15115底抽巷使用ZFY-1.230150型反井钻机施工通风立眼安全技术措施

15号煤回风大巷至15115底抽巷使用ZFY-1.2/30/150型反井钻机施工通风立眼安全技术措施15号煤回风大巷至15115底抽巷使用ZFY-1.2/30/150型反井钻机施工通风立眼安全技术措施-2-PAGE1-15112进风顺槽掘进作业规程PAGE1-15号煤回风大巷至15115底抽巷使用ZFY-1.2/30/150型反井钻机施工通风立眼安全技术措施一、工程概况为解决15115底抽巷掘进期间通风系统问题，现经领导决定在15号煤回风大巷与与15115底抽巷立体交叉处上口硐室使用反井钻机往15115底抽巷施工一个直径2.5m的通风立眼。为确保反井钻孔施工期间的安全，特制定安全技术措施如下：二、工程内容（一）作业环境15号煤回风大巷与与15115底抽巷立体交叉处上口硐室施工地点顶、帮支护完好，北帮有风、水两趟管路，轨道已铺设至施工地点，钻孔平台已施工完毕，施工地点已施工专用的起吊锚索。通风眼下口硐室（15115底抽巷）施工地点顶、帮支护完好，东帮有风、水、排水三趟管路，西帮安装皮带机、电缆。（二）工程量：深度约44.5m，直径2.5m。附图一：15号煤回风大巷至15115底抽巷使用反井钻机使用通风立眼施工平面图（三）施工工艺流程及方法1、施工工艺流程：安全隐患排查→组装钻机→导向孔施工→安装扩孔钻头→扩孔施工→拆除设备。2、施工方法1、钻机到钻场，接上相关油管，详细检查各部件完好无误后找准已知点即钻孔中心，用千斤顶顶钻机至二十公分后，操作钻机自带的油缸，将钻机垂直立起。接上小钻头，开始从上向下的导孔工作，每钻进1m加接一根钻杆，产生的岩屑不断由高压水泵抽水注入钻杆，由水压携带上孔口地面，如此反复，一直钻到设计要求的孔深，导孔直径为270mm。钻透后在下口取下小钻头，换上扩孔钻头，开始自下而上的提升扩孔钻进，每提升1m，取下钻杆，机头带住钻杆继续提升，如此反复，一直钻到顶部。2、下口硐室出矸时，需提前在15115底抽巷至下口硐室处安设一台ZMCY-60R型侧装机，铲矸至15115底抽巷皮带机上运出。上口硐室导向孔矸石先平摊至巷道一侧宽敞处，待通风眼施工完毕后人工攉至通风眼，通过15号皮带大巷运输系统出矸。3、通风管理（1）施工通风立眼期间通风系统：地面→副立井→+315水平轨道大巷→+315水平轨道大巷与15号煤轨道斜巷第三联络巷→九顺槽联络巷→15号煤回风大巷→通风眼上口硐室→15号煤回风大巷→总回风大巷→回风井→地面（2）作业地点要每班进行洒水降尘工作。一通三防部要确保上、下口硐室作业地点风量充足，杜绝无风、微风作业。上口硐室处需安设一台甲烷传感器，当风流中甲烷浓度超过0.75%时，能够停电闭锁上口硐室内及及其回风流经区域所有非本安型电气设备的电源。班组长及电工等人员必须佩戴便携式瓦检仪随时监测工作面甲烷浓度。上口硐室当甲烷浓度超过0.75%时必须立即停止作业，撤出人员，待专职人员处理好，甲烷浓度降至0.75%以下时且由班组长、安检员、瓦检员联合检查无安全隐患后方可继续施工。（3）施工地点必须安排专职瓦检员监测施工地点的瓦斯情况，对施工地点风流、回风流每班瓦斯检查不少于3次。4、供电管理（1）本次反井钻机供电由15号煤轨道斜巷第二变电所引出，设专用开关负责供电，供电线路必须符合规定，各种保护装置必须齐全灵敏可靠。专职电工负责钻机及各设备的电源线的铺设及电源的接设并每班检查施工区域所有机电设备完好情况。电气设备实现“三无、四有”（即无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，有过电流短路保护和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置），杜绝失爆。（2）供电设备完好率100%，设备按照机电规定放置（整齐、平稳），电缆悬挂整齐，开关抬上架。（3）严禁带电检查、搬运电气设备。（4）停送电管理：停送电必须专职电工停送电，严禁约时送电。每班整修作业完毕后，由专职电工将电源总开关停电闭锁。（5）每班施工完毕后必须由专职电工负责停电闭锁作业地点的电源。5、通讯、视频监控及人员定位（1）通讯①直通电话与矿调度指挥中心进行通讯联系。②电话机采用矿用本质安全型壁挂话机。通过通讯电缆敷设到井下各地点；线缆型号：矿用阻燃通讯电缆MHYV1*4*7/0.52；有线通讯电话型号：矿用本安型电话机KTH8。③15号煤回风大巷与15115底抽巷立体交叉位置通风眼上口硐室外安全地点处安装一部直通电话，下口硐室外安全地点处安装一部直通电话，用于通讯及汇报工作。（2）视频监控①通风眼上口硐室及下口硐室处分别安装一台视频监控设备，安装在距工作地点15m范围内，用于对工作面作业人员作业全过程监督和作业全流程管控，对作业人员作业行为、操作过程、执行纪律等进行实时监督。②钻机钻孔期间必须保证视频监控设备正常运行，不得随意断电、遮盖摄像头或私自调整摄像头拍摄角度及位置。（3）人员定位①入井人员必须携带一张无线编码发射器,无线编码发射器严禁擅自拆开。信息中心负责入井人员携带无线编码发射器的管理工作。矿调度指挥中心、入井井口要同步显示下井人数电子公示牌，准确公示核定入井人数、实际入井人数。②巷道分支处应设置接收器，并能满足监测携卡人员出/入方向的要求。③根据巷道遮挡及起伏情况，在15号煤回风大巷内靠近通风眼上口硐室合适位置安设一台KJ251A-D2矿用本安型读卡器，靠近下口硐室合适位置安设一台KJ251A-D2矿用本安型读卡器。读卡器信号覆盖到全风压风流与工作面回风流交汇处，能够准确统计出工作面区域人员数量。（6）铺设SGB-620/40T刮板机工艺1）铺设刮板输送机时，确保机头与皮带机机尾有效搭接。2）铺设前，先将作业地点浮煤杂物清扫扫净，溜板应铺设到实底上且由东向西依次安装，确定落煤点在皮带机机尾内。3）先铺设机头部分，在机头顶板专用锚索上安装5t手动倒链，将机头架、电机减速器起吊安装，再依次安装中间刮板槽，安装时先铺设底链，后将溜槽放至底链上方，将刮板链穿入溜槽底槽，慢慢下放溜槽，并拉紧刮板链，最后对接溜槽。要随时观察工作溜是否在一条线上，不直时及时调整其位置；随着中部槽的安装每一节延长一次刮板链，最后对接机尾。机头、机尾必须各打设4根Φ20×1800mm地锚固定。刮板机主体安装完成后，再铺设上链对接。4）紧固机头各部位的连接螺栓。预紧刮板链（刮板链在机尾链轮处下垂二个环为宜）。

5）安装完毕后，应进行试运转，确保刮板机使用正常。（7）搭设工作台如巷道较高需要搭架时，必须搭设牢靠。工作台长3m，宽3.9m，采用直径不小于200mm的圆木3根、架板采用长3000mm、宽300mm、厚度不小于80mm的优质木板，采用8#铁丝+锚链+锁具与专用吊挂锚索连接牢固可靠，工作台横梁下部必须打设撑木（两端以里300mm处各一根，中间一根），保证工作台平稳，无晃动，铺设架板的数量不得少于13块，并在架板上铺设钢筋网，铺架板后不得出现探头板，架板要与横梁捆绑牢靠，架板与架板之间采用扒钉固定。施工过程中，平台上工作人员来回移动时注意脚下的材料及工具，防止绊倒跌落造成人员损伤。上下递料时，要上下相互照应。工作台搭设层数根据现场实际情况搭设。要求：平台上方最多站3人，在平台上的工作人员必须人人佩戴好安全带，并将安全带系在支护可靠有效的顶锚索上，以防止人员跌落架下。（四）施工设备本次工程采用ZFY-1.2/30/150型反井钻机施工，设备由主机、油箱、操作台、泵站、钻杆（45m）、导孔钻头（Φ270mm）、扩孔钻头（Φ2500mm）、工具箱七件组成。（五）人员配备此项工程由反井钻机队组织施工，反井钻机队人员配备齐全，特工种配备齐全，队组所有人经培训合格后持证上岗。三、风险辨识按照安全风险辨识评估的要求及规定，从作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面，根据事故发生的可能性、人员接触危险环境的频率以及发生事故的后果，对15号煤回风大巷至15115底抽巷反井钻机施工通风立眼施工期间可能存在的安全风险进行评估,存在主要风险见下表。序号安全风险类别安全风险地点（区域）安全风险描述可能导致的事故类别作业条件危险性评价安全风险等级管控责任人L×E×C=DLECD1顶板15号煤回风大巷、15115底抽巷扩孔期间人员清矸，站位不当冒顶、片帮3640720重大风险矿长2起吊15号煤回风大巷、15115底抽巷设备、钻头及钻杆起吊过程中，操作不当起吊事故367126一般风险队组负责人3机械操作15号煤回风大巷、15115底抽巷1、卡轨器松动或轨道抬起。2、起吊钻杆、机械手夹紧翻转和上卡瓦时。机械伤害367126一般风险队组负责人4触电15号煤回风大巷、15115底抽巷钻孔期间未严格执行“停送电”制度。2、设备操作期间误操作开关触电事故3615270较大风险机电经理5高空作业15号煤回风大巷、15115底抽巷高空作业未佩戴安全带或者未正规搭设施工平台人员坠落367126一般风险队组负责人四、安全技术措施1、扩孔期间顶板管控措施（1）下口需清矸时必须通过电话和上口施工人员取得联系，并得到上口施工人员回复并停止钻机并准备好后，下口人员方可进行清矸工作，清矸人员必须站在顶板支护完好地点进行清矸，严禁站在孔眼下方进行清矸。（2）清矸前必须对扩孔周围顶板进行敲帮问顶，处理掉危岩活矸，敲帮问顶从完好支护地点开始；（3）二人配套，一人处理，一人观察，处理人站在支护完好地点作业，观察人站在处理人侧后面；（4）严禁在处理顶板周围进行其它工作，始终保持退路畅通无阻；2、设备起吊安全措施（1）起吊设备前，首先要明确被起吊设备的重量，合理选择倒链的吨位和起吊位置，倒链吨位必须大于设备吨位，起吊吊环必须固定结实可靠，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。（2）起吊前，必须提前根据起吊需要，在起吊地点顶板上打好专用起吊锚索。起吊重物重量≤15吨时，起吊锚索规格为Φ17.8×4200mm，锚固剂为MSCKb23-120型，锚固力不小于180kN。起吊重物重量＞15吨时，起吊锚索规格为Φ21.6×6200mm，锚固剂为MSCKb23-120型，锚固力不小于290kN。起吊锚索打好后必须根根检查锚固力，发现不合格的必须在起吊前进行补打。严禁使用巷道原支护进行起吊，严禁单锚索起吊。（3）起吊前，要检查起吊用具，不完好的起吊工具严禁使用。（4）起吊时，要设专人指挥，专人观察起吊设备、观察被起吊重物及起吊钢丝绳和钩头的情况，观察人员必须站在安全的地点，发现隐患及时采取相应措施。（5）起吊时，找准设备重心。缓慢均匀提起，下放时要缓慢均匀落下，防止起吊装置打滑设备突然落下，造成伤人和设备损坏。（6）起吊到位将设备放平稳后，方可摘掉起吊钢丝绳。（7）材料或设备上车时，起吊中心点5米范围内严禁无关人员靠近，起吊重物时，操作人员必须掌握好重物的重心，保证设备的重心与运输车辆的重心重合。（8）起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉倒链的人员要站在上坡侧，下坡侧严禁站人，人员要躲开设备滚落趋势方向。拉小链人员要匀速稳拉，操作中要注意观察顶板支护情况，倒链与小链连接情况及各部件受力情况，要稳拉稳放，严禁生拉硬拽。其他人员远离起吊地点进行监护作业。（9）起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫牢固后方可慢慢松开倒链。（10）起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。使用倒链时必须缓慢拉动，严禁快速拉动，造成火花。（11）吊挂、回收倒链需要登高作业时，必须用梯子或脚手架等可靠的登高工具，扶梯人员要注意扶稳扶好，并且不要站在倒链正下方，登高作业人员也要注意将倒链拿稳拿好以免砸伤扶梯（脚手架）人员。3、机械操作安全管控措施（1）施工钻孔操作安全措施1）施工前必须在上口硐室施工地点安装一部调度电话，以便联系。2）人员要站到安全位置，严禁靠近钻机，班长站到钻机一侧安全位置指挥，时刻注意卡轨器是否松动和道轨是否抬起。3）注意力集中，动态确认到位，现场由安全监督员负责监督。4）翻转前人员要撤离，现场由安全监督员负责监督。5）手扶卡瓦，大拇指严禁放在卡瓦上，现场由安全监督员负责监督。6）施工队组必须严格按照设计要求施工，钻孔深度、间距、倾角、方位角、开口位置符合设计要求。钻机必须前后左右稳成90度，开孔时要慢速推进，掌握好压力速度，保证开孔准确无误，不得偏斜，开孔1m后，要校对钻机倾角和检验基础是否结实，确无问题后方可钻进，否则，重新开孔。7）首先用φ270mm的导孔钻头开孔并钻透，然后在下口取下导孔钻头，同时换上φ2.5m的扩孔钻头，开始自下而上的提伸扩孔钻进，扩孔时特别注意上好稳定钻杆，防止钻孔跑偏和孔内事故的发生。8）钻进过程中要根据地测防治水中心提供的地质柱状图所显岩层性质调整钻机的工作压力速度，随时注意设备的运转声音和升温变化情况，有问题要及时停机处理，严禁强行钻进。9）下口更换大钻头时，要通过电话联系好，上下行动一致，施工负责人指挥，统一实施操作。待大钻头扫平岩面后指挥人员方可撤离。10）导孔距透孔5m时，必须通过上、下口硐室的电话联系好。施工队组负责安排人员在15115底抽巷下口硐室外南、北两侧外设置警戒，并悬挂掉矸危险的警示牌，禁止一切人员进入警戒区内（清矸除外）。警戒员发现透口处有异常现象和钻透后要及时和上口施工人员取得联系。如有特殊情况要及时向调度室和有关领导进行汇报。11）在扩孔过程中，下口需出矸或处理其它故障时，必须通知上口停机且得到允许后方可进行。上口硐室人员未接到下口硐室人员通知电话，严禁开机作业。12）在扩孔时，贯通点人员要在下口放好警戒，观看落矸及冷却水情况，督促清矸工作，确保存渣量不高于孔口，收工后负责恢复下口警戒和掉矸危险警示牌。13）扩孔距离孔口剩余1.5m时，提前一天联系一通三防部，提出钻头当班要有一通三防部负责人跟班进行现场指挥。14）施工方施工人员必须严格遵守矿方的各项安全规定，爱护、保护井上、下的各种设备设施，施工方施工时如需接电、接水必须在矿方人员的监督指导下进行。（2）侧装机操作安全技术措施1）侧装机开机前检查电缆悬挂是否可靠，机器工作时电缆应始终保持松驰下垂状态，电缆不得承受附加拉力，电缆必须有防拔脱的措施，拖移电缆采用专用钢丝绳和挂钩吊挂，严禁人员拖拽。2）加强对侧装机的检查和检修，发现问题及时处理，杜绝侧装机带病开机；3）当班电工每班检查侧装机电缆完好状况，发现电缆破损及时处理；侧装机后方电缆必须使用专用钢丝绳制作拖移电缆。4）停机后侧装机必须退离工作面6米以外安全距离，铲斗落地，闭锁开关停电挂牌，防止有人误启动侧装机；侧装机铲装矸石时，人员需站在侧装机后方至少10m以外，人员不得在侧装机6m范围内走动。5）侧装机司机每班接班后先检查设备，无问题再开机作业，如发现问题及时处理；6）侧装机退机时，严禁挤伤人员及挤坏设备。（3）胶带输送机操作安全技术措施1）通风眼下口出矸时需利用侧装机铲矸至15115底抽巷安设的皮带机出矸，装运至15号煤皮带大巷的运输系统出矸。2）胶带输送机机头、机尾设清扫器，机头、机尾及皮带下方的浮矸必须清理干净。3）胶带输送机机头、机尾、作业地点必须安装双向声光语音信号，并且保证清晰可靠。4）胶带输送机司机必须集中精力在安全地点操作，信号不清或无信号不准开机。开动设备时要进行点动。5）严禁人员扒跳皮带，胶带输送机机头、机尾、作业地点必须设置行人过桥，皮带运输期间，非行人侧严禁有人。6）严禁岗位工正对机头出矸口看岗。7）严禁在皮带运行期间清理胶带输送机机头、机尾滚筒及其附近的矸石，不许拉动胶带输送机的清扫器。清理机头、机尾浮矸时，必须提前“停电、挂牌、锁开关”后，方可进行作业。清理皮带两侧浮矸时，人员必须随时注意皮带运行，以免被皮带卷入或被皮带上杂物所伤，严禁皮带运输期间清理皮带下部矸石。8）输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料。9）机头、机尾传动部位加设防护网及警示牌。10）皮带跑偏要及时处理，严禁别木柱或直托辊运行。4、电气设备管控安全技术措施（1）必须严格执行停送电制度、工作票制度和操作票制度，防止误送电造成事故。（2）工作面高、低压供电配电作业，必须有专职电钳工进行，电钳工必须是经过专门技术培训，并取得井下电钳工安全操作证的人员，非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备.（3）开关开盖前，专职电工必须使用便携式瓦检仪测试开关上方甲烷浓度，当上口硐室风流中甲烷浓度低于0.75%时方可拆除作业。

（4）井下不得带电检修、搬迁电器设备.电缆和电线.检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中甲烷浓度低于上述要求时，再用与电源电压相适应的验电笔检验。检验无电后，方可进行导体对地放电。（5）停送电严格执行“停送电制度”，开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电.电气设备各项保护要齐全，并保证设备完好使用。停电后开关必须有专人把守。

（6）开关要上架，电缆吊挂要整齐，操作按钮位置要合适。

（7）严禁有明接头、鸡爪子、羊尾巴，杜绝失爆现象。（8）在安装、检修、故障处理完成之后，施工人员必须对设备进行仔细检查，防止工器具等遗落，造成事故。（9）电缆、电气设备的接线必须规范，符合接线工艺要求，防止电气安全距离过小导致事故。5、高空作业管控措施（1）作业人员在工作台上工作时必须正确佩戴符合要求的安全带。（2）高处作业应设专人监护，发现问题立即停止作业，处理隐患，处理后方可继续作业。（3）在工作台上作业时，上下料时要注意下方人员，设备、材料必须摆放牢固，采取防坠落措施，防止滑落伤人。（4）任何人员不得在工作台下方逗留。（四）其他安全技术措施（1）每班入井前要召开班前会，认真听取带班班长布置的工作任务和安全注意事项。（2）坚持每班检查钻机是否稳固，起吊锚索是否有松动现象，发现问题及时处理，杜绝带病作业。（3）施工现场物料、钻具排放整齐有序。（4）入井前矿有关部门要向施工方人员贯彻矿方的各项安全规程和规定，并做好引路向导工作，施工方人员要严格按规定路线行走乘车，并严格执行相关的安全规定和措施。（5）入井前不准喝酒，必须保证良好的思想情绪和精神状态入井上岗。入井时穿好工作服、安全帽，带好矿灯和自救器，不准穿化纤衣服入井，不准带烟火和其它引火物品下井，不准带非防爆的电气设备入井。（6）井下施工人员必须熟悉井下防爆知识，所有机电设备必须防爆，杜绝“失爆”现象。机电设备入井前必须接受矿有关部门的防爆检查，经检查合格后方可入井。（7）在井下机电设备发生故障需要维修时，必须停电，不得带电检修，必要时要上井检查，操作过程中严格执行停送电制度。（8）在井下发生突然停电时一定听从调度指挥中心的安排与统一指挥，所有施工人员必须熟知矿调电话号码。五、组织保障措施1、项目施工负责人：项目负责人2、项目监督负责人：安全环保部部长、调度指挥中心主任3、施工队长：施工队组负责