外脚手架搭设施工计划

外脚手架搭设施工计划一、外脚手架搭设施工计划

1.1脚手架搭设方案设计

1.1.1脚手架结构形式选择

外脚手架搭设施工计划中，脚手架结构形式的选择是关键环节，需根据工程特点、施工环境及荷载要求综合确定。本工程采用单排或双排落地式脚手架，根据建筑高度、墙体厚度及施工工艺，优先选用双排脚手架，以确保施工安全与稳定性。脚手架立杆间距不应大于1.5米，横杆步距控制在1.8米以内，并设置必要的斜撑与剪刀撑，以增强整体刚度。材料选用应符合国家规范，钢管直径、壁厚及材质需满足JGJ130-2011标准要求，确保脚手架承载能力与耐久性。

1.1.2脚手架基础处理

脚手架基础处理直接影响其承载能力与稳定性，需根据场地地质条件进行专项设计。基础应采用C15混凝土硬化，厚度不低于15厘米，并设置排水坡度，防止积水浸泡。立杆底部需铺设垫板，垫板宽度不小于20厘米，长度与立杆间距相匹配，以分散荷载。对于软弱地基，应采用砂石垫层或钢板基础进行加固，确保立杆垂直度偏差不超过L/500。同时，基础四周设置排水沟，深度不低于10厘米，防止雨水浸泡导致地基沉降。

1.2脚手架材料要求

1.2.1钢管材料规格

脚手架钢管材料需符合GB/T3091-2015标准，立杆、横杆及斜撑均采用Φ48×3.5mm钢管，壁厚均匀，无锈蚀、弯曲变形等缺陷。钢管表面应进行防腐处理，涂层厚度不低于40微米，以延长使用寿命。所有钢管需进行抽样检测，包括壁厚、弯曲度、重量等指标，确保符合设计要求。

1.2.2连接件质量标准

脚手架连接件包括扣件、脚手板、安全网等，均需满足相关标准。扣件应采用可锻铸铁或铝合金材质，扣紧力矩控制在40-65牛·米范围内，并定期检查磨损情况。脚手板采用竹胶板或木模板，厚度不低于18毫米，表面平整无裂纹。安全网需符合GB5725-2009标准，网孔尺寸不大于10×10厘米，边缘织密并设置反光标记。

1.3脚手架搭设安全措施

1.3.1施工人员资质要求

脚手架搭设作业需由持证上岗的专业工人完成，特种作业人员需具备建设行政主管部门颁发的操作资格证书。所有施工人员上岗前进行安全技术培训，内容包括脚手架搭设规范、安全操作规程、应急处置措施等，并考核合格后方可参与作业。

1.3.2搭设过程安全监控

脚手架搭设过程中，需设置专职安全员进行现场监督，确保每一步施工符合设计方案。搭设前进行技术交底，明确各工序责任人，并检查材料质量。搭设过程中，定期检查立杆垂直度、横杆水平度及连接件紧固情况，发现问题及时整改。同时，设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

1.4脚手架拆除方案

1.4.1拆除顺序与方法

脚手架拆除需遵循自上而下、分段进行的原则，严禁上下同时作业。拆除前清理脚手架上的杂物，并设置警戒区域，禁止人员进入。先拆除顶部横杆与斜撑，再依次拆除立杆与横杆，最后回收连接件与脚手板。拆除过程中，使用专用工具传递材料，防止坠落事故。

1.4.2拆除后的材料处理

拆除后的脚手架材料需分类堆放，钢管、扣件、脚手板分别存放，并做好防锈、防腐处理。钢管需堆放平整，高度不超过2米，并设置标识牌。不合格材料及时报废，符合标准的可重新利用，确保资源循环利用。

二、脚手架搭设技术要求

2.1脚手架基础施工

2.1.1基础承载力验算

脚手架基础施工前需进行承载力验算，根据设计荷载、地基土质及脚手架尺寸，计算地基沉降量与承载力是否满足要求。验算时考虑施工动载、风荷载及材料堆放影响，必要时采用有限元软件进行模拟分析。基础承载力不足时，需采取加固措施，如增加混凝土厚度、设置桩基础或换填砂石垫层。验算结果需编制专项报告，经监理及设计单位审核确认后方可施工。

2.1.2基础混凝土浇筑

脚手架基础混凝土浇筑应采用C35商品混凝土，坍落度控制在180-220毫米，确保泵送顺畅。浇筑前清理基层，并设置钢筋网片，钢筋间距不大于200毫米。混凝土分层浇筑，每层厚度不超过300毫米，使用振捣棒充分振实，防止出现蜂窝麻面。浇筑完成后及时覆盖养护，养护期不少于7天，养护期间定期检查混凝土表面湿润情况，防止开裂。

2.1.3基础排水措施

脚手架基础施工需设置排水系统，防止雨水浸泡导致地基软化。基础四周开挖排水沟，宽深比不小于1:0.5，长度与脚手架范围相匹配。排水沟坡度不小于1%，确保排水通畅。必要时设置盲沟或透水砖，增强排水能力。排水沟覆盖透水砖或网格布，防止杂物堵塞。

2.2脚手架主体搭设

2.2.1立杆搭设要求

脚手架立杆搭设需保证垂直度，允许偏差不大于L/500，使用经纬仪或吊线进行校正。立杆接长采用对接扣件，严禁搭接，相邻接头距离不小于50厘米。立杆底部设置可调底座或垫板，确保受力均匀。立杆间距根据荷载计算确定，一般不大于1.5米，并设置扫地杆，扫地杆距地面高度不大于20厘米。

2.2.2横杆及斜撑安装

脚手架横杆安装需水平设置，步距控制在1.8米以内，采用直角扣件与立杆连接。横杆接长采用搭接扣件，搭接长度不小于1米，并设置双扣件固定。脚手架高度超过10米时，每隔6步设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角45°-60°，采用旋转扣件固定，确保稳定。斜撑设置在脚手架外侧，与立杆呈45°角，斜撑间距不大于4米。

2.2.3连接件紧固标准

脚手架连接件紧固是保证结构安全的关键，扣件螺栓拧紧力矩宜控制在40-65牛·米范围内，使用专用扭力扳手检查。扣件表面应光滑无裂纹，活动灵活，禁止使用变形或锈蚀的扣件。脚手板铺设时，采用一字扣件固定，间距不大于30厘米，确保铺设平稳。安全网设置在脚手架外侧，采用绑扎或预埋方式固定，网与脚手架间距不大于15厘米。

2.3脚手架验收标准

2.3.1结构完整性检查

脚手架搭设完成后需进行验收，首先检查结构完整性，包括立杆垂直度、横杆水平度、连接件紧固情况等。使用水准仪检查立杆沉降，允许偏差不大于10毫米。脚手架整体变形量不大于L/400，确保满足使用要求。同时检查脚手板铺设是否平整，安全网是否封闭严密。

2.3.2安全防护设施核查

脚手架安全防护设施核查包括防护栏杆、挡脚板、安全网等。防护栏杆设置高度不低于1.2米，采用两道横杆，上杆距地面1.0米，下杆距地面0.5米。挡脚板高度不低于18厘米，采用竹胶板或木模板。安全网需满铺脚手架外侧，并设置反光标记，确保夜间施工安全。

2.3.3验收记录与标识

脚手架验收需填写专项验收记录，包括搭设日期、搭设人员、检查项目、验收结果等，并由监理、施工单位签字确认。验收合格后，在脚手架显著位置悬挂验收标识牌，注明搭设日期、责任人及检查编号，确保可追溯性。

三、脚手架使用与维护管理

3.1脚手架日常检查

3.1.1检查项目与频率

脚手架日常检查需涵盖结构完整性、连接件紧固情况、安全防护设施等关键项目。检查频率根据脚手架使用阶段确定，正常使用期间每周检查一次，大风、大雨等恶劣天气后立即检查。对于高风险作业区域，如高层建筑外墙施工，建议每日进行巡视，重点关注立杆沉降、横杆变形、扣件松动等问题。检查结果需记录在案，并采取相应措施及时消除隐患。例如，某项目在台风过后发现脚手架部分横杆变形，经加固处理后继续使用，避免了安全事故。

3.1.2异常情况处理

脚手架使用过程中如发现异常情况，需立即停止相关作业，并组织专业人员排查。常见异常包括立杆倾斜超过L/500、扣件松动率超过5%、脚手板破损面积超过20%等。处理措施需根据问题严重程度制定，轻微问题如扣件松动可重新紧固，严重问题如立杆变形需整体加固或拆除重建。例如，某工程因地基沉降导致立杆倾斜，通过增设斜向支撑恢复垂直度后继续使用。处理完成后需重新验收合格方可恢复施工。

3.1.3检查记录与责任制度

脚手架日常检查需建立电子化台账，记录检查时间、检查人员、发现问题及处理措施。检查人员需持证上岗，并定期考核，确保检查质量。责任制度明确各级管理人员职责，如施工队长负责日常监督，安全员负责现场检查，技术负责人负责技术支持。通过责任追究机制，提高检查落实效果。

3.2脚手架荷载控制

3.2.1设计荷载与实际荷载差异

脚手架设计荷载需考虑施工材料、工具、人员及风荷载等因素，一般取3.0-5.0千牛/平方米。实际使用中，荷载控制是确保安全的关键，需严格控制堆放高度与分布。例如，脚手板上堆放脚手架材料时，高度不得超过1.5米，且材料应均匀分布，避免局部集中荷载。超过设计荷载时，需进行专项计算并加固处理。

3.2.2动态监测措施

脚手架荷载控制需采用动态监测措施，如安装应变传感器或倾角仪，实时监测结构变形。监测数据与设计值对比，超过阈值时自动报警。例如，某项目在脚手架顶部安装倾角仪，发现倾斜度超过L/400时系统自动报警，经排查为堆放材料不均导致，及时调整后消除隐患。监测数据需定期分析，为后续施工提供参考。

3.2.3超载预警机制

脚手架超载预警机制包括设置警示标志、限制堆放区域等。例如，在脚手架外侧悬挂荷载限制牌，明确最大堆放高度；在易超载区域设置红外感应装置，人员触碰自动报警。通过技术与管理手段结合，防止超载作业。

3.3脚手架维护保养

3.3.1维护周期与内容

脚手架维护保养需定期进行，一般每月一次，内容包括清洁脚手架表面、检查扣件锈蚀情况、更换破损脚手板等。例如，某工程在每月维护时发现部分扣件存在锈蚀，通过除锈后重新涂刷防锈漆处理，延长了使用寿命。维护完成后需记录并签字确认。

3.3.2冬雨季保养措施

冬雨季脚手架保养需加强，冬季防止积雪导致超载，雨季防止积水浸泡地基。例如，冬季每两天清理一次积雪，雨季设置排水沟并覆盖防滑材料。同时检查脚手架连接件是否因湿度变化导致松动，及时紧固。

3.3.3老化构件更换标准

脚手架构件老化需及时更换，如钢管壁厚小于3.0毫米、扣件活动不灵活、脚手板开裂面积超过30%等。例如，某项目在检查时发现部分钢管存在凹陷，经检测壁厚不足，立即更换为合格材料。更换后的构件需进行编号管理，确保可追溯。

四、脚手架拆除作业方案

4.1拆除前准备

4.1.1拆除方案编制与审批

脚手架拆除前需编制专项拆除方案，明确拆除顺序、安全措施、人员分工及应急预案。方案需根据脚手架搭设记录、施工进度及现场条件制定，确保拆除过程安全可控。例如，某高层建筑脚手架拆除时，因楼层较高，方案中采用分段拆除法，先拆除顶部作业层，再逐层向下进行。方案经施工单位技术负责人、监理单位及建设单位审核批准后方可实施。

4.1.2拆除工具与设备准备

脚手架拆除需准备专用工具，如安全带、梯子、吊车、切割机等。安全带需符合GB6095-2009标准，使用前检查страховочнаяпривязь绳索是否完好。吊车需根据脚手架高度选择合适型号，例如，拆除高度超过20米的脚手架需使用20吨以上吊车。工具使用前进行调试，确保功能正常。

4.1.3警戒区域设置

脚手架拆除时需设置警戒区域，防止无关人员进入。警戒区域范围根据脚手架高度确定，一般距离脚手架边缘不小于5米，并设置警戒线、警示牌及闪光灯。警戒区域由专人负责，拆除期间禁止通行，确保交通安全。例如，某项目在拆除脚手架时，在施工楼层及地面设置双层警戒线，并安排专人巡逻，有效防止了意外发生。

4.2拆除作业实施

4.2.1拆除顺序与方法

脚手架拆除需遵循自上而下、分段进行的原则，严禁上下同时作业。拆除顺序为：先拆除顶部横杆与斜撑，再拆除立杆与横杆，最后回收连接件与脚手板。例如，某工程在拆除时，先由作业人员安全带悬挂在上一层的横杆上，逐层向下拆除连接件，确保作业安全。拆除过程中，使用绳索传递材料，防止坠落事故。

4.2.2连接件回收与分类

脚手架拆除后，连接件需分类回收，钢管、扣件、脚手板分别堆放。钢管需清除泥土，并按规格分类，长度不足1.5米的钢管单独存放。扣件需检查是否变形或锈蚀，合格的可重新利用，不合格的及时报废。脚手板需检查是否开裂，可修复的进行修补，不可修复的粉碎处理。例如，某项目回收的扣件中，约有20%因锈蚀报废，钢管利用率达85%。

4.2.3应急处置措施

脚手架拆除过程中如遇突发情况，需立即启动应急预案。例如，某工程在拆除时因风力突变导致部分脚手架倾斜，立即停止作业，人员撤离至安全区域，待风力减弱后继续施工。应急处置措施包括：设立应急小组，配备急救箱；制定事故报告流程；定期进行应急演练，提高处置能力。

4.3拆除后清理

4.3.1材料运输与处置

脚手架拆除后，材料需及时清运，防止占用施工场地。钢管可委托回收公司处理，或用于其他工程。扣件、脚手板等可重复利用，需进行消毒或除锈处理。例如，某项目将回收的脚手板用于室内装修，降低了材料成本。

4.3.2场地恢复与验收

脚手架拆除后，需清理施工现场，恢复地面及墙面。例如，某工程在拆除后，对地面进行修补，墙面破损处重新粉刷。场地恢复后，由监理单位进行验收，合格后方可进入下一阶段施工。

五、脚手架安全应急预案

5.1应急组织与职责

5.1.1应急组织架构

脚手架安全应急预案需建立应急组织架构，明确各部门职责，确保事故发生时快速响应。应急组织包括总指挥、现场指挥、抢险组、医疗组、后勤组等，总指挥由项目经理担任，负责全面协调；现场指挥由项目副经理担任，负责现场指挥；抢险组由施工队长带领，负责脚手架加固或拆除；医疗组由专职医生组成，负责伤员救治；后勤组负责物资供应与交通保障。应急组织架构需绘制成图，并张贴在施工现场显眼位置，确保人员熟悉职责。

5.1.2职责分工与联络方式

脚手架安全应急预案需明确各成员职责分工，并建立应急联络方式。例如，总指挥负责统一调度，现场指挥负责现场决策，抢险组负责技术支持，医疗组负责伤员救治，后勤组负责物资保障。同时，需制定应急联络表，记录各成员电话、地址及联系方式，并定期更新。例如，某项目在应急联络表中注明总指挥电话为138xxxxxxxx，现场指挥电话为139xxxxxxxx，确保信息传递畅通。

5.1.3应急培训与演练

脚手架安全应急预案需定期开展培训和演练，提高人员应急处置能力。培训内容包括脚手架事故类型、应急处置流程、急救知识等，每年至少进行2次，每次培训后进行考核。演练需模拟真实场景，如脚手架倾斜、人员坠落等，检验预案有效性。例如，某项目每半年进行1次脚手架坍塌演练，演练后总结不足并改进预案，确保应急能力不断提升。

5.2常见事故应急预案

5.2.1脚手架坍塌应急预案

脚手架坍塌事故需立即启动应急预案，首先由现场指挥组织人员疏散，撤离至安全区域，并报告总指挥。抢险组根据坍塌情况制定加固或拆除方案，必要时调用吊车清理现场。医疗组对伤员进行急救，严重者立即送往医院。例如，某项目在脚手架坍塌时，现场指挥迅速组织人员撤离，抢险组使用砂石垫层恢复地基承载力，医疗组对受伤人员进行了包扎止血，事故得到有效控制。

5.2.2人员坠落应急预案

人员坠落事故需立即启动应急预案，首先由现场指挥组织人员寻找伤员，并报告总指挥。医疗组对伤员进行急救，包括止血、固定、心肺复苏等，严重者立即送往医院。同时，调查坠落原因，如安全带未正确使用、脚手板破损等，防止类似事故再次发生。例如，某项目在人员坠落时，医疗组通过急救措施使伤员生命体征稳定，后续治疗顺利，事故调查后改进了安全带使用规范。

5.2.3触电应急预案

脚手架触电事故需立即切断电源，由抢险组使用绝缘工具救援，医疗组对伤员进行急救。例如，某项目在脚手架触电时，现场指挥立即切断电源，医疗组对伤员进行心肺复苏，伤员转危为安。事故调查后，项目改进了脚手架电气线路防护措施，防止类似事故发生。

5.3后期处置

5.3.1事故调查与记录

脚手架事故发生后需进行事故调查，分析事故原因，并形成调查报告。调查报告需包括事故时间、地点、人员伤亡、直接经济损失、事故原因等，并提交相关部门审核。例如，某项目在脚手架坍塌后，成立调查组，查明事故原因为地基沉降，并制定改进措施，避免类似事故再次发生。

5.3.2责任追究与改进

脚手架事故发生后需追究相关责任，并制定改进措施。例如，某项目在人员坠落事故后，追究了未佩戴安全带的作业人员责任，并加强安全培训，提升人员安全意识。同时，改进脚手架搭设方案，增强结构稳定性，确保施工安全。

六、脚手架环保与文明施工

6.1环保措施

6.1.1扬尘控制方案

脚手架搭设与拆除过程中需采取扬尘控制措施，防止粉尘污染环境。搭设前清理施工现场，地面洒水降尘，作业时使用雾炮机或喷