氧气与乙炔气瓶管理及安全操作规程

氧气与乙炔气瓶管理及安全操作规程在金属切割、焊接等工业作业中，氧气与乙炔气瓶是提供助燃与可燃气体的核心器具。二者的化学特性决定了其管理与使用必须遵循严格规范——氧气（助燃性）与乙炔（易燃易爆性）若管理或操作不当，极易引发泄漏、爆燃甚至人员伤亡事故。为保障作业安全、降低安全风险，结合行业实践与安全规范要求，特制定本规程，明确气瓶从储存、运输到使用全流程的管理要点与操作准则。一、气瓶管理要求（一）储存管理氧气与乙炔气瓶的储存需满足独立、安全、合规的环境要求：储存场所：应选择通风良好、干燥阴凉（避免阳光直射）、远离火源（如明火作业区、热源、电气设备）的专用仓库或储存间。储存间需采用不燃材料搭建，地面平整且避免积水，防止气瓶受潮腐蚀。间距与隔离：氧气瓶与乙炔气瓶禁止同室储存，且二者的储存间距应不小于5米；气瓶与明火或火花产生点的距离需大于10米。若受场地限制无法满足间距要求，需设置不燃材料制成的隔离墙（高度≥1.5米），彻底分隔两类气瓶。堆放规范：气瓶应直立存放，使用防倾倒装置（如气瓶架、链条固定）防止倾倒；严禁将气瓶平卧堆放或置于通道、出入口等区域，避免阻碍通行或受外力碰撞。数量限制：单一场所储存的氧气瓶或乙炔瓶总量不宜超过20瓶；若超过，需分组存放（每组≤20瓶），组间间距≥5米，且设置明显的“严禁烟火”“禁止油脂”警示标识。禁忌管理：储存区严禁存放油脂、易燃物、可燃物；氧气瓶阀、瓶体严禁接触油脂（包括手套、工具上的油污），防止油脂与高压氧接触引发自燃；乙炔瓶需避免受剧烈震动或撞击，且瓶体温度不得超过40℃（可通过通风、遮阳控制）。（二）运输管理气瓶运输需遵循防碰撞、防泄漏、防危险叠加的原则：搬运要求：搬运气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、摔、滚、撞；氧气瓶与乙炔瓶禁止同车运输（含同一工具车、手推车），若需临时同场搬运，需用不燃材料隔离，且搬运人员需佩戴无油污的手套。运输工具：车辆（含机动车、手推车）需配备防火帽（机动车）、橡胶垫（手推车），防止气瓶滑动碰撞；运输过程中气瓶需直立固定，不得倒置或卧放（乙炔瓶卧放会导致丙酮泄漏，增加爆炸风险）。环境禁忌：运输时严禁在烈日下暴晒、雨中淋泡；车辆不得搭载无关人员或易燃、易爆物品；运输途中远离明火、高温区域，停车时需选择安全地带，且驾驶员不得离开车辆（防止意外碰撞）。（三）日常维护与检查气瓶需定期检查，及时排除隐患：外观检查：每周检查瓶体是否有变形、腐蚀、裂纹，阀门是否泄漏（可通过涂抹肥皂水观察气泡），减压器（若已安装）是否损坏；乙炔瓶需检查瓶阀易熔塞是否完好（易熔塞为防火防爆关键部件，温度过高时自动熔化泄压）。标识与漆色：氧气瓶漆色为天蓝色、字样“氧”；乙炔瓶漆色为白色、字样“乙炔”。若漆色模糊、标识不清，需重新喷涂或标注，确保辨识度。检验周期：氧气瓶每3年检验一次，乙炔瓶每2年检验一次（超期未检或检验不合格的气瓶严禁使用）；气瓶使用年限超过30年需强制报废，不得翻新使用。隐患处理：发现气瓶泄漏、变形、漆色脱落或超期未检时，应立即移出作业/储存区，隔离存放并联系专业机构检修或报废，严禁自行拆卸、修理气瓶阀门或附件。二、气瓶安全操作规程（一）使用前准备气瓶状态确认：检查气瓶漆色、标识是否正确（氧气/乙炔对应），瓶体无损伤、阀门无泄漏；乙炔瓶需直立放置≥15分钟（若曾卧放），待瓶内丙酮回流后再使用，防止丙酮随乙炔喷出引发危险。器具安装：安装减压器（氧气用氧气减压器，乙炔用乙炔减压器，严禁混用）时，需用专用扳手缓慢旋紧，确保密封；乙炔瓶必须安装回火防止器（干式或水封式），防止火焰倒灌回火。泄漏检测：打开气瓶阀门（氧气阀开1/4圈即可，乙炔阀开≤1.5圈，防止气流过大），用肥皂水涂抹接口、阀门处，无气泡方可投入使用；严禁用明火检测泄漏。（二）使用中操作安全距离：氧气瓶、乙炔瓶与明火作业点的距离≥10米，且二者间距≥5米；若在狭小空间作业，需加强通风，且作业时间不宜过长，防止氧气浓度过高或乙炔积聚。操作顺序：开启气瓶时，先开乙炔瓶阀门（调节减压器输出压力至0.05~0.15MPa），再开氧气瓶阀门（调节至0.2~0.4MPa）；关闭时，先关乙炔瓶阀门（防止回火），再关氧气瓶阀门，最后松开减压器调节螺杆。禁止行为：严禁超压使用（氧气瓶压力≤15MPa，乙炔瓶≤1.5MPa）；严禁在气瓶上敲击、焊接、烘烤；严禁将气瓶作为登高支架或重物支撑；作业时需专人监护，且操作人员不得离开现场（防止意外熄火、回火）。回火处理：若发生回火（火焰倒灌至焊炬/割炬），应立即关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，待回火熄灭后，检查回火防止器是否正常，确认无隐患后重新点火。（三）使用后收尾关闭与清理：作业结束后，先关闭乙炔瓶阀门，待焊炬/割炬火焰熄灭后，关闭氧气瓶阀门；松开减压器调节螺杆，释放残留压力；清理现场，移除易燃物，检查气瓶阀门是否完全关闭。气瓶存放：使用后的气瓶需直立存放，固定防倾倒，且氧气瓶、乙炔瓶仍需保持≥5米间距；若需临时存放于作业区，需远离火源、热源，且设置警示标识。剩余气体处理：气瓶内气体不得完全用尽，氧气瓶需保留≥0.1MPa余压，乙炔瓶需保留≥0.05MPa余压，防止空气倒灌污染瓶内气体或引发爆炸。三、应急处理措施（一）泄漏事故氧气泄漏：立即打开门窗通风，关闭气瓶阀门，转移泄漏气瓶至空旷区域；严禁使用电器（防止电火花），人员撤离至安全区，待泄漏停止后，联系专业人员检修。乙炔泄漏：迅速关闭气瓶阀门，开启所有通风设备（严禁使用非防爆电器），用湿毛巾捂住口鼻撤离；泄漏区域严禁动火、开关电源，待气体散尽后（可通过可燃气体检测仪检测），再处理气瓶。（二）火灾爆炸事故初期灭火：若气瓶起火，立即关闭气瓶阀门（若火势较小、阀门未损坏）；使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器灭火，严禁用水或泡沫灭火器（乙炔燃烧忌水）；若阀门损坏无法关闭，需用湿棉被覆盖气瓶，防止火焰蔓延。爆炸避险：若气瓶发生爆炸或有爆炸征兆（瓶体剧烈震动、异响、温度骤升），人员应向上风方向撤离，远离气瓶50米以上，拨打119并报告现场情况，由专业人员处置。（三）人员伤害处理灼伤/冻伤：氧气、乙炔泄漏或爆炸可能导致灼伤（火焰）、冻伤（高压气体喷射）。若皮肤灼伤，用干净纱布覆盖伤口，避免感染；若冻伤，立即用温水（38~42℃）缓慢复温，严禁揉搓，及时送医。窒息/中毒：乙炔泄漏可能导致窒息，氧气过量（浓度＞23%）可能引发富氧中毒。若人员出现头晕、恶心，立即转移至通风良好处，解开衣领，吸氧（必要时），并送医检查。四、附则1.本规程适用于企业内部氧气、乙炔气瓶的储存、运输、使用管理，各部门需组织员工培训，确保全员掌握操作规范。2.气瓶管理与使用需落实“专人负责”制度，储存区、作业区需明确安全责任