、C、E解析：7S管理的核心要素包括整理、整顿、清扫、安全、素养、节约、清洁，创新非核心要素。2.A、B、D解析：颜色编码、存放标准、使用权限有助于提高效率，临时堆放和减少检查会降低效率。3.A、B、D、E解析：班前会、标杆评选、改善环境、明确标准能提升员工素养，专人监督属于辅助手段。4.A、B、D、E解析：定期检查、警示标志、应急培训、优化流程能降低事故发生率，临时忽视隐患会加剧风险。5.A、B、D解析：优化流程、延长设备寿命、建立成本核算能降低成本，临时使用劣质材料和减少培训会适得其反。三、判断题1.×解析：7S管理适用于服务业、医疗、物流等行业，非仅制造业。2.√解析：“整理”的核心是区分必要与不必要物品。3.×解析：“清扫”包括设备清洁，需全面维护。4.√解析：“整顿”的核心是方便取用和存放。5.√解析：“素养”强调自觉遵守，无需强制。6.×解析：“安全”包括环境安全，非仅工伤事故。7.×解析：“节约”包括能源、时间等资源。8.×解析：“清洁”不仅指表面，还包括管理流程。9.×解析：7S管理需持续改进，非一劳永逸。10.×解析：需根据企业特点调整7S管理方法。四、简答题1.“整理”与“清扫”的区别-整理：区分必要与不必要物品，将不必要物品清理干净。-清扫：清洁工作场所，包括地面、设备、墙壁等，保持环境整洁。2.推行“素养”活动的关键步骤-制定行为规范，明确要求；-加强培训，提升员工意识；-树立标杆，激励先进；-持续监督，巩固成果。3.推行“节约”活动的主要措施-优化流程，减少浪费；-加强设备维护，延长寿命；-建立成本核算体系，精准控制；-推广节能技术，降低能耗。4.7S管理在医疗行业的应用价值-提高药品管理效率，减少差错；-降低交叉感染风险，保障安全；-优化工作流程，提升患者体验；-培养员工责任感，改善工作氛围。五、案例分析题1.食品厂案例-问题：工具随意放置、设备老化。-改进建议：-推行“