（正式版）DB62∕T 5128-2025 《塔式熔盐光热发电定日镜安装规范》

塔式熔盐光热发电定日镜安装规范2025-10-29实施2025-10-29实施甘肃省市场监督管理局发布I II 1 13术语和定义 14定日镜安装要求 2 36定日镜安装 37质量验收程序 78应急处置措施 8附录A(资料性)定日镜安装检查记录表 9附录B(资料性)管桩施工精度验收记录表 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由甘肃省工业和信息化厅提出并监督实施。本文件由甘肃省新能源及新能源装备循环利用标准化技术委员会归口。本文件起草单位：甘肃省安装建设集团有限公司、中国三峡新能源(集团)股份有限公司建设管理分公司、恒基能脉新能源科技有限公司、甘肃省西部电力建设工程有限公司。本文件主要起草人：安玉军、刘宏彬、马晓斌、王志敏、杨旭亮、孔德龙、李荣洲、杨燕翔、李振国、贾登晖。本文件由甘肃省安装建设集团有限公司负责解释。本文件适用于甘肃省以熔盐为传热介质的塔式光热电站定日镜施工，其他仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T44140塔式太阳能光热发电站定日镜技术要求GB50202建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50209建筑地面工程施工质量验收规范GB50666混凝土结构工程施工规范GB55034建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范JGJ33建筑机械使用安全技术规程JGJ94建筑桩基技术规范工2预应力混凝土管桩prestressedconcret4.1.2安装场地应平整，具备足够的承载能力，以便安装和维护。4.1.3定日镜的支撑结构应满足强度和稳定性要求，4.1.5定日镜表面应清洁，无尘土和斑点，将太阳光高效反射至吸热器表面。4.1.6定日镜表面应平整光滑以减少光学损耗和散射。4.1.7应配备稳定的电力供应以驱4.1.8定日镜在设计和安装阶段应考虑极端环境下设备的安4.1.10安装人员进入施工现场应配备安全帽、防滑鞋、防护手套及高空作业安全带等防护装备。4.2.2各电气设备的金属外壳应具备良好的接地或接零保护。4.2.4施工现场固定安装的露天配电箱(柜),其底部应采用支架或砌筑基座等方式有效架空。箱(柜)底边安装高度距地面应不小于1.3m。4.2.5配电箱(柜)内开关、熔断器、插座等设备应完好有效、安装规范、排列整齐，导箱(柜)门锁具齐全，并采取防雨措施。4.2.6其余未尽事宜应按照JGJ/T46的要求执行。34.3.3弃土堆置高度不应超过3m,坡角应不超过45°,周边宜设排水沟。4.3.4地表清理土方应运至指定弃土场，不应随意倾倒。4.3.5其余未尽事项应按GB55034及JGJ146要求执行。5.1.3安装前应进行施工图联合会审，5.1.4应组织专家论证会，整合工艺参数及质量保证措施，报监理及建设单位项目负责人审批，审批5.2.2统计分析施工现场的气象资料(包括风向、风速、大风日数、多年极端气温、平均降水量、年平均气压、日照时数及天气状况),并对自然条件(特别是雷电、冰冻、大风、气温变化)及野生动物、5.2.3施工区冰冻期、土壤冻结深度、地质灾害信息、地震情况等资料。5.2.4施工区涉及的障碍物、地下设施、道路路基保护等资料。5.2.6施工区水源、电源、燃料及通信等必要条件的供应方式、供应量及质量品质状5.3.1应建立满足定日镜安装需要的5.3.2安装时应减少对现场植被的破坏，并采取有效的环境保护措施。5.3.3安装前应完成进场及场内道路，供水，供电，通5.3.6吊装场地应通过第三方检测并达到起重机械场地要求，必要时在吊装平台铺设路基板。吊装场地未尽要求应按照JGJ340执行。5.3.7其余未尽事宜应按照JGJ33的要求执行。5.4.2全员应完成三级安全5.4.3吊车、钻机等设备应报监理备案，重要设备日检记录完整。5.4.4PHC管桩、螺栓等主材进场时，应全部进行检验，其质量证明文件应齐全、有效。46.1.1桩位测量放样应使用RTK定位设备，按设计坐标精确测设桩心点，其平面位置偏差不应超过6.1.2成孔直径应符合设计要求，施工单位应以桩心点为基准，6.1.4桩心点应设置牢固、醒目的标识牌，清晰标注该点桩位编号6.1.5桩位中心点测放完成后，应报请监理单位进行现场复核。经监理工程师确认无误后，该点位方6.2成孔6.2.2钻进过程应保持钻机稳定，防止发生倾斜或位移。为准确控制钻孔深度，应在钻杆上清晰标定6.2.3每次钻进取土深度应不超过500mm,达到预定深度后，应立即停止钻进并提升钻杆。mm,当虚土厚度或孔深误差超限时，应采用夯锤进行夯实处理。6.2.5成孔完成后，应使用RTK中心点X、Y方向的平面位置偏差应不超过10mm,复测发现桩位中心位置偏差或孔径不符合设计要求6.2.6成孔检查合格后，应及时、完整地填写桩孔成孔质量验收记录表。对验收合格的桩孔，应立即6.3植桩以管桩另外两条相对的工艺标记线(90°与270°连线)的中点连线作为另一组垂直度控制线(分别对应6.3.2植桩前应移开桩孔盖板，对孔深和孔径进行二次复核。确认无误后，使用随车起重机将管桩吊6.3.3应采用植桩机将管桩植入桩孔内，并使用专用夹具将其稳固夹持。垂直度与位移控制应按下列a)在距桩位中心点约3m处(具体距离可根据现场施工条件适当调整)架设经纬仪，并配合钢卷b)在桩位中心点安全区域架设RTK定位设备，作为管桩位置复测基准；e)在桩身上环绕标记三条标高控制线(分别距设计桩顶标高1.0m、2.3m和2.5m),用于桩顶6.3.4.2应按设计要求进行桩孔钻进及清孔作业，管桩应符合GB/T13476的规定。56.3.4.5PHC管桩调平校正后，应在2h内完成孔内混凝土灌注。超时未灌注时，应重新校核桩顶标6.3.5PHC管桩的运输、吊装及现场堆放应符合JGJ/T406的规定。6.3.6桩基工程完工后，应按GB50202—2018、JGJ106—2014及JGJ/T406进行承载力检测。质量验a)桩位中心平面坐标X、Y方向偏差均≤10mm;b)桩顶标高偏差≤10mm;c)桩顶以下2.5m深度范围内垂直度偏差≤5mm;d)桩身最小埋深严禁小于3.0m。6.3.7其余未尽事宜应按照JGJ94—2008要求执6.3.8每根PHC管桩施工完成后，应在桩身显著位置喷涂包含唯一性编码的定日镜编号标识。6.3.9环向/径向相邻管桩桩顶标高差均不应超过200mm。自然地坪高差不满足要求时，应按表1技回填深度处理措施常规比例检测增加承载力检测暂停施工，应重新进行设计一6.4.2焊接材料应选用E4315型低氢焊条，使用前应按规范要求烘干处理。——采用RTK设备复测混凝土浇筑后的桩位中心实际坐标；——下层螺母紧固至其下端面距法兰上表面30mm处(详见图1)。6.5.1将回转减速器吊装至柱顶法兰面，其壳体顶部标识的方位箭头应指向吸热器设计中心。6.5.2安装时允许接线盒方位与蜗杆输出轴方向存在角度偏差，后期应通过电机旋转机构实施角度校66.5.3调平作业按下列步骤执行：——旋转双头螺柱上的支撑螺母，调整减速器安装平面水平度；——水平度达到≤0.05°要求后，应紧固下端锁紧螺母；——复测水平度并固定锁紧螺母。6.5.4紧固件装配应符合下列要求：——在减速器连接法兰面依次安装平垫圈、弹簧垫圈及六角螺母；——使用经校准的力矩扳手按分级拧紧法施拧；——终拧力矩值必须达到设计图纸规定的扭矩要求。6.5.5所有螺纹啮合部位应涂敷厌氧型螺纹锁固胶，涂胶长度不小于螺纹直径的1.5倍，以增强连接防松性能与密封可靠性。标引序号说明：1——双头螺柱；2——螺母；3——预应力管桩顶端法兰。图1管桩安装6.6定日镜坐标测量与吊装6.6.1应采用测角精度≤1”的全站仪测定回转减速器上基准平面中心点的三维坐标(X,Y,Z),测量数据实时录入《定日镜安装质量检查记录表》(附录A)。6.6.2专用吊具各分支钢丝绳有效长度相对偏差应≤1%,防止镜面结构变形(吊装示意图见图2)。6.6.3定日镜支撑座与回转减速器法兰的联接，应采用M12内六角圆柱头螺钉紧固，按分级拧紧法施拧，初拧扭矩为设计值的50%,终拧扭矩应达到图纸规定值。DB62/T5128—2025标引序号说明：1——钢丝绳；2——定日镜支撑座；3——定日镜。图2吊装定日镜7质量验收程序7.1检验批及分项工程验收应由监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人验收。7.2分部工程验收应由总监理工程师组织施工单位项目负责人及技术、质量负责人验收；地基与基础、主体结构分部工程验收时，应增加勘察/设计单位项目负责人及施工单位技术/质量部门负责人参与。7.3单位工程验收7.3.1施工单位自检7.3.1.1应按质量标准及设计图纸自查，验收程序如图3所示。7.3.1.2班组工序完成后应填写《管桩施工精度验收记录表》(附录B)并评定。7.3.1.3自检合格后，应向建设单位提交工程验收报告及完整质量资料。不合格工序、检验批、分项分部工程施工不合格图3验收程序8应由建设单位项目负责人组织施工(含分包)、设计、监理单位项目负责人联合验收。处理措施预制桩进场核查规格、尺寸偏差、外观质量及随车检验报告线坠配合目测RTK+经纬仪复测7.3.3.3其余未尽事宜应按照GB50209、GB50300及JGJ59的要求执行。8.1.3不应违章指挥及冒险作业，防范二次事故。8.2.1事故发生后，应按“作业人员→班组8.2.2重大事故应立即口头报告主管部门，24h内提交书面报告(含事故详情、伤亡情况等)。8.3.1应设立专职指挥员，通过统一信号系统(对讲机/手势)实时沟通。8.3.2作业前应检查吊具完整性、制动有效性及限位器