供应商评价与选择标准作业指导书

供应商评价与选择标准作业指导书一、本指导书适用情形本指导书适用于公司各类采购业务中供应商的引入评估、现有供应商定期复评及战略合作伙伴筛选场景，覆盖原材料、零部件、服务外包等全品类采购需求，旨在通过标准化流程保证供应商选择的科学性、合规性与合作稳定性。二、供应商评价与选择操作步骤（一）需求分析与标准制定明确采购需求：由采购发起部门（如生产部、研发部）填写《采购需求表》，清晰说明采购品类的技术参数、质量要求、交付周期、数量预估、预算范围及服务需求（如售后响应、技术支持等），经部门负责人*审批后提交至采购部。制定评价标准：采购部组织质量部、技术部、财务部等相关部门，根据采购需求共同制定《供应商评价标准表》，明确核心评价指标及权重：质量能力（权重30%-40%）：质量体系认证（如ISO9001）、产品合格率、质量问题处理时效、质量追溯能力；价格水平（权重20%-30%）：报价合理性、成本控制能力、价格稳定性、付款条件灵活性；交付能力（权重20%-25%）：生产产能、准时交付率、订单响应速度、应急交付方案；服务能力（权重10%-15%）：售后响应时效、技术支持团队、投诉处理满意度、合作配合度；合规与财务（权重5%-10%）：营业执照/行业资质有效性、纳税信用等级、财务状况（资产负债率、现金流）、社会责任（如环保认证、无违规记录）。（二）供应商信息收集与初步筛选信息收集渠道：通过公开招标、行业推荐、供应商自荐、现有合作转介绍等方式收集供应商信息，要求供应商提供《供应商基本信息表》（含企业名称、注册地址、联系方式、主营产品、生产规模、资质证书复印件等）。初步资格审查：采购部对收集的供应商进行基础信息核验，重点审查：营业执照及相关行业资质（如医疗器械需ISO13485、食品行业需HACCP等）是否在有效期内；生产经营范围是否覆盖采购品类；是否存在法律纠纷或失信记录（通过“信用中国”等公开渠道查询，需注意信息核实合规性）。符合基本要求的供应商进入候选名单，不符合的直接淘汰并反馈原因。（三）供应商现场考察（必要时）对候选供应商中的关键物料或高风险品类供应商（如涉及安全、环保、核心技术的产品），由采购部组织质量部、技术部组成考察小组，进行现场考察，重点核实：生产环境是否符合行业标准（如洁净度、温湿度控制）；生产设备先进性及维护状况；质量管控流程（如原材料检验、过程检验、成品检验记录）；仓储物流管理能力（如库存周转率、物料追溯系统）；现场安全与环保措施落实情况。考察后形成《供应商现场考察报告》，对考察中发觉的问题（如质量记录不全、设备老化）要求供应商限期整改，整改后复验不合格的予以淘汰。（四）综合评价与分级数据收集：采购部收集供应商的历史合作数据（如近1年交付准时率、质量合格率、价格波动情况）、考察报告、报价单及补充材料，提交至评价小组。加权评分：评价小组（由采购部、质量部、技术部、财务部负责人*组成）依据《供应商评价标准表》对供应商进行打分（百分制），计算加权得分：综合得分=质量能力得分×权重+价格水平得分×权重+交付能力得分×权重+服务能力得分×权重+合规与财务得分×权重分级标准：根据综合得分将供应商分为四级：战略级（90分及以上）：核心供应商，长期合作优先，可提供战略支持（如联合研发、产能预留）；优先级（80-89分）：主要合作对象，订单分配重点考虑；合格级（60-79分）：备用供应商，仅在优先级产能不足时启用；淘汰级（60分以下）：终止合作，不再纳入候选名单。（五）供应商选择与审批拟定合作建议：采购部根据综合评价结果及采购需求，拟定《供应商选择建议表》，明确推荐供应商级别、合作份额、定价策略及合同主要条款，提交至采购经理*审核。分级审批：合格级供应商：由采购经理*审批；优先级供应商：由采购总监*审批；战略级供应商：需提交至公司管理层（如分管副总*）审批。结果反馈：审批通过后，采购部向入选供应商发出《合作意向书》；未入选的供应商，由采购部在10个工作日内反馈主要扣分项（不涉及商业秘密），供其改进。（六）合同签订与供应商建档合同拟定：采购部根据审批结果及双方谈判结果，拟定《采购合同》，明确质量标准、交付条款、价格机制、违约责任、保密协议等内容，法务部*审核无误后签订。供应商档案建立：采购部为每个合作供应商建立唯一档案编号，收录《供应商基本信息表》《评价标准表》《现场考察报告》《合同文本》《评价记录》等资料，保证信息完整、可追溯，档案电子化存储于公司供应商管理系统。（七）供应商绩效跟踪与持续改进日常绩效监控：采购部联合质量部、使用部门每月收集供应商绩效数据（如交付准时率、质量合格率、投诉处理效率），录入《供应商绩效跟踪表》。定期复评：每年年底由采购部组织对合作供应商进行全面复评，复评流程与初次评价一致，根据复评结果调整供应商级别（如战略级供应商若连续两次复评低于80分，降级为优先级）。改进要求：对绩效不达标（如质量合格率低于95%、交付准时率低于90%）的供应商，采购部发出《供应商改进通知书》，明确改进目标、时限及验证方式，跟踪整改效果；整改无效的启动淘汰程序。三、模板表格表1：供应商基本信息表序号项目内容要求附件证明1企业名称与营业执照一致营业执照复印件2注册地址/生产地址详细地址，需与经营场所一致场地证明文件3联系人及职务姓名、职位、联系方式（电话/邮箱）证件号码复印件4主营产品/服务列明核心供应品类产品目录/资质证书5注册资本实缴资本（如有）验资报告6资质认证行业必备认证（如ISO9001、环保认证等）证书复印件7合作历史（如有）合作时长、合作品类、满意度评分历合同/评价记录表2：供应商评价打分表（示例）评价指标权重评分标准（10分制）得分加权得分质量能力35%10分：合格率≥98%，质量问题0投诉；8分：合格率95%-98%，投诉≤1次/年；6分：合格率90%-95%，投诉2-3次/年；≤5分：合格率<90%价格水平25%10分：低于市场均价5%以上；8分：与市场均价持平；6分：高于均价1%-5%；≤5分：高于均价5%以上交付能力20%10分：准时交付率100%；8分：98%-100%；6分：95%-98%；≤5分：<95%服务能力12%10分：响应≤2小时，问题解决率100%；8分：响应≤4小时，解决率≥95%；6分：响应≤8小时，解决率≥90%；≤5分：响应>8小时合规与财务8%10分：无失信记录，财务健康；8分：无失信，财务稳定；6分：轻微失信已整改，财务基本正常；≤5分：重大失信或财务恶化综合得分100%表3：供应商分级表级别分数区间定义应用策略战略级90分及以上核心合作伙伴优先分配订单，联合开发新项目，提供长期付款支持优先级80-89分主要合作对象70%以上份额订单，定期业务沟通合格级60-79分备用供应商30%以下份额订单，仅限应急使用淘汰级<60分不合格供应商终止合作，清理档案四、关键注意事项评价客观性：评分需基于客观数据（如质量合格率、交付准时率），避免主观臆断，对评分差异较大的指标需附具体依据（如质量问题照片、投诉记录）。信息真实性：对供应商提供的资质、财务数据等需通过第三方渠道（如“国家企业信用信息公示系统”）或现场核实，杜绝虚假信息。合规性优先：供应商必须符合国家法律法规及行业标准（如环保、税务、安全生产），对存在违规记录的“一票否决”。动态管理：供应商级别不是固定不变的，需根据绩