供应链管理供应商评估体系模板

供应链管理供应商评估体系模板一、适用场景与价值新供应商准入：在建立合作前，通过多维度评估筛选符合企业要求的优质供应商，降低合作风险。现有供应商绩效监控：定期（如每季度/每半年/每年）对合作中的供应商进行综合评估，保证其持续满足企业质量、交付、服务等要求。重大合作变更触发评估：当供应商发生股权变动、产能调整、核心更换等重大情况时，启动专项评估，保障供应链稳定性。战略供应商深度合作：针对长期合作、高价值贡献的战略供应商，通过评估识别优势与改进空间，深化协同关系。通过标准化评估，企业可实现供应商分级管理、优化资源配置、降低供应链风险，同时为采购决策、合作策略调整提供客观依据。二、评估实施流程详解（一）评估准备阶段明确评估目标与范围根据合作阶段（准入/日常/战略）确定评估重点（如新供应商侧重资质与产能，现有供应商侧重质量与交付）。界定评估范围：涵盖供应商的产品质量、交付能力、服务水平、财务状况、合作稳定性等核心维度。组建评估团队团队成员应包括采购经理（主导）、质量工程师（质量维度）、生产主管（交付维度）、财务专员（财务维度）、技术专家（技术维度，如涉及），保证评估全面客观。明确分工：各维度负责人需提前熟悉评估指标，准备数据收集工具。制定评估计划确定评估周期（如年度评估每年12月，季度评估每季度末月）。设定时间节点：数据收集周期（评估前2周）、现场检查（评估前1周）、评分汇总（评估当日）、结果输出（评估后3个工作日）。（二）数据收集与信息核实供应商自评资料收集要求供应商提交《供应商自评表》（见模板表格1），涵盖基本信息、质量认证、产能数据、历史合作绩效、财务报表（近1-2年）等。供应商需对资料真实性承诺，提供必要的证明文件（如ISO9001证书、第三方检测报告）。企业内部数据提取从ERP系统提取供应商近1-2年的订单交付准时率、来料批次合格率、退货率、质量投诉次数等数据。从财务系统提取付款及时性、成本控制表现（如价格波动幅度）等数据。现场核查（如需）对关键供应商（如战略供应商、高风险品类供应商）进行现场检查，核实产能、生产流程、仓储管理、质量控制体系等实际情况。检查需形成《现场检查记录表》，记录发觉的优势与不足，并由供应商现场负责人签字确认。（三）多维度评分与计算确定评估维度与权重根据企业行业特性（如制造业侧重质量与交付，服务业侧重响应速度）调整维度权重，示例权重质量管理（30%）、交付能力（25%）、服务水平（20%）、财务状况（15%）、合作稳定性（10%）。逐项评分各维度负责人依据《供应商评估维度评分表》（见模板表格2），按评分标准（1-5分，5分为最优）对供应商打分，注明评分依据（如“交付准时率95%，得4分”）。加权总分计算公式：加权总分=Σ（维度得分×该维度权重），结果保留两位小数。（四）综合评级与结果判定根据加权总分将供应商划分为四级，明确对应合作策略：评级区间等级合作策略90分及以上优秀优先分配订单，给予付款优惠，纳入战略供应商候选名单70-89分合格维持现有合作，针对不足项制定改进计划60-69分待改进暂停新增订单，要求提交《改进计划表》（见模板表格4），3个月后复评60分以下不合格终止合作，启动供应商替换流程（五）结果应用与反馈改进输出评估报告形成《供应商综合评估报告》，内容包括供应商基本信息、各维度得分、评级结果、优势总结、改进建议、合作策略等，由评估团队负责人签字确认。结果沟通与反馈向供应商反馈评估结果（优秀/合格供应商可正面肯定，待改进/不合格供应商需明确不足项）。对于待改进供应商，双方共同确认《改进计划表》，明确改进措施、完成时限、责任人（供应商方为经理，企业方为采购专员）。改进跟踪与复评采购部门跟踪待改进供应商的改进进度，每月更新《改进计划跟踪表》。复评周期：待改进供应商需在3个月内完成改进，企业组织复评（流程同初始评估），复评合格恢复合作，仍不合格则终止合作。三、核心工具表格设计表格1：供应商基本信息表（新供应商准入用）供应商名称统一社会信用代码合作年限（如为新填0）注册地址经营范围主营产品/服务联系人*职务联系方式（脱敏）质量认证（如ISO）产能（月最大产量）主要客户（3家以内）付款方式交货周期是否接受第三方审核表格2：供应商评估维度评分表（示例：质量管理维度）维度具体指标权重评分标准（1-5分）实际得分备注（如数据来源）质量管理来料批次合格率15%5分≥98%，4分95%-97%，3分90%-94%，2分85%-89%，1分＜85%ERP系统近6个月数据质量投诉次数（年）10%5分=0次，4分1次，3分2次，2分3-4次，1分≥5次质量部门记录质量问题整改及时率5%5分100%，4分≥90%，3分≥80%，2分≥70%，1分＜70%整改记录跟踪表表格3：供应商综合评级表供应商名称评估周期质量管理得分（30%）交付能力得分（25%）服务水平得分（20%）财务状况得分（15%）合作稳定性得分（10%）加权总分评级合作策略评估人*评估日期公司2023年度4.2×30%=12.63.8×25%=9.54.5×20%=9.03.9×15%=5.854.0×10%=4.040.95合格维持合作，优化交付流程张*2023-12-30表格4：供应商改进计划跟踪表供应商名称待改进项（示例：交付准时率低）当前表现目标值改进措施完成时限责任人（供应商）责任人（企业）实际完成情况验证结果（合格/不合格）复评日期公司交付准时率85%（目标≥95%）85%≥95%增加备用运输渠道，优化生产排程2024-03-31李*（运营经理）王*（采购专员）96%合格2024-04-05四、关键执行要点提示评估客观性保障避免“一言堂”，采用多人交叉评分（如同一维度由2人独立打分，取平均分），减少主观偏见。数据需有明确来源（如系统记录、第三方报告），禁止凭经验或印象评分。动态调整机制每年回顾评估指标与权重的合理性，根据企业战略调整（如新增“可持续性”维度，响应ESG要求）。市场环境发生重大变化（如原材料价格波动、疫情）时，可临时调整评估重点（如增加“供应链韧性”指标）。沟通与协同评估前与供应商沟通评估流程，避免信息不对称；评估后及时反馈结果，对不足项提供改进支持（如推荐质量管理培训）。鼓励供应商提出改进建议，形成双向沟通机制，提升合作满意度。数据安全与保密供应商财务数据、核心技术信息等敏感内容需加密存储，仅评估团队