建筑工程监理实施细则

建筑工程监理实施细则一、工程概况本工程为[具体工程名称]的土建混凝土结构部分，该建筑为[X]层框架剪力墙结构，总建筑面积约为[X]平方米。基础采用筏板基础，主体结构混凝土强度等级根据不同部位有所不同，其中基础筏板混凝土强度等级为C35，地下室外墙混凝土强度等级为C35P6，主体框架柱混凝土强度等级从C40到C30逐级递减，梁、板混凝土强度等级为C30。混凝土结构施工涉及模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑等多个分项工程，施工过程中需严格控制各工序质量，以确保整个土建混凝土结构的安全性和耐久性。二、编制依据1.设计文件：本工程的施工图纸、设计变更及相关技术要求。2.施工方案：施工单位编制的《土建混凝土结构施工方案》。3.国家及行业规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）《混凝土质量控制标准》（GB501642011）《大体积混凝土施工标准》（GB504962018）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ1072016）《混凝土结构工程施工规范》（GB506662011）三、监理工作流程1.施工准备阶段审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等。组织施工图纸会审，熟悉设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。审核施工单位编制的《土建混凝土结构施工方案》，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等是否合理可行。检查原材料的质量证明文件，对进场的水泥、砂石、钢筋、外加剂等原材料按规定进行见证取样送检。检查施工单位的测量放线成果，复核建筑物的轴线、标高、垂直度等。2.施工阶段模板工程检查模板的安装质量，包括模板的平整度、垂直度、拼缝严密性等。检查模板的支撑系统是否牢固可靠，立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等是否符合施工方案要求。在混凝土浇筑过程中，巡视模板的变形情况，发现问题及时要求施工单位处理。钢筋工程检查钢筋的品种、规格、数量、锚固长度、接头位置等是否符合设计要求。对钢筋的加工质量进行检查，包括钢筋的弯曲角度、弯钩长度等。监督钢筋的连接质量，如焊接接头、机械连接接头的外观质量和力学性能。混凝土工程检查混凝土的配合比是否符合设计要求，对混凝土的坍落度进行现场检测。监督混凝土的浇筑顺序、浇筑方法，确保混凝土的振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、露筋等质量问题。检查混凝土的养护情况，督促施工单位按照规定进行养护。3.验收阶段模板拆除后，检查混凝土结构的外观质量，对存在的质量缺陷及时要求施工单位进行处理。对混凝土结构的实体质量进行检测，包括混凝土强度、钢筋保护层厚度等。组织施工单位进行分项工程验收，对验收中发现的问题，要求施工单位限期整改，整改合格后进行复验。四、关键工序的质量控制要点1.模板工程模板安装模板的平整度允许偏差不超过2mm，垂直度允许偏差不超过3mm。模板拼缝宽度不大于1.5mm，相邻两块模板表面高低差不超过1mm。模板支撑系统的立杆间距不宜大于1.2m，水平杆步距不宜大于1.5m，剪刀撑应连续设置。模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定：|结构类型|结构跨度（m）|按设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率计（%）||||||板|≤2|≥50||板|＞2，≤8|≥75||板|＞8|≥100||梁、拱、壳|≤8|≥75||梁、拱、壳|＞8|≥100||悬臂构件||≥100|2.钢筋工程钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋连接钢筋的焊接接头和机械连接接头的力学性能应符合相关标准的规定。钢筋焊接接头的外观质量应符合下列要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷应符合规定。钢筋机械连接接头的外露丝扣不应超过2扣。钢筋安装钢筋的品种、规格、数量、锚固长度、接头位置等必须符合设计要求。钢筋的间距允许偏差为±10mm，排距允许偏差为±5mm。受力钢筋的保护层厚度应符合设计要求，其允许偏差为：基础±10mm，柱、梁±5mm，板、墙、壳±3mm。3.混凝土工程混凝土配合比混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行设计，并通过试配确定。混凝土的水胶比不应大于0.6，最小胶凝材料用量不应小于280kg/m³。混凝土浇筑混凝土的坍落度应符合设计和施工要求，一般情况下，泵送混凝土的坍落度宜为120180mm。混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过500mm，采用振捣棒振捣时，振捣棒应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm，以消除两层间的接缝。大体积混凝土浇筑时，应采取有效的温控措施，控制混凝土内外温差不超过25℃。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖并保湿养护。采用浇水养护时，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。采用塑料布覆盖养护时，应将混凝土表面敞露的部分全部覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。五、关键工序的进度控制要点1.模板工程根据施工总进度计划，合理安排模板的加工和安装时间。督促施工单位按照施工进度计划组织模板材料和劳动力的进场，确保模板安装工作按时完成。及时解决模板安装过程中出现的问题，避免因模板问题影响施工进度。2.钢筋工程要求施工单位根据施工进度计划提前做好钢筋的采购和加工计划。监督钢筋的加工进度，确保钢筋按时加工完成。合理安排钢筋的安装顺序，提高钢筋安装效率，避免因钢筋安装延误影响后续混凝土浇筑。3.混凝土工程与混凝土供应商保持密切联系，确保混凝土的供应能够满足施工进度要求。督促施工单位合理安排混凝土浇筑时间，避免因混凝土浇筑不及时导致施工缝处理不当影响工程质量和进度。及时组织混凝土结构的验收工作，为后续施工创造条件。六、关键工序的安全控制要点1.模板工程模板支撑系统应进行专项设计，施工单位应按照设计要求进行搭设。模板安装和拆除过程中，应设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，严禁野蛮拆除。2.钢筋工程钢筋加工机械应安装牢固，接地良好，操作人员应严格按照操作规程进行操作。钢筋吊运过程中，应确保钢筋绑扎牢固，防止钢筋散落伤人。钢筋焊接时，应注意防火、防触电，配备必要的消防器材。3.混凝土工程混凝土浇筑前，应检查混凝土输送泵、布料机等设备的运行情况，确保设备安全可靠。混凝土浇筑过程中，操作人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。夜间施工时，应保证施工现场有足够的照明。七、关键工序的环保控制要点1.模板工程模板拆除后，应及时清理模板上的混凝土残渣，对模板进行修复和保养，提高模板的周转次数。废弃的模板应分类存放，及时回收利用或进行无害化处理。2.钢筋工程钢筋加工过程中产生的废料应及时清理，分类存放，定期回收利用。钢筋焊接时，应采取有效的防尘措施，减少焊接烟尘对环境的污染。3.混凝土工程混凝土搅拌站应设置污水处理设施，对混凝土搅拌过程中产生的废水进行处理，达标后排放。混凝土运输车辆应保持清洁，防止混凝土洒漏污染道路。混凝土浇筑过程中，应避免混凝土浪费，多余的混凝土应及时回收利用。八、分阶段监理措施1.施工准备阶段巡视：监理人员定期巡视施工现场，检查施工单位的施工准备工作是否到位，如原材料的堆放、施工设备的安装调试等。平行检验：对施工单位报送的原材料质量证明文件进行审核，并按规定进行平行检验，如对水泥的安定性、强度等指标进行检验。验收标准：施工单位完成施工准备工作后，应向监理单位报送《施工准备工作报验表》，监理单位组织相关人员进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。2.施工阶段巡视：监理人员每天对施工现场进行巡视，检查施工单位的施工工艺是否符合施工方案要求，质量、安全、环保措施是否落实到位。平行检验：对模板工程、钢筋工程、混凝土工程等关键工序的质量进行平行检验，如对模板的平整度、钢筋的力学性能、混凝土的强度等进行检测。验收标准：施工单位每完成一道工序后，应进行自检，自检合格后向监理单位报送《工序质量报验表》，监理单位组织相关人员进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。3.验收阶段巡视：对混凝土结构的外观质量进行巡视，检查是否存在裂缝、蜂窝、麻面等质量缺陷。平行检验：对混凝土结构的实体质量进行平行检验，如对混凝土强度、钢筋保护层厚度等进行检测。验收标准：施工单位完成分项工程施工后，应进行自评，自评合格后向监理单位报送《分项工程质量验收报告》，监理单位组织施工单位项目技术负责人和质量检查员等进行